一种焊管设备用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊管技术领域，具体为一种焊管设备用打包装置。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺六米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
3.在中国专利申请公开说明书cn 210212906 u中公开的一种焊管设备用自动打包机，该焊管设备用自动打包机，挡板的设置，能够避免放置板上的板材掉落，加强筋的设置，能够对放置板上管材的重量进行辅助支撑，有利于提高放置板的稳定性，通过放置板能够对加工好的管材进行收集，避免工作人员弯腰进行收集，有利于提高工作人员的工作舒适度，该焊管设备用自动打包机，通过第一电机、转动支架、第二电机、第二齿轮、第一齿轮、螺纹杆、螺纹滑块和放置板的配合使用，从而能够对管材进行纵向位置调节，使得工作人员不需要弯腰就能够进行打包作业，能够有效地提高工作人员的工作舒适性，从而提高工作人员的工作效率，放置盒的设置，能够用来存放打包作业中需要使用的工作，使得工作人员拿取工具时也不需要进行弯腰，从而能够再进一步地提高工作人员的舒适度，但是还存在以下缺陷：
4.在其实际使用过程中当出料板上的焊管下落接触支撑板时，由于其上没有设置缓冲机构，从而容易产生较大的震动，该震动不利于打包机的稳定使用，且该震动会部分转化为噪音污染，不利于工作人员的操作使用，为此提出一种焊管设备用打包装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊管设备用打包装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊管设备用打包装置，包括稳定座和出料板，所述稳定座的上表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有活动座，两个所述活动座的相对侧共同固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的两侧均固定连接有连接块，所述支撑杆的表面靠近连接块固定连接有固定框，所述固定框的内侧活动安装有导向滑轮，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的一侧壁通过轴座活动安装有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有拉绳，所述传动杆的一端固定连接有驱动机构，所述活动座的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有框体，所述框体内底壁的四角处均开设有活动槽，所述框体通过活动槽滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的下表面固定连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲块的上表面共同固定连接有放置板，所述放置板
的上表面固定连接有分隔板。
9.可选的，所述壳体的表面开设有用于拉绳活动的矩形槽，所述拉绳的一端固定连接于支撑杆上与其位置相对应连接块的表面。
10.可选的，所述拉绳部分搭接于导向滑轮的表面，所述稳定座的下表面固定连接有垫块，垫块提高了稳定座使用时的稳定性。
11.可选的，所述驱动机构包括固定连接于传动杆一端的从动轮，所述从动轮的表面通过传动带传动连接有主动轮。
12.可选的，所述主动轮的表面安装有电机，所述电机的表面固定连接有立板，所述立板固定安装于其中一个支撑板的表面。
13.可选的，所述缓冲弹簧的一端固定连接于框体的内部，所述缓冲块的形状为t型。
14.可选的，所述分隔板的数量为若干个，若干个分隔板等距均匀的固定于放置板的表面。
15.可选的，所述分隔板的表面开设有减重槽，所述支撑板的一侧固定连接有加强架，减重槽降低了该装置整体的重量。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种焊管设备用打包装置，具备以下有益效果：
18.1、该焊管设备用打包装置，通过稳定座、支撑板、支撑杆、连接块、固定框、导向滑轮、顶板和壳体等结构的设置，出料板上的焊管掉落于框体内时，放置板带动缓冲块于框体内部滑动，使缓冲弹簧产生形变，从而可以对焊管下落时的冲击力进行有效的减缓，进而既有利于提高该设备使用时整体的稳定性又降低了噪音的产生，且通过分隔板的配合使用，可以使待打包的焊管与放置板存在一定的间隙，进而便于工作人员通过打包带对其进行打包。
19.2、该焊管设备用打包装置，通过壳体、传动杆、收卷辊、拉绳、连接架、主动轮、电机和立板等结构的设置，启动电机带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动传动杆转动，传动杆带动其上的两个收卷辊对拉绳进行收卷，从而可以使活动座于支撑板的表面滑动，以此调整框体的高度，便于不同情况下对焊管打包高度的调整，增大了该设备的适用范围。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型第二形态结构示意图；
22.图3为本实用新型部分拆解结构示意图；
23.图4为本实用新型部分剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型壳体等剖视结构示意图；
25.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
26.图中：1、稳定座；2、支撑板；3、活动座；4、支撑杆；5、连接块；6、固定框；7、导向滑轮；8、顶板；9、壳体；10、传动杆；11、收卷辊；12、拉绳；13、连接架；14、框体；15、缓冲块；16、缓冲弹簧；17、放置板；18、分隔板；19、出料板；20、从动轮；21、主动轮；22、电机；23、立板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管设备用打包装置，包括稳定座1和出料板19，稳定座1的上表面的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的表面滑动连接有活动座3，两个活动座3的相对侧共同固定连接有支撑杆4，支撑杆4表面的两侧均固定连接有连接块5，支撑杆4的表面靠近连接块5固定连接有固定框6，固定框6的内侧活动安装有导向滑轮7，支撑板2的上表面固定连接有顶板8，顶板8的上表面固定连接有壳体9，壳体9的一侧壁通过轴座活动安装有传动杆10，传动杆10的表面固定连接有收卷辊11，收卷辊11的表面缠绕有拉绳12，传动杆10的一端固定连接有驱动机构，活动座3的表面固定连接有连接架13，连接架13的表面固定连接有框体14，框体14内底壁的四角处均开设有活动槽，框体14通过活动槽滑动连接有缓冲块15，缓冲块15的下表面固定连接有缓冲弹簧16，四个缓冲块15的上表面共同固定连接有放置板17，放置板17的上表面固定连接有分隔板18。
29.壳体9的表面开设有用于拉绳12活动的矩形槽，拉绳12的一端固定连接于支撑杆4上与其位置相对应连接块5的表面，拉绳12部分搭接于导向滑轮7的表面，稳定座1的下表面固定连接有垫块，驱动机构包括固定连接于传动杆10一端的从动轮20，从动轮20的表面通过传动带传动连接有主动轮21，主动轮21的表面安装有电机22，电机22的表面固定连接有立板23，立板23固定安装于其中一个支撑板2的表面，缓冲弹簧16的一端固定连接于框体14的内部，缓冲块15的形状为t型，分隔板18的数量为若干个，若干个分隔板18等距均匀的固定于放置板17的表面，分隔板18的表面开设有减重槽，支撑板2的一侧固定连接有加强架。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
31.综上所述，该焊管设备用打包装置的操作步骤如下；
32.1、使用时，使用者启动电机22带动主动轮21转动，主动轮21通过从动轮20带动传动杆10转动，传动杆10带动其上的两个收卷辊11对拉绳12进行收卷，使活动座3于支撑板2的表面滑动，调整框体14的高度，便于不同情况下对焊管打包高度进行调整；
33.2、通过出料板19使焊管掉落于框体14内时，放置板17带动缓冲块15于框体14内部滑动，使缓冲弹簧16产生形变，从而可以对焊管下落时的冲击力进行有效的减缓，且通过分隔板18的配合使用，可以使待打包的焊管与放置板17存在一定的间隙，进而便于工作人员通过打包带对其进行打包。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知在本说明书
的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。