一种带折小页功能的折纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖包装机领域，特别涉及一种包装瓷砖的带折小页功能的折纸机构。


背景技术：

2.瓷砖属于易碎物品，在包装时尤其要对角部位置进行保护，避免在搬运过程中瓷砖角部位置因为碰撞而破损，影响瓷砖使用，现有技术中在包装纸箱上设置包围瓷砖角部位置的小页，防止瓷砖角部位置裸露在外，提高运输安全性。
3.目前的瓷砖包装技术已经实现了自动化生产，瓷砖包装线的折纸机构用于将行进在输送线上的纸板折成纸箱，使得放在纸板上的瓷砖被包在纸箱内，折纸机构在包装过程中自动完成纸板的长边、短边和小页的翻折，但是现有的折纸机构对不同尺寸的瓷砖适配性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种带折小页功能的折纸机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
6.首先本实用新型提供一种带折小页功能的折纸机构，其包括机架，所述机架呈左右间隔对称设置有两个折纸组件；间距调节组件，所述间距调节组件驱动两个所述折纸组件相对所述机架在左右方向上间距可调；所述折纸组件包括折纸边装置和两个折小页装置，所述折纸边装置包括呈前后延伸设置的推板、与所述推板传动连接的推板驱动部件，所述推板驱动部件用于驱动所述推板左右移动，两个所述折小页装置分别设置于所述推板的前后两端，两个所述折小页装置中的至少一个前后可调设置于推板上。
7.本实用新型的有益效果是：机架左右两侧的折纸组件设置推板参与包装纸板的长边和小页的翻折，并且两侧的折纸组件通过间距调节组件可以调节推板之间的初始间距；同时，两个折小页装置分别设置于推板的前后两端，其中至少一个在推板上前后可调，即本实用新型带折小页功能的折纸机构在前后、左右方向的位置均可调节，能够适应不同尺寸的瓷砖包装。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述推板驱动部件为气缸组件，或液压缸组件，或电驱动杆组件。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述间距调节组件包括设置在机架左右至少一侧的间距调节装置，所述间距调节装置包括与机架左右滑动连接的滑动块、间距调节部件，所述折纸边装置连接于所述滑动块，所述间距调节部件用于调节和锁紧所述滑动块在机架的位置。将折纸边装置安装在滑动块上，当滑动块移动时，带动折纸边装置一起移动。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述推板驱动部件固定安装于所述滑动块，这样当滑动块移动时带动推板驱动部件移动，推板驱动部件又带动所述推板移动，即滑动块、
推板驱动部件和推板能够整体移动，折纸组件整体结构非常紧凑。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述间距调节部件包括安装于机架上的调节螺杆，所述调节螺杆呈左右延伸设置，所述调节螺杆与所述滑动块螺纹传动连接。
12.作为上述技术方案的进一步改进，两个所述推板相对的一边沿均设置有往上弯折的折边。所述折边一方面能够使包装纸板的两侧长边在翻折前均向上折起一个角度，该角度有利于设置在短边上的小页的翻折，另一方面，后续在推板进行折边动作时，所述折边能够将包装纸板的侧边更好地压紧在对应的瓷砖侧面上。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述折小页装置包括小页驱动部件和小页推杆，所述小页驱动部件用于驱动所述小页推杆左右移动。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述小页驱动部件为气缸组件，或液压缸组件，或电驱动杆组件。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述小页驱动部件安装于安装支架，所述推板设有沿前后方向延伸的第一条形槽，所述安装支架与所述第一条形槽可调连接，推板前后两端的折小页装置通过第一条形槽调整前后方向的间距。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装支架设置有沿左右方向延伸的第二条形槽，小页驱动部件与所述第一条形槽可调连接，进而可以沿左右方向进行微调。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
18.图1是本实用新型实施例瓷砖放置在包装纸板上，进入包装工位之前的初始状态示意图；
19.图2是包装纸板进入包装工位的步骤示意图；
20.图3是本实用新型带折小页功能的折纸机构推动小页的步骤示意图；
21.图4是本实用新型带折小页功能的折纸机构翻折包装纸板短边和小页的步骤示意图；
22.图5是本实用新型带折小页功能的折纸机构继续翻折包装纸板短边的步骤示意图；
23.图6是本实用新型带折小页功能的折纸机构翻折包装纸板长边边的步骤示意图；
24.图7是图2中a部位的放大图，为折纸组件的结构示意图；
25.图8是图2中b部位的放大图，为折小页组件的结构示意图。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型的带折小页功能的折纸机构作出如下实施例：
30.图1所示为包装前瓷砖700居中放置在包装纸板600上，在以下的说明中，如图2所示，将折纸机构沿长边602所在的长度方向设为前后方向，沿短边603所在的宽度方向设为左右方向。本实施例的带折小页功能的折纸机构，包括机架，机架两侧呈左右间隔对称设置的两个折纸组件，以及间距调节组件，瓷砖700和包装纸板600沿包装纸板的长度方向输送至如图2所示的包装工位，包装纸板两侧的长边602位于机架的左右两侧，包装纸板的小页601设置在所述包装纸板的短边603上，折纸机构自动完成纸板的长边、短边和小页的翻折。
31.所述折纸组件包括折纸边装置和两个折小页装置，所述折纸边装置包括推板100、与所述推板100传动连接的推板驱动部件200。
32.其中，推板100沿包装纸板的长度方向设置，为了实现包装纸板短边上小页601的翻折，两个所述推板100相对的一边沿均设置有往上弯折的折边，所述折边的顶端设置为高于瓷砖上表面，该高度差可以根据实际情况选择在包装纸板进入所述包装工位之前实现或进入所述包装工位之后实现，因此，包装纸板在折边动作之前，其两侧的长边602和小页601通过所述折边可以翻折起一定角度，这样后续小页601翻折至瓷砖的长边侧后，能够被所述长边602止档并维持住翻折状态，所述折边的高度可以根据实际情况进行设定。为了防止推板100的所述折边划伤包装纸板，其折边顶端还设置有朝向折纸组件外侧的翻边。
33.如图7所示，推板驱动部件200包括连接于机架的气缸、沿包装纸板600的宽度方向伸缩的气缸伸缩杆，折纸边装置还包括推板滑座201，推板100固定安装在推板滑座201上，推板滑座201通过滑轨结构与固定底座204连接，固定底座204固定安装在机架上，所述滑轨结构沿包装纸板的宽度方向设置，使得推板滑座201与推板100能够沿着包装纸板的宽度方向一起滑动。其中气缸伸缩杆处于伸出状态时，其推动推板滑座201，进而推板滑座201带动推板100运动执行折纸动作。
34.在其他实施例中，气缸伸缩杆也可以直接推动推板100。
35.在其他实施例中，推板驱动部件200也可以是液压缸组件，或电驱动杆组件。
36.其中，如图7所示，间距调节组件包括设置在机架左右至少一侧的间距调节装置，所述间距调节装置包括滑动块202、调节螺杆203、调节螺杆支撑架205，调节螺杆支撑架205和固定底座204沿包装纸板的宽度方向间隔设置，并通过导向柱连接，所述滑动块202设置在调节螺杆支撑架205和固定底座204之间，并且滑动设置在所述导向柱上，调节螺杆203穿过调节螺杆支撑架205与滑动块202螺纹连接，上述结构的设置使得旋转所述调节螺杆203时，滑动块202沿包装纸板的宽度方向移动。
37.进一步的，推板驱动部件200的气缸固定安装在滑动块202上，旋转调节螺杆203时，滑动块202带动气缸一起移动，进而气缸推动推板滑座201移动，推板滑座201带动推板100移动，即滑动块202通过推动气缸使所述折纸边装置移动。上述结构布置紧凑，并且使得机架左右两侧的折纸边装置之间的间距可调，在瓷砖和包装纸板进入包装工位之前，调节机架左右两侧的折纸边装置之间的间距，使得折纸机构能够适应不同尺寸的瓷砖包装。
38.在其他实施例中，滑动块202也可以通过直接推动推板滑座201或推板100移动，进而调节机架左右两侧的折纸边装置之间的间距。
39.进一步的，滑动块202调节到位后，通过锁定旋钮进行锁定，防止包装过程中滑动块202发生松动。
40.其中，折小页组件安装在推板100的前后两端，如图8所示，所述折小页组件包括小页推杆500和推动小页推杆500沿包装纸板的宽度方向伸缩的小页驱动部件300，所述小页驱动部件300包括小页驱动气缸、沿包装纸板600的宽度方向伸缩的小页驱动气缸伸缩杆，所述小页驱动气缸固定安装在安装支架400上，安装支架400安装在推板100上，小页推杆500固定连接在小页驱动气缸伸缩杆的端部，由于包装纸板的小页601与长边602在同一侧，所以小页推杆500沿前后方向的安装位置设置为伸出时不会与包装纸板的长边602发生碰撞，仅仅推动小页601进行翻折。
41.在其他实施例中，小页驱动部件300也可以是液压缸组件，或电驱动杆组件。
42.进一步的，推板100沿包装纸板的长度方向设置有第一条形槽101，安装支架400沿包装纸板的宽度方向设置有第二条形槽401，所述第一条形槽101与所述第二条形槽401交叉对接并通过螺栓固定，第一条形槽101的设置使得驱动部件300可以在包装纸板的长度方向上进行调节，第二条形槽401用于调节小页601翻折时向内的推动距离，进而折纸机构能够适应不同尺寸的瓷砖包装。
43.下面具体说明本实施例包装纸板的包装过程：
44.1、根据待包装的瓷砖尺寸，旋转调节螺杆203，调节机架左右两侧的推板100之间的间距，使包装纸板进入图1所示包装工位后，其两侧的长边602和小页601可以翻折起一定角度，优选的，所述角度约为45
°
左右；
45.2、根据待包装的瓷砖尺寸，沿包装纸板的宽度方向和长度方向调节安装支架400的位置，并调节小页驱动气缸伸缩杆的运动行程；
46.3、瓷砖居中放置在包装纸板上，沿包装纸板的长度方向输送至如图1所示的包装工位；
47.4、小页驱动气缸动作，小页驱动气缸伸缩杆伸出带动小页推杆500推动小页601向内翻折一定角度，使小页位于长边602和瓷砖的侧边之间的位置；
48.5、翻折包装纸板的短边603，短边603朝向包装纸板的长度方向翻折，同时带动小页601也朝向包装纸板的长度方向继续翻折，小页601完全插入长边602和瓷砖的侧边之间，进而完成小页601的翻折；
49.6、继续翻折包装纸板的短边603，短边603压紧瓷砖上表面；
50.7、推板驱动部件200的气缸动作，气缸伸缩杆伸出推动推板滑座201，进而带动推板100向瓷砖内侧方向运动，推动长边602将小页601压紧在瓷砖侧边上；
51.8、继续翻折包装纸板的长边602，长边602进一步翻折至瓷砖上表面压紧短板603，包装动作完成。
52.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。