一种电力线缆用可调节收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程技术领域，特别是一种电力线缆用可调节收线装置。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。
3.电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今高新技术电气工程领域中不可或缺的关键学科，电力线缆是电气工程中最常用的工件之一。线缆在使用过程中需要对其进行收线处理，此时就需要用到收线装置。
4.但是，现有的可调节收线装置，存在以下缺点：
5.1、现有的可调节收线装置，在使用的过程中，无法对绕线辊旋转的方向进行限定，可能会因为外力的原因导致绕线辊反向转动，从而导致已经缠绕好的线缆出现松散甚至打结的情况，此时就需要工作人员手动将打结的电缆解开，较为费时费力；
6.2、现有的可调节收线装置，在收线的过程中，无法对线缆进行规整，线缆一般会缠绕的较为杂乱，既不美观，又可能会对下次使用产生影响。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电力线缆用可调节收线装置。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电力线缆用可调节收线装置，包括本体，所述本体的顶部固定安装有动力机构，所述本体的顶部固定安装有收线机构，所述本体的顶部活动连接有限定机构，所述本体的顶部滑动连接有规整机构；
9.所述限定机构包括第二连接轴、弹簧、第一连接板、把手、第二连接板和卡齿，所述第二连接轴的外部设置有弹簧，所述第二连接轴的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离第二连接轴的一侧设置有把手，所述第二连接轴远离第一连接板的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有卡齿；
10.所述规整机构包括连接框、滑轴和过线孔，所述连接框的一侧固定连接有滑轴，所述连接框一侧的底部开设有过线孔。
11.优选的，所述本体包括底座、第一支撑架、连接架、插接块、握把、第二支撑架和第三连接板，所述底座的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定连接有连接架，所述底座的顶部转动连接有插接块，所述插接块的一侧设置有握把，所述底座的顶部固定连接有第二支撑架，所述底座的顶部固定连接有第三连接板。
12.通过采用上述技术方案，在使用时，在弹簧的弹性下，第二连接板带动卡齿卡入棘
轮的棘齿之间，使得棘轮只能顺时针转动，避免棘轮倒转，对绕线辊进行限位，避免绕线辊在外力的作用下反向转动，导致已经缠绕好的线缆出现松散甚至打结的情况，在需要绕线辊反转时，拉动把手，带动卡齿从棘轮的棘齿之间抽出来，手握握把带动插接块转动，卡在第一连接板和第三连接板之间，避免弹簧回弹导致卡齿插入棘轮的棘齿之间，即可解除了限位，使得绕线轮即可正转又可反转，在不需要反转时，将插接块从第一连接版和第二连接板中抽出，弹簧回弹，卡齿插入棘轮的棘齿之间，对其进行限位，使得绕线辊只能顺着棘轮棘齿的方向转动。
13.优选的，所述动力机构包括减速电机、连接轴、连接杆和转轴，所述减速电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有转轴。
14.通过采用上述技术方案，在收线的同时，启动减速电机，减速电机带动连接轴转动，连接轴通过连接杆带动转轴转动，转轴在转动的过程中，带动连接框移动，连接架对滑轴进行限位，使得连接框在两个连接架之间左右摆动，带动经过过线孔的线缆进行左右摆动，使其缠绕的整齐美观，又不会对下次使用造成影响。
15.优选的，所述收线机构包括伺服电机、第一限位板、绕线辊、第二限位板和棘轮，所述伺服电机的输出端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧固定连接有绕线辊，所述绕线辊远离第一限位板的一端固定连接有第二限位板，所述第二限位板远离绕线辊的一侧固定连接有棘轮。
16.通过采用上述技术方案，在需要收线时，启动伺服电机，伺服电机带动绕线辊转动，即可进行收线。
17.优选的，所述滑轴与连接架滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，在使用时，连接架对滑轴进行限位。
19.优选的，所述减速电机固定安装在第一支撑架的顶部。
20.优选的，所述伺服电机固定安装在底座的顶部，所述绕线辊的两端均通过轴承与第二支撑架转动连接。
21.通过采用上述技术方案，轴承的设置，使得绕线辊转动的更加顺畅。
22.优选的，所述转轴位于连接框的内部，所述转轴与连接框活动连接。
23.本实用新型具有以下优点：
24.1、该电力线缆用可调节收线装置，通过设置限定机构，在使用时，启动伺服电机，伺服电机带动第一限位板转动，第一限位板带动绕线辊转动，对线缆进行收线，此时，在弹簧的弹性下，第二连接板带动卡齿卡入棘轮的棘齿之间，使得棘轮只能顺时针转动，避免棘轮倒转，对绕线辊进行限位，避免绕线辊在外力的作用下反向转动，导致已经缠绕好的线缆出现松散甚至打结的情况；
25.2、该电力线缆用可调节收线装置，通过设置规整机构，在使用时，将线缆从过线孔中穿过缠绕在绕线辊上，在启动伺服电机，带动绕线辊进行收线的同时，启动减速电机，减速电机带动连接轴转动，连接轴通过连接杆带动转轴转动，转轴在转动的过程中，带动连接框移动，连接架对滑轴进行限位，使得连接框在两个连接架之间左右摆动，带动经过过线孔的线缆进行左右摆动，使其缠绕的整齐美观，又不会对下次使用造成影响。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型工作状态的结构示意图；
28.图3为本实用新型本体的结构示意图；
29.图4为本实用新型动力机构的结构示意图；
30.图5为本实用新型限定机构的结构示意图；
31.图6为本实用新型收线机构的结构示意图；
32.图7为本实用新型规整机构的结构示意图。
33.图中：1-本体，101-底座，102-第一支撑架，103-连接架，104-插接块， 105-握把，106-第二支撑架，107-第三连接板，2-动力机构，201-减速电机， 202-连接轴，203-连接杆，204-转轴，3-收线机构，301-伺服电机，302-第一限位板，303-绕线辊，304-第二限位板，305-棘轮，4-限定机构，401-第二连接轴，402-弹簧，403-第一连接板，404-把手，405-第二连接板，406-卡齿， 5-规整机构，501-连接框，502-滑轴，503-过线孔。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
35.如图1-7所示，一种电力线缆用可调节收线装置，它包括本体1，本体1 的顶部固定安装有动力机构2，本体1的顶部固定安装有收线机构3，本体1 的顶部活动连接有限定机构4，本体1的顶部滑动连接有规整机构5；
36.如图5所示，限定机构4包括第二连接轴401、弹簧402、第一连接板403、把手404、第二连接板405和卡齿406，第二连接轴401的外部设置有弹簧402，第二连接轴401的一端固定连接有第一连接板403，第一连接板403远离第二连接轴401的一侧设置有把手404，第二连接轴401远离第一连接板403的一端固定连接有第二连接板405，第二连接板405的顶部固定连接有卡齿406，卡齿406为弹性卡齿，与棘轮305相适配；
37.如图7所示，规整机构5包括连接框501、滑轴502和过线孔503，连接框501的一侧固定连接有滑轴502，滑轴502的数量为两个，对称分布在连接框501的两侧，连接框501一侧的底部开设有过线孔503。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，本体1包括底座101、第一支撑架102、连接架103、插接块104、握把105、第二支撑架106和第三连接板107，底座101的顶部焊接有第一支撑架102，第一支撑架102的顶部使用螺栓固定安装有连接架103，底座101的顶部转动连接有插接块104，插接块104的一侧设置有握把105，握把105位于插接块104远离底座101的一侧，底座101的顶部固定连接有第二支撑架106，底座101的顶部固定连接有第三连接板107，第三连接板107的中部开设有通孔，第二连接轴401通过通孔与第三连接板107活动连接。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，动力机构2包括减速电机201、连接轴202、连接杆203和转轴204，减速电机201的输出端固定连接有连接轴202，减速电机201固定安装在第一支撑架102的顶部，连接轴 202的一端固定连接有连接杆203，连接杆203的一侧转动连接有转轴204，转轴204位于连接框501的内部，转轴204与连接框501活动连接。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，收线机构3包括伺服电机301、第一限位板302、绕线辊303、第二限位板304和棘轮305，伺服电机301的输出端固定连接有第一限位板302，伺服电机301固定安装在底座 101的顶部，第一限位板302的一侧固定连接有绕线辊303，绕线辊303的两端均通过轴承与第二支撑架106转动连接，绕线辊303远离第一限位板302 的一端固定连接有第二限位板304，第二限位板304远离绕线辊303的一侧固定连接有棘轮305。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，滑轴502与连接架103滑动连接，连接架103的顶部设置有滑槽，滑轴502通过滑槽与连接架103滑动连接。
42.本实用新型的工作过程如下：
43.s1、将线缆从过线孔503中穿过缠绕在绕线辊303上；
44.s2、启动伺服电机301，伺服电机301带动第一限位板302转动，第一限位板302带动绕线辊303转动，对线缆进行收线；
45.s3、此时，在弹簧402的弹性下，第二连接板405带动卡齿406卡入棘轮305的棘齿之间，使得棘轮305只能顺时针转动，避免棘轮305倒转，对绕线辊303进行限位，避免绕线辊303在外力的作用下反向转动，导致已经缠绕好的线缆出现松散甚至打结的情况；
46.s4、在收线的同时，启动减速电机201，减速电机201带动连接轴202 转动，连接轴202通过连接杆203带动转轴204转动；
47.s5、转轴204在转动的过程中，带动连接框501移动，连接架103对滑轴502进行限位，使得连接框501在两个连接架103之间左右摆动，带动经过过线孔503的线缆进行左右摆动，使其缠绕的整齐美观，又不会对下次使用造成影响。
48.综上所述，在使用者使用时，通过设置限定机构4，在使用时，启动伺服电机301，伺服电机301带动第一限位板302转动，第一限位板302带动绕线辊303转动，对线缆进行收线，此时，在弹簧402的弹性下，第二连接板405 带动卡齿406卡入棘轮305的棘齿之间，使得棘轮305只能顺时针转动，避免棘轮305倒转，对绕线辊303进行限位，避免绕线辊303在外力的作用下反向转动，导致已经缠绕好的线缆出现松散甚至打结的情况；通过设置规整机构5，在使用时，将线缆从过线孔503中穿过缠绕在绕线辊303上，在启动伺服电机301，带动绕线辊303进行收线的同时，启动减速电机201，减速电机201带动连接轴202转动，连接轴202通过连接杆203带动转轴204转动，转轴204在转动的过程中，带动连接框501移动，连接架103对滑轴502进行限位，使得连接框501在两个连接架103之间左右摆动，带动经过过线孔 503的线缆进行左右摆动，使其缠绕的整齐美观，又不会对下次使用造成影响。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。