晶圆包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒领域，尤其涉及一种晶圆包装盒。


背景技术：

2.目前市场上常见的晶圆包装盒存在以下问题：
3.1.盖体盖在盒体上不牢靠，容易开启，而导致盒内晶圆的损坏。
4.2.需要手指伸进盖体内去旋转旋转盘才能实现晶圆包装盒的锁紧和打开，不易操作；手动拆卸和安装盖体时，需要将手指插入旋转盘将其拿起和放下，不好使力，不稳定，容易滑落/摔落，从而损坏盖体。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的晶圆包装盒。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种晶圆包装盒，包括盖体和盒体，所述盒体界定出一个容腔以及一个与外界相连通的开口，所述盖体可开合地配合于所述开口上；所述盖体包括基板、至少一锁紧装置和提手；所述至少一锁紧装置设置于所述基板上，所述提手设置于所述至少一锁紧装置上，以驱动所述至少一锁紧装置将所述盖体与所述盒体可操作性地锁固。
7.优选地，所述至少一锁紧装置包括旋转盘、一对连动板以及一对插头，所述旋转盘可转动地安装于所述基板上，所述一对连动板的前端分别活动连接于所述旋转盘的两相对侧上，所述一对插头分别活动连接于所述一对连动板的末端上,以可操作性地插接于所述盒体上。
8.优选地，所述旋转盘包括本体、一对偏心孔、一对安装座和一对弹性卡臂，所述一对安装座间隔地设置于所述本体的顶面，所述一对偏心孔对称地设置在所述本体上且所述一对偏心孔的首端分别与所述一对安装座相邻近，所述一对弹性卡臂分别设置于所述本体的两相对侧边缘上。
9.优选地，每一连动板的两端分别设有旋转杆以及联接槽，所述旋转杆安装于所述连动板的前端，并被对应的偏心孔套接，所述联接槽安装于所述连动板的末端套接于对应的插头首端。
10.优选地，每一插头包括联接轴，所述联接轴与对应的联接槽套接。
11.优选地，所述提手包括一对旋转轴和提手本体，所述一对旋转轴分别设置于所述提手本体的两端并分别与所述安装座可转动地连接。
12.优选地，所述盖体还包括安装于所述基板上并覆盖所述至少一个锁紧装置的固定板，所述固定板还包括罩体以及设置于所述罩体顶面的圆形凹槽，所述罩体设置于所述固定板中部且与所述旋转盘上下对应设置，所述圆形凹槽可供所述提手本体水平放入。
13.优选地，所述罩体包括顶壁和侧壁，所述顶壁包括形成与所述顶壁上的一对圆弧形孔，所述一对圆弧形孔首端分别与所述一对偏心孔首端正对，所述一对圆形弧形孔用于
露出所述一对安装座且可移动，所述侧壁包括二对v 形凸台，所述二对v形凸台对称设置在所述侧壁上，每对v形凸台分别设置于所述圆弧形孔首尾两端相对应所述侧壁上，用于与所述弹性卡臂卡接。
14.优选地，所述基板包括旋转轴以及至少一对活动口，所述旋转盘可转动地套接于所述转轴上，所述至少一锁紧装置的所述一对插头分别与所述至少一对活动口对应设置。
15.优选地，所述盒体包括顶壁、底壁、第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，所述第三侧壁与所述开口相对，所述顶壁和所述底壁可包括至少一对凹槽，所述至少一对凹槽分别供所述至少一锁紧装置的所述一对插头可操作性的插接。
16.优选地，所述密封圈安装于基板的内侧，用于实现盖体与盒体的密封。
17.优选地，所述过滤器安装于基板的顶壁上，用于过滤容腔内的气体。
18.本实用新型具有以下有益效果：通过设置至少一锁紧装置，则可以防止盖体从盒体上轻易脱落，进一步有效的保护了盒体内的晶圆；通过在至少一锁紧装置上设有提手，既能操作简单的实现晶圆包装盒锁紧和打开，又能防止手动拆卸和安装盖体时，不好使力，不稳定，容易滑落/摔落，从而损坏盖体。
附图说明：
19.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
20.图1是实用新型一些实施例中的晶圆包装盒的立体结构示意图；
21.图2是图1所示晶圆包装盒的结构分解示意图；
22.图3是图1所示晶圆包装盒的纵向剖视图；
23.图4是图2所示盖体的分解结构示意图；
24.图5是图4所示锁紧装置的结构示意图；
25.图6是图5所示旋转盘的结构示意图；
26.图7是图4所示提手的结构示意图；
27.图8是图5所示连动板的结构示意图；
28.图9是图5所示插头的结构示意图；
29.图10是图4所示固定板的结构示意图；
30.图11是旋转盘上弹性卡臂与罩体上v形凸台卡接的结构示意图。
具体实施方式
31.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
32.图1至图3示出了本实用新型一些实施例中的晶圆包装盒1，该晶圆包装盒1可用于容纳晶圆，其可包括盖体10和盒体20。盒体20界定出一个用于收容多数个晶圆的容腔26以及一个将该容腔26与外界相连通的开口27，该开口27用于供使用者将晶圆放入盒体20中，盖体10可拆卸地安装于盒体20 的开口27上，以与盒体20一道形成一个密封的容腔26，并保护容腔26内的晶圆。
33.一同参阅图4，盖体10可在一些实施例中可包括大致呈方形基板11以及安装于该
基板11上的一对大致呈纵长型固定板12、过滤器13、密封圈14、一对锁紧装置15和提手16。该一对锁紧装置15分别安装于基板11顶面两端，用于实现盖体10与盒体20地锁固，该提手16设置于所述至少一锁紧装置15 上，用于驱动一对锁紧装置15在所述基板11上移动。该一对固定板12安装于基板11上，并覆盖锁紧装置15，以与基板11一道形成该一对锁紧装置15 的安装空间113。该密封圈14安装于基板11的内侧，用于实现盖体10与盒体20的密封。该过滤器13安装于基板11的顶壁上，用于过滤容腔26内的气体。
34.再如图4及图5所示，每一锁紧装置15在一些实施例中可呈纵长型，其可包括旋转盘151、一对连动板152、一对插头153。旋转盘151可转动地安装于基板11的转轴110上，用于带动一对连动板152的互相靠近或远离。提手16可转动地安装于旋转盘151上，用于驱动旋转盘151绕转轴110转动。该一对连动板152的一端分别活动安装于旋转盘151的两相对侧上，并可随着旋转盘151的正反旋转而靠近和远离。该一对插头153分别活动安装于连动板 152的末端上，并能够随着该一对连动板152的移动而伸缩，实现盖体10与盒体20的解锁和锁定。
35.一同参阅图6，旋转盘151在一些实施例中其可包括大致呈圆盘状的本体 1511以及形成于该本体1511上的一对偏心孔1512、一对安装座1513和一对弹性卡臂1514。该一对偏心孔1512可以本体1511的中心为中心对称地设置在本体1511上且该一对偏心孔1512的首端分别与该一对安装座1513相邻近，以借由旋转盘151旋转时偏心孔1512的旋转带动该一对连动板152的靠近或远离。一对安装座1513间隔地设置于本体1511的顶面，提手16的两端分别可转动地插入该一对安装座1513中，使用者可旋转提手16实现旋转盘151 的转动。该一对弹性卡臂1514分别设置于本体1511的两相对侧边缘，能够随转盘151的转动与固定板12底壁内侧卡接。
36.需要说明的是，上述的偏心孔1512是指该孔中长度方向上的各部由近至远到本体1511的中心距离是呈递增的，如此，旋转盘151旋转时，可以借由该一对偏心孔1512带动该一对连动板152靠近或远离。
37.再如图6所示，每个安装座1513在一些实施例中可包括形成与该安装座 1513侧面开口的插槽1515，用于供提手16可转动地插入。
38.如图7所示，提手16在一些实施例中可包括一对旋转轴161以及大致呈 c形提手本体162，一对旋转轴161分别安装于提手本体162的两端，用于可转动的插入安插槽1515，并能随提手本体162绕旋转轴161中轴线旋转以控制提手16水平或竖直放置，也能随提手本体162的绕旋转盘151中轴线旋转而带动安装座1513转动以控制一对连动板152的移动。提手16方便且容易操作锁紧装置15从而实现盖体10和盒体20的锁紧或打开。
39.如图8所示，连动板152在一些实施例中可包括大致呈杆状的旋转杆1521 以及大致呈ω形联接槽1522，旋转杆1521安装于连动板152的前端，其与偏心孔1512套接，用于控制一对旋转杆1521之间距离随偏心孔1512转动而改变。联接槽1522安装于连动板152的末端，与其插头153首端卡接，用于随连动板152的移动进而带动插头153移动。
40.如图9所示，插头153在一些实施例中可包括联接轴1531和与联接轴1531 相连接的插头本体1532，联接轴1531与对应的联接槽1522卡接，以让插头 153随连动板152的移动而移动。插头本体1532能随插头153移动而伸出或缩入基板11的一侧边，以与盖体10上的凹槽211可操作性地配合。
41.如图2所示，基板11在一些实施例中可一体成型，其可包括与其固定板 12相对设置的底壁111以及底壁111与固定板12之间的侧壁112，所述底壁 111以及侧壁112与固定板12界定出一个可容纳一对锁紧装置15的安装空间113。
42.再如图2所示，侧壁112在一些实施例中可包括二对活动口1121且对称设置在侧壁上112上，所述每对活动口1121纵向安装于侧壁112上，用于插头本体1532随提手16的转动而实现伸出和缩入活动口1121进而实现盖体10与盒体20的锁固。
43.如图10所示，固定板12在一些实施例中可包括圆形凹槽121以及大致呈圆盘状的罩体123。罩体123设置于固定板12中部且与旋转盘151上下对应设置，用于覆盖及固定旋转盘151。圆形凹槽121位于罩体123的顶壁，用于供提手本体162水平放入。
44.如图11所示，罩体123可包括第一顶壁1231和侧壁1232，第一顶壁1231和侧壁 1232可一体成型。第一顶壁1231在一些实施例中可包括形成与该第一顶壁1231上的一对弧形孔1233，该一对弧形孔1233首端分别与一对偏心孔1512首端正对，用于供安装座1513露出罩体123且可移动。
45.再如图11所示，侧壁1232在一些实施例中可包括二对v形凸台1234，二对v形凸1234台对称设置在侧壁1232上，每队v形凸台1234分别安装于弧形孔1233首尾两端相对应侧壁1232上。用于弹性卡臂1514随旋转盘151 旋转与其v形凸台1234卡接，以便旋转盘151不易晃动，盖体10与盒体20 锁固更稳固。
46.如图1及图2所示，盒体20在一些实施例中可一体成型，其可包括顶壁 21、与第二顶壁21相对设置的底壁22以及设置于第二顶壁21与底壁22之间的第一侧壁23、第二侧壁24和第三侧壁25。第一侧壁23和第二侧壁24相对设置，第三侧壁25与开口27相对。
47.再如图1及图2所示，第二顶壁21和底壁22在一些实施例中可包括两对凹槽 211，每对凹槽211分别纵向安装于近距离开口27第二顶壁21和底壁22内侧前端并与活动口1121相对应，以便于通过旋转提手152而实现插头本体1532伸出和缩入活动口1121，进而插入/退出晶圆盒底盖内侧的凹槽211，最终实现晶圆包装盒1的锁紧和打开。
48.应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。