一种新型电缆线束收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种新型电缆线束收卷机。


背景技术：

2.线束收卷在工业应用中非常的广泛，线束生产完成后由于需要运输，因此需要将线束卷合之后进行运输可以大大的减小运输体积和成本，提高运输的便捷。但传统的线束收卷需要借助人工的配合才能够完成，并且在线束收卷的过程中，线束容易磨损和划伤。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型电缆线束收卷机，该收卷机在实现自动绕卷电缆线束的同时，不会磨损和划伤电缆线束。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型电缆线束收卷机，包括工作台，还包括：
5.绕卷装置，所述绕卷装置包括第一支撑架和绕卷机构，所述绕卷机构通过第一支撑架固定在所述工作台上；
6.传输装置，所述传输装置包括第二支撑架和传输轴，所述传输轴通过第二支撑架固定在所述工作台上，所述传输轴上设置有固定轴，所述固定轴外表面设置有弹性件，所述固定轴轴向设置有第一通孔，所述传输轴穿过所述第一通孔，所述传输轴能带动所述固定轴转动，所述固定轴两端对称设置有凸起部。
7.通过绕卷装置和传输装置的设置，实现电缆线束自动缠绕，提高工作效率。通过凸起部的设置，防止电缆线束从固定轴上脱落，使电缆线束只能从凸起部之间的空隙穿过，对电缆线束的传输位置进行限制，防止电缆线束输送缠绕过程中，因电缆线束位置发生偏移而影响缠绕的整齐度；同时通过弹性件的设置，减少电缆线束经过固定轴时，固定轴对电缆线束造成磨损或划伤。
8.进一步地，所述凸起部和所述固定轴连接处设置有圆角。使凸起部和固定轴的连接处是平滑的表面，减少传动过程中固定轴对电缆线束的磨损。
9.进一步地，所述绕卷机构包括绕卷盘和绕卷轴，所述绕卷盘上轴向设置有绕卷通孔，所述绕卷轴穿过所述绕卷通孔，所述绕卷轴和所述第一支撑架连接，所述绕卷轴和所述传输轴平行设置。
10.进一步地，还包括绕卷电机，所诉绕卷电机的设置在所述工作台上，所述绕卷电机的输出轴和所述绕卷轴连接，所述绕卷电机能带动所述绕卷轴转动。通过绕卷电机带动所述绕卷轴转动，绕卷轴转动的过程中对电缆线束进行缠绕。
11.进一步地，还包括传输电机，所述传输电机和所述传输轴连接，所述传输电机带动所述传输轴转动，传输轴转动过程中带动所述固定轴转动。
12.进一步地，所述绕卷装置还包括传动轴和第三支撑架，所述传动轴通过第三支撑架和所述工作台固定，所述第三支撑架设置在所述绕卷电机和所述第一支撑架之间，所述
传动轴一端通过传送带和所述绕卷电机的输出轴连接，另一端通过传送带和所述绕卷轴连接。
13.进一步地，所述工作台上设置有腰形孔，所述第三支撑架穿过所述腰形孔和所述工作台连接。通过腰形孔的设置，可以对第三支撑架和所述绕卷电机之间的距离进行调整。
14.进一步地，还包括支撑腿，所述支撑腿设置在所述工作台的下表面并和所述工作台垂直设置，通过支撑腿对工作台进行支撑和固定。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)通过绕卷装置和传输装置的设置，实现电缆线束自动缠绕，提高工作效率。
17.2)通过凸起部的设置，防止电缆线束从固定轴上脱落，使电缆线束只能从凸起部之间的空隙穿过，对电缆线束的传输位置进行限制，防止电缆线束输送缠绕过程中，因电缆线束位置发生偏移而影响缠绕的整齐度。
18.3)同时通过弹性件的设置，减少电缆线束经过固定轴时，固定轴对电缆线束造成磨损或划伤。
附图说明
19.图1为本实用新型一较佳实施例的电缆线束收卷机的立体图；
20.图2为本实用新型一较佳实施例的电缆线束收卷机的俯视图；
21.图3为本实用新型一较佳实施例的固定轴的立体图。
22.图中：1、工作台；11、支撑腿；2、绕卷装置；21、第一支撑架；22、绕卷轴；23、绕卷盘；24、绕卷电机；25、传动轴；26、第三支撑架；261、腰形孔；27、传输带；3、传输装置；31、第二支撑架；32、传输轴；33、固定轴；331、第一通孔；332、弹性件；333、凸起部；334、圆角；34、传输电机；4、电缆线束。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.参见附图1所示，本实施例中的一种新型电缆线束收卷机，包括工作台1，工作台1的下表面设置有支撑腿11，支撑腿11和工作台1垂直设置，通过支撑腿11对工作台1进行支撑和固定。还包括绕卷装置2和传输装置3，通过绕卷装置2和传输装置3的设置，实现电缆线束自动缠绕，提高工作效率。
25.参见附图1和附图2所示，绕卷装置2包括绕卷电机24，绕卷电机24设置在工作台1上，绕卷装置2还包括传动轴25和第三支撑架26，传动轴25通过第三支撑架26和工作台1连接，第三支撑架26设置在绕卷电机24和第一支撑架21之间，工作台1上设置有腰形孔261，第三支撑架26穿过腰形孔261和工作台1连接。通过腰形孔261的设置，可以对第三支撑架26和绕卷电机24之间的距离进行微调。传动轴25一端通过传输带27和绕卷电机24的输出轴连接，另一端通过传输带27和绕卷轴22连接。工作时，绕卷电机24通过传输带27带动传动轴25转动，传动轴25带动绕卷机构转动，绕卷机构转动的过程中对电缆线束4进行缠绕。
26.在一些实施例中，绕卷机构通过第一支撑架21固定在工作台1上；绕卷机构包括绕
卷盘23和绕卷轴22，绕卷盘23上轴向设置有绕卷通孔，绕卷轴22穿过绕卷通孔，绕卷轴22和第一支撑架21连接，绕卷轴22和传输轴32平行设置，工作时，绕卷轴22转动对电缆线束4进行缠绕。
27.参见附图1和附图3所示，传输装置3包括第二支撑架31和传输轴32，传输轴32通过第二支撑架31固定在工作台1上，传输轴32上设置有固定轴33，固定轴33外表面设置有弹性件332，固定轴33轴向设置有第一通孔331，传输轴32穿过第一通孔331，传输轴32能带动固定轴33转动，固定轴33两端对称设置有凸起部333。通过凸起部333的设置，防止电缆线束4从固定轴33上脱落，使电缆线束4只能从凸起部333之间的空隙穿过，对电缆线束4的传输位置进行限制，防止电缆线束4输送缠绕过程中，因电缆线束4位置发生偏移而影响缠绕的整齐度；同时通过弹性件332的设置，减少电缆线束4经过固定轴33时，固定轴33对电缆线束4造成磨损或划伤。为进一步减少传动过程中固定轴33对电缆线束4的磨损，凸起部333和固定轴33连接处设置有圆角334，使凸起部333和固定轴的连接处是平滑的表面。
28.在一些实施中，传输装置3还包括传输电机34，传输电机34和传输轴32连接，传输电机34带动传输轴32转动，传输轴32转动过程中带动固定轴33转动。工作时，固定轴33和电缆线束4同步运动，减少电缆线束4经过固定轴33时的摩擦力，避免电缆线束4因为摩擦而使表面磨损。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
31.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。