一种包覆纱机新型压轮的制作方法

1.本实用新型涉及包覆纱机压轮技术领域，具体为一种包覆纱机新型压轮。


背景技术：

2.覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高和断头。
3.包覆纱在加工的时候需要在络筒上进行收卷，络筒插接在压轮上并随着转轴进行转动，现有的包覆纱机压轮一般不能根据络筒的直径进行调整，这样对于不同的络筒需要更换不同的压轮与其适配，从而增加了生产的时间，降低了工作效率，为此，提出了一种包覆纱机新型压轮来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包覆纱机新型压轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆纱机新型压轮，包括安装轴、络筒和包覆纱，所述安装轴外侧设置有多个活动板，安装轴轴体和活动板内侧均固定有连接块，安装轴轴体上固定有多个限位杆和一个螺纹杆，横向的多个限位杆和螺纹杆形成为一组插杆，插杆的组数和活动板的数量相等，活动板板体上开设有多个限位孔和一个调节孔，限位杆和螺纹杆分别与限位孔和调节孔相适配，两个连接块之间连接有多个弹簧，限位杆和螺纹杆位于弹簧的内圈内，螺纹杆顶部螺接有螺母。
6.优选的，所述限位杆设置为偶数个，并且在安装轴轴体的左右两侧对称分布，螺纹杆固定在安装轴的轴体中部。
7.优选的，所述调节孔包括顶部圆孔和底部圆孔，顶部圆孔的直径大于底部圆孔的直径，螺母位于顶部圆孔内。
8.优选的，所述活动板一侧固定有挡板。
9.优选的，所述安装轴另一侧设置有外螺纹，外螺纹螺接有固定块，固定块面向活动板一侧一体成型有弧形板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该包覆纱机新型压轮，设置有三个活动板、弹簧、限位杆和螺纹杆，依次旋转活动板螺纹杆上的螺母，使螺母向外侧移动，这样每个活动板在弹簧的弹力作用下向外侧移动，直至三活动板顶部组成的弧面外侧直径略小于络筒插孔的直径，使络筒可以插入三活动板的顶部，这样无需经常更换与络筒相适配的压轮，从而减少了生产的时间，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的装配图；
13.图2为本实用新型去除络筒后的右侧轴视图；
14.图3为本实用新型的半剖图；
15.图4为络筒和包覆纱的轴视图。
16.图中：1、安装轴；101、外螺纹；102、限位杆；103、螺纹杆；104、螺母；2、活动板；201、限位孔；202、调节孔；203、挡板；3、固定块；301、弧形板；401、络筒；402、包覆纱；5、连接块；6、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包覆纱机新型压轮，包括安装轴1、络筒401和包覆纱402，在安装轴1的外侧设置有多个活动板2，在本实施例中，活动板2的数量设置为3个，并且均布在安装轴1的外侧，活动板2的形状为弧形块，在初始位置时，三者活动块2外侧弧面组成一个圆柱体，并且这个圆柱体的外径和大多数的络筒401内径相适配，活动块2的为304不锈钢材质，304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，在大气中耐腐蚀，具有良好的加工性能和可焊性，故适用于本实施例中。
22.其中，安装轴1轴体和活动板2内侧均固定有连接块5，连接块5的底端与安装轴1轴体和活动板2相固定，连接块5的顶端为平面状，在安装轴1轴体上固定有多个限位杆102和一个螺纹杆103，限位杆102和一个螺纹杆103均为201不锈钢材质，螺纹杆103的顶部设置有螺纹，在本实施例中，横向的多个限位杆102和螺纹杆103形成为一组插杆，插杆的组数和活动板2的数量相等，能够理解的是，插杆的数量为3组，在活动板2板体上开设有多个限位孔201和一个调节孔202，限位杆102和螺纹杆103分别与限位孔201和调节孔202相适配，即限位杆102可以在限位孔201内进行活动，螺纹杆103可以在调节孔202内进行活动，在两个连接块5之间连接有多个弹簧6，同样能够理解的是，弹簧6的数量也为3个，应该知道的是，限
位杆102和螺纹杆103位于弹簧6的内圈内，在螺纹杆103顶部螺接有螺母104。
23.对于该装置的说明，依次旋转每个螺纹杆103上设置的螺母104，使螺母104向外侧移动，这样每个活动板2在弹簧的弹力作用下向外侧移动，应该知道的是，每个螺纹杆103上的螺母104旋转的圈数相等，从而使每个活动板2移动的距离也相等，旋转螺母104直至三个活动板2弧顶形成的外侧直径略小于络筒401插孔的直径，从而使络筒401可以插入三活动板2的顶部，这样实现了无需经常更换与络筒401相适配的压轮，从而减少了生产的时间，提高了工作效率。
24.为了使本方案顺利实施，需要知道的是，调节孔202包括顶部圆孔和底部圆孔，并且顶部圆孔的直径大于底部圆孔的直径，螺母104位于顶部圆孔内。
25.为了使本方案顺利实施，需要明白的是，限位杆102设置为偶数个，并且在安装轴1轴体的左右两侧对称分布，并且螺纹杆103固定在安装轴1的轴体中部，在本实施例中，限位杆102的数量设置为2个，固定在安装轴1轴体两侧，需要知道的是，螺纹杆103位于两个限位杆102的中间。
26.为了使本方案最优，在本实施例中，活动板2一侧固定有挡板203，活动板2与挡板203的固定方式可以为焊接和一体成型，为了生产方便，在本实施例中，活动板2与挡板203为一体成型的，安装轴1另一侧设置有外螺纹101，并且外螺纹101螺接有固定块3，具体的，固定块3开设有螺纹孔，螺纹孔与外螺纹101相适配，固定块3背向活动板2一侧固定有正五边形连接块，使用专业工具旋转正五边形连接块可以使固定块3与螺纹杆103相螺接，固定块3面向活动板2一侧一体成型有弧形板301。
27.作为补充，将络筒401套接在活动板2上，然后旋转固定块3直至弧形板301一侧与络筒401一侧相挤压，从而实现对络筒401的定位，该装置的设置使络筒401收卷包覆纱时更加稳定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。