一种便于圆锥滚子双端面检测用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥滚子检测技术领域，尤其是涉及一种便于圆锥滚子双端面检测用输送装置。


背景技术：

2.圆锥滚子加工完毕后，需要对圆锥滚子的双端面进行检测，圆锥滚子在输送过程中，输送带上的卡槽会遮挡圆锥滚子端面的一部分，会影响检测效果。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种便于圆锥滚子双端面检测用输送装置，本实用新型通过下料机构将圆锥滚子进行匀速下料，同时避免圆锥滚子堵塞下料机构的下料端，使下料机构平缓的掉落至输送机构上，通过输送机构对需要检测的圆锥滚子进行输送，通过抬起机构对需要检测的圆锥滚子进行抬起，使圆锥滚子脱离输送机构，使圆锥滚子的两端完全展现在检测装置面前，提高检测质量。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种便于圆锥滚子双端面检测用输送装置，包括主体架，所述主体架内安装有输送机构和抬起机构，所述抬起机构抬起端的位置与输送机构输送端的位置相对应，所述主体架上安装有下料机构，所述下料机构下料端的位置与输送机构输送端的位置相对应，所述主体架上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与输送机构、下料机构和抬起机构的输入端电连接。
6.所述输送机构包括转动杆、输送带、伺服电机和输送带轮，所述转动杆的数量为两个，两个转动杆均位于主体架内且转动连接，其中一个转动杆的一端与伺服电机连接，所述伺服电机位于主体架上且固定连接，所述转动杆上固定连接有两个输送带轮，所述输送带轮之间通过输送带连接，所述输送带上设有等距排列的滚子放置槽，所述输送带上表面的位置与下料机构下料端的位置相对应，所述输送带的位置与抬起机构抬起端的位置相对应，所述伺服电机的输入端与电源开关组的输出端电连接。
7.所述下料机构中心轴线的位置与输送机构中心轴线的位置相重合。
8.所述下料机构包括固定杆、固定块、电机、皮带轮、皮带、存放架、缓冲杆和排料架，所述固定杆等距排列与主体架上且固定连接，所述固定杆的顶端固定连接有存放架，所述存放架底端的中间位置设有通槽，所述存放架的底端下表面固定连接有两组固定块，每组固定块的数量为两个，两个固定块之间转动连接有连接杆，其中一个连接杆的一端与电机连接，所述连接杆上固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带，所述皮带位于存放架底端的通槽内，所述皮带的上表面与存放架底端的内表面相持平，所述存放架的排料口上固定连接有排料架，所述排料架的排料口与输送机构输送端的位置相对应，所述排料架内固定连接有等距排列的缓冲杆，所述电机的输入端与电源开关组的输出端电连接。
9.所述抬起机构中心轴线的位置与输送机构中心轴线的位置相重合。
10.所述抬起机构包括固定板、电动伸缩杆、分流管、抽气泵、连接板、抽气管和抬起板，所述固定板位于主体架内且固定连接，所述固定板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有等距排列的抬起板，所述抬起板的顶端设有半圆形槽，所述半圆形槽内设有放置槽，且半圆形槽与放置槽连通，所述放置槽内固定连接有抽气管，所述固定板上固定连接有两个抽气泵，所述抽气泵的进气口与分流管的出气口连通，所述分流管的进气口分别与抽气管的出气口连通，所述抽气泵和电动伸缩杆的输入端分别与电源开关组的输出端电连接。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种便于圆锥滚子双端面检测用输送装置，通过下料机构将圆锥滚子进行匀速下料，同时避免圆锥滚子堵塞下料机构的下料端，使下料机构平缓的掉落至输送机构上，通过输送机构对需要检测的圆锥滚子进行输送，通过抬起机构对需要检测的圆锥滚子进行抬起，使圆锥滚子脱离输送机构，使圆锥滚子的两端完全展现在检测装置面前，提高检测质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.1、主体架；2、输送机构；201、转动杆；202、输送带；203、输送带轮；3、下料机构；301、固定杆；302、固定块；303、电机；304、皮带轮；305、皮带；306、存放架；307、缓冲杆；308、排料架；4、电源开关组；5、抬起机构；501、固定板；502、电动伸缩杆；503、分流管；504、抽气泵；505、连接板；506、抽气管；507、抬起板。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~2所述的一种便于圆锥滚子双端面检测用输送装置，包括主体架1，所述主体架1内安装有输送机构2和抬起机构5，所述抬起机构5抬起端的位置与输送机构2输送端的位置相对应，通过输送机构2对需要检测的圆锥滚子的输送，通过抬起机构5对输送机构2上的圆锥滚子进行抬起，使圆锥滚子完全暴露在检测装置面前，避免出现在检测过程中，圆锥滚子出现遮挡的现象发生，所述主体架1上安装有下料机构3，所述下料机构3下料端的位置与输送机构2输送端的位置相对应，所述主体架1上固定连接有电源开关组4，所述电源开关组4的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组4的输出端与输送机构2、下料机构3和抬起机构5的输入端电连接，电源开关组4上设有与输送机构2、下料机构3和抬起机构5一一对应的开关按钮。
18.所述输送机构2包括转动杆201、输送带202、伺服电机和输送带轮203，所述转动杆201的数量为两个，两个转动杆201均位于主体架1内且转动连接，其中一个转动杆201的一端与伺服电机连接，所述伺服电机位于主体架1上且固定连接，所述转动杆201上固定连接有两个输送带轮203，所述输送带轮203之间通过输送带202连接，所述输送带202上设有等距排列的滚子放置槽，所述输送带202上表面的位置与下料机构3下料端的位置相对应，所
述输送带202的位置与抬起机构5抬起端的位置相对应，所述伺服电机的输入端与电源开关组4的输出端电连接。
19.所述下料机构3中心轴线的位置与输送机构2中心轴线的位置相重合。
20.所述下料机构3包括固定杆301、固定块302、电机303、皮带轮304、皮带305、存放架306、缓冲杆307和排料架308，所述固定杆301等距排列与主体架1上且固定连接，所述固定杆301的顶端固定连接有存放架306，存放架306的内表面为斜面，方便圆锥滚子滑出存放架306，所述存放架306底端的中间位置设有通槽，所述存放架306的底端下表面固定连接有两组固定块302，每组固定块302的数量为两个，两个固定块302之间转动连接有连接杆，其中一个连接杆的一端与电机303连接，所述连接杆上固定连接有皮带轮304，两个皮带轮304之间通过皮带305，所述皮带305位于存放架306底端的通槽内，所述皮带305的上表面与存放架306底端的内表面相持平，所述存放架306的排料口上固定连接有排料架308，所述排料架308的排料口与输送机构2输送端的位置相对应，所述排料架308内固定连接有等距排列的缓冲杆307，所述电机303的输入端与电源开关组4的输出端电连接。
21.所述抬起机构5中心轴线的位置与输送机构2中心轴线的位置相重合。
22.所述抬起机构5包括固定板501、电动伸缩杆502、分流管503、抽气泵504、连接板505、抽气管506和抬起板507，所述固定板501位于主体架1内且固定连接，所述固定板501上固定连接有电动伸缩杆502，所述电动伸缩杆502的伸缩端上固定连接有连接板505，所述连接板505上固定连接有等距排列的抬起板507，所述抬起板507的顶端设有半圆形槽，所述半圆形槽内设有放置槽，且半圆形槽与放置槽连通，所述放置槽内固定连接有抽气管506，所述固定板501上固定连接有两个抽气泵504，所述抽气泵504的进气口与分流管503的出气口连通，所述分流管503的进气口分别与抽气管506的出气口连通，所述抽气泵504和电动伸缩杆502的输入端分别与电源开关组4的输出端电连接。
23.所述的一种便于圆锥滚子双端面检测用输送装置，在使用的时候，工作人员将需要检测的圆锥滚子倒入存放架306内，通过电源开关组4启动电机303，电机303通过连接杆带动皮带轮304进行转动，通过皮带轮304带动皮带305进行转动，通过皮带305带动存放架306内的圆锥滚子进行移动，避免圆锥滚子堆积在存放架306的排料口内，造成堵塞，通过排料架308对圆锥滚子进行导流，使圆锥滚子掉落至输送带202上的滚子放置槽内，通过缓冲杆307对排料架308内导流的圆锥滚子进行减速，避免圆锥滚子下落速度过快，造成不必要的磕碰，通过电源开关组4启动伺服电机，伺服电机通过转动杆201带动输送带轮203进行转动，通过输送带轮203带动输送带202进行移动，通过输送带202对需要检测的圆锥滚子进行输送，伺服电机进行固定角度的旋转，将输送带202上的圆锥滚子输送至抬起板507的位置，通过电源开关组4分别启动电动伸缩杆502和抽气泵504，通过电动伸缩杆502带动抬起板507进行上移，抬起板507上移的过程中穿过输送带202上的滚子放置槽，将滚子放置槽内的圆锥滚子抬起，抽气泵504通过分流管503和抽气管506产生吸力，将圆锥滚子吸在抬起板507上，避免圆锥滚子在抬起过程中发生掉落的现象发生，影响检测效果，检测完毕后，通过电源开关组2对抬起机构5进行复位，使抬起机构5上的圆锥滚子重新回到输送带202上，继续输送。
24.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方
式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。