一种水泥生产用具有粉料回收机构的装包除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用具有粉料回收机构的装包除尘器。


背景技术：

2.装包机就是把产品装包起来的一类机器，起到保护，美观的作用，但是装包机在装包水泥粉时，装包机的周围会飘散少量的石灰粉，而操作人员吸入石灰粉很容易引发肺部疾病，影响操作人员的身体健康；同时市面上的除尘器的下方大多需要盛具盛放吸入空气中的石灰粉，但除尘器的出料口大多与盛具之间有一定距离，而这一定距离会让从出料口流出的石灰粉重新飘散在空气中，因此，针对上述问题提出一种水泥生产用具有粉料回收机构的装包除尘器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用具有粉料回收机构的装包除尘器，以解决上述背景技术中提出的装包石灰粉会导致其飘散以及除尘器的出料口与盛具之间产生距离而导致少量石灰粉从距离空隙中飘散至空气中等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种水泥生产用具有粉料回收机构的装包除尘器，包括除尘器和装包机，所述除尘器右侧中间固定连接有吸尘管，所述吸尘管右侧顶端固定连接有吸斗，所述吸尘管右侧固定连接有抽泵，所述除尘器下端面固定连接有底板，所述底板中间上端面固定连接有中空壳，所述中空壳内侧下方固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧上端面固定连接有顶槽，所述顶槽内侧滑动连接有集料盒，所述中空壳内侧下方中间固定连接有开关。
6.优选的，所述吸斗内侧固定连接有滤网，所述中空壳内侧与顶槽滑动连接，所述顶槽内侧后方固定连接有第一磁片，所述集料盒后方固定连接有第二磁片，所述第一磁片与第二磁片磁吸固定，所述除尘器中间下端面固定连接有落料斗，所述落料斗下端面固定连接有中空管，所述中空管内部左右两侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块上端面固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧内侧与限位杆滑动连接，所述第二压缩弹簧上端面与中空管固定连接，所述滑动块内侧固定连接有出料管，所述出料管下方外侧固定连接有限位块，所述中空管内侧与出料管滑动连接，所述限位块外侧与集料盒滑动连接。
7.优选的，所述吸斗位于装包机的外侧上方位置处，且落料斗外侧固定连接有报警装置，且开关与报警装置呈电性连接，且开关为按压式。
8.优选的，所述第一压缩弹簧的最大承受重量为2.5kg，且第一压缩弹簧的数量为2个，且中空壳内部左右两侧设有滑槽，且中空壳内部左右两侧的滑槽宽度与集料盒左右两侧的宽度相同。
9.优选的，所述集料盒中间上方设有圆形挖孔和方形凹槽，且集料盒上方的方形凹
槽分布在圆形挖孔的左右两侧，且集料盒上方的方形凹槽的形状与限位块下方外侧的形状相同。
10.优选的，所述限位杆的数量为2个，且限位杆分布在出料管的左右两侧，且中空管内部左右两侧设有凹槽，且中空管内部左右两侧的凹槽宽度与滑动块的宽度相同。
11.优选的，所述落料斗中间下方设有出料口，且落料斗中间下方的出料口口径与出料管上方的口径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的吸尘管和抽泵，能够在装包机对水泥粉进行装包时将飘散在空中的水泥粉吸收进除尘器内，防止装包机在装包水泥粉时飘散大量水泥粉，从而影响周围操作人员的身体健康，而吸斗的顶端设有滤网，滤网可将直径大于石灰粉的颗粒进行阻隔，防止直径比石灰粉直径大的物体被吸尘管吸入，同时除尘器的下方设有第一压缩弹簧和顶槽，顶槽内侧插入集料盒，可将收集到的石灰粉输送进集料盒中，而顶槽的正下方设有开关，当集料盒内的石灰粉重量到达2.5kg时，第一压缩弹簧无法向上顶起顶槽，顶槽与其正下方的开关接触，触发警报，提醒操作人员集料盒收集完毕并需要更换，非常便捷；
14.2、本实用新型中，通过设置的中空管，能够让出料管进行上下移动，可根据集料盒的放置高度自动进行调整，让出料管始终与集料盒进行紧密接触，防止出料管与集料盒之间产生距离，从而让石灰粉从出料管与集料盒之间的缝隙播散至外侧，并且出料管下方外侧设有限位块，限位块与集料盒上方的凹槽对应，有效防止出料管在集料盒上方发生晃动，增加出料管上下移动时的稳定性，非常实用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型吸斗立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中空壳立体结构示意图；
18.图4为本实用新型集料盒立体结构示意图；
19.图5为本实用新型中空管内部结构示意图。
20.图中：1-除尘器、2-装包机、3-吸尘管、4-吸斗、5-抽泵、6-落料斗、7-底板、8-中空壳、9-第一压缩弹簧、10-顶槽、11-开关、12-集料盒、13-中空管、14-滤网、15-第一磁片、16-第二磁片、17-限位杆、18-滑动块、19-出料管、20-第二压缩弹簧、21-限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种水泥生产用具有粉料回收机构的装包除尘器，包括除尘器1和装包机2，除尘器1右侧中间固定连接有吸尘管3，吸尘管3右侧顶端固定连接有吸斗4，吸尘管3右侧固定连
接有抽泵5，除尘器1下端面固定连接有底板7，底板7中间上端面固定连接有中空壳8，中空壳8内侧下方固定连接有第一压缩弹簧9，第一压缩弹簧9上端面固定连接有顶槽10，顶槽10内侧滑动连接有集料盒12，中空壳8内侧下方中间固定连接有开关11，吸斗4内侧固定连接有滤网14，中空壳8内侧与顶槽10滑动连接，顶槽10内侧后方固定连接有第一磁片15，集料盒12后方固定连接有第二磁片16，第一磁片15与第二磁片16磁吸固定，除尘器1中间下端面固定连接有落料斗6，落料斗6下端面固定连接有中空管13，中空管13内部左右两侧固定连接有限位杆17，限位杆17外侧滑动连接有滑动块18，滑动块18上端面固定连接有第二压缩弹簧20，第二压缩弹簧20内侧与限位杆17滑动连接，第二压缩弹簧20上端面与中空管13固定连接，滑动块18内侧固定连接有出料管19，出料管19下方外侧固定连接有限位块21，中空管13内侧与出料管19滑动连接，限位块21外侧与集料盒12滑动连接，通过设置的吸尘管3和抽泵5，吸斗4位于装包机2的外侧上方位置处，且落料斗6外侧固定连接有报警装置，且开关11与报警装置呈电性连接，且开关11为按压式，能够在装包机2对水泥粉进行装包时将飘散在空中的水泥粉吸收进除尘器1内，防止装包机2在装包水泥粉时飘散大量水泥粉，从而影响周围操作人员的身体健康，而吸斗4的顶端设有滤网14，滤网14可将直径大于石灰粉的颗粒进行阻隔，防止直径比石灰粉直径大的物体被吸尘管3吸入，同时除尘器1的下方设有第一压缩弹簧9和顶槽10，第一压缩弹簧9的最大承受重量为2.5kg，且第一压缩弹簧9的数量为2个，且中空壳8内部左右两侧设有滑槽，且中空壳8内部左右两侧的滑槽宽度与集料盒12左右两侧的宽度相同，顶槽10内侧插入集料盒12，可将收集到的石灰粉输送进集料盒12中，而顶槽10的正下方设有开关11，当集料盒12内的石灰粉重量到达2.5kg时，第一压缩弹簧9无法向上顶起顶槽10，顶槽10与其正下方的开关11接触，触发警报，提醒操作人员集料盒12收集完毕并需要更换；通过设置的中空管13，落料斗6中间下方设有出料口，且落料斗6中间下方的出料口口径与出料管19上方的口径相同，限位杆17的数量为2个，且限位杆17分布在出料管19的左右两侧，且中空管13内部左右两侧设有凹槽，且中空管13内部左右两侧的凹槽宽度与滑动块18的宽度相同，能够让出料管19进行上下移动，可根据集料盒12的放置高度自动进行调整，让出料管19始终与集料盒12进行紧密接触，防止出料管19与集料盒12之间产生距离，从而让石灰粉从出料管19与集料盒12之间的缝隙播散至外侧，并且出料管19下方外侧设有限位块21，集料盒12中间上方设有圆形挖孔和方形凹槽，且集料盒12上方的方形凹槽分布在圆形挖孔的左右两侧，且集料盒12上方的方形凹槽的形状与限位块21下方外侧的形状相同，限位块21与集料盒12上方的凹槽对应，有效防止出料管19在集料盒12上方发生晃动，增加出料管19上下移动时的稳定性，非常实用。
24.工作流程：使用时将除尘器1放置在装包机2的左侧，并将吸尘管3和吸斗4放置在装包机2外侧的上方，取出集料盒12，先将出料管19向上抬起，出料管19顺着限位杆17向上移动，第二压缩弹簧20发生形变，再将集料盒12卡在顶槽10的内侧，顶槽10内侧后方的第一磁片15与集料盒12后方的第二磁片16磁吸固定后开启除尘器1、抽泵5和装包机2，装包机2开始对水泥粉进行装包，而抽泵5则将装包机2周围的石灰粉吸入吸尘管3中，再进入除尘器1内，经过除尘器1的筛选，石灰粉通过落料斗6和出料管19进入集料盒12中，而集料盒12中的石灰粉重量越来越高，顶槽10下方的第一压缩弹簧9发生形变，当集料盒12内的石灰粉重量到达2.5kg时，第一压缩弹簧9无法向上顶起顶槽10，顶槽10与其正下方的开关11接触，触发警报，提醒操作人员集料盒12收集完毕并需要更换，非常实用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。