1.本实用新型涉及轴承座加工技术领域，具体涉及一种大型风机轴承座加工用机械提升装置。
背景技术：
2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，在制作大型风机的轴承座时，需要利用机械提升装置对轴承座进行抬升方便对轴承座的不同位置进行加工。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的大型风机轴承座加工装置缺少清洗部件，由于在对轴承座加工时会产生许多废屑残留在加工台上，难以清理，导致加工环境比较差，影响对轴承座的加工；
5.2、由于对轴承座的加工需要对轴承座进行抬升以方便对轴承座的不同部位进行加工，而现有的大型风机轴承座加工装置的提升装置不方便对轴承座进行固定，导致轴承座加工在加工时容易晃动。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种大型风机轴承座加工用机械提升装置，其中一种目的是为了具备方便清洁的优点，解决由于在对轴承座加工时会产生许多废屑残留在加工台上，难以清理的问题；其中另一种目的是为了解决现有的大型风机轴承座加工装置的提升装置不方便对轴承座进行固定，导致轴承座加工在加工时容易晃动，以达到方便固定的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种大型风机轴承座加工用机械提升装置，包括底板，所述底板的上方设置有清洁机构，所述清洁机构的一侧设置有抬升机构，所述清洁机构包括有螺纹杆、滑块和清洁滚筒，所述螺纹杆设置在底板的上方，所述滑块活动安装在螺纹杆的外壁上，所述清洁滚筒设置在滑块的一侧，所述抬升机构包括有第一电机、凸轮和抬升板，所述第一电机设置在底板的上方，所述凸轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述抬升板设置在凸轮的上方，所述抬升板的底部与凸轮的外壁相接触。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板有两个，所述支撑板的内壁与螺纹杆的外壁活动连接，所述螺纹杆的一端固定安装有旋钮。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外壁与清洁滚筒的内壁固定连接，所述清洁滚筒的外壁固定安装有清洁刷，所述清洁刷的外表面与底板的顶部相接触。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上活动安装有限位块，所述限位块的内壁与转杆的外壁活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部固定安装有稳定块，所述稳定块的顶部与第一电机的底部固定连接，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆有两个，所述支撑杆的外壁与抬升板的内壁活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抬升板的内壁活动安装有拉杆，所述拉杆有两个，所述拉杆的顶端固定安装有把手，所述拉杆的外壁上活动套设有弹簧。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉杆的外壁上固定安装有挤压板，所述弹簧的顶端与抬升板的底部固定连接，所述弹簧的底端与挤压板的顶部固定连接，所述拉杆的外壁上固定安装有固定板。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种大型风机轴承座加工用机械提升装置，通过旋钮、螺纹杆、滑块、第二电机、转杆、清洁滚筒、清洁刷、限位杆和限位块的相互作用下，使清洁滚筒带动清洁刷转动，对底板表面上的废屑进行清洁，具有方便清理的优点。
17.2、本实用新型提供一种大型风机轴承座加工用机械提升装置，通过把手、拉杆、弹簧、挤压板、固定板、第一电机、凸轮、支撑杆和抬升板的相互作用下，使拉杆带动固定板向下移动，对轴承座进行固定，具有方便固定的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构清洁机构俯视剖视示意图；
20.图3为本实用新型的结构清洁机构正视剖视示意图；
21.图4为本实用新型的结构抬升机构剖视示意图。
22.图中：1、底板；2、清洁机构；21、螺纹杆；22、滑块；23、清洁滚筒；24、旋钮；25、第二电机；26、转杆；27、清洁刷；28、限位块；3、抬升机构；31、第一电机；32、凸轮；33、抬升板；34、支撑杆；35、拉杆；36、弹簧；37、挤压板；38、固定板。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种大型风机轴承座加工用机械提升装置，包括底板1，底板1的上方设置有清洁机构2，清洁机构2的一侧设置有抬升机构3，清洁机构2包括有螺纹杆21、滑块22和清洁滚筒23，螺纹杆21设置在底板1的上方，滑块22活动安装在螺纹杆21的外壁上，清洁滚筒23设置在滑块22的一侧，抬升机构3包括有第一电机31、凸轮32和抬升板33，第一电机31设置在底板1的上方，凸轮32固定安装在第一电机31的输出轴上，抬升板33设置在凸轮32的上方，抬升板33的底部与凸轮32的外壁相接触，底板1的顶部固定安装有支撑板，支撑板有两个，支撑板的内壁与螺纹杆21的外壁活动连接，螺纹杆21的一端固定安装有旋钮24，滑块22的一侧外壁上固定安装有第二电机25，第二电机25的输出轴上固定安装有转杆26，转杆26的外壁与清洁滚筒23的内壁固定连接，清洁滚筒23的外壁固定安装有清洁刷27，清洁刷27的外表面与底板1的顶部相接触。
26.在本实施例中，通过启动第二电机25带动转杆26转动，转杆26带动清洁滚筒23转
动，清洁滚筒23带动清洁刷27转动，对底板1表面上的废屑进行清洁，再转动旋钮24带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动滑块22移动，滑块22带动第二电机25移动，第二电机25带动转杆26移动，转杆26带动清洁滚筒23和清洁刷27移动，对清洁刷27的位置进行调节，从而对清洁位置进行调节。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑板的内壁上固定安装有限位杆，限位杆的外壁上活动安装有限位块28，限位块28的内壁与转杆26的外壁活动连接，通过在支撑板上设置的限位杆和限位块28，当第二电机25带动转杆26移动时，转杆26带动限位块28在限位杆上滑动，从而对滑块22进行限位，防止滑块22跟随螺纹杆21转动。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底板1的顶部固定安装有稳定块，稳定块的顶部与第一电机31的底部固定连接，底板1的顶部固定安装有支撑杆34，支撑杆34有两个，支撑杆34的外壁与抬升板33的内壁活动连接，抬升板33的内壁活动安装有拉杆35，拉杆35有两个，拉杆35的顶端固定安装有把手，拉杆35的外壁上活动套设有弹簧36，拉杆35的外壁上固定安装有挤压板37，弹簧36的顶端与抬升板33的底部固定连接，弹簧36的底端与挤压板37的顶部固定连接，拉杆35的外壁上固定安装有固定板38。
31.在本实施例中，先拉动把手带动拉杆35向上移动，拉杆35带动挤压板37挤压弹簧36，此时可以将轴承座放置在抬升板33的上方，松开把手，弹簧36的弹力使拉杆35向下移动，拉杆35带动固定板38向下移动，对轴承座进行固定，再启动第一电机31带动凸轮32转动，凸轮32带动抬升板33向上移动，从而对抬升板33上的轴承座进行抬升，当凸轮32转动到不再挤压抬升板33使，抬升板33的重力能够使抬升板33在支撑杆34上向下滑动并恢复。
32.下面具体说一下该大型风机轴承座加工用机械提升装置的工作原理。
33.如图1-4所示，当轴承座在加工完毕后，需要对底板1上的废屑进行清理时，启动第二电机25带动转杆26转动，转杆26带动清洁滚筒23转动，清洁滚筒23带动清洁刷27转动，对底板1表面上的废屑进行清洁，再转动旋钮24带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动滑块22移动，滑块22带动第二电机25移动，第二电机25带动转杆26移动，转杆26带动清洁滚筒23和清洁刷27移动，对清洁刷27的位置进行调节，从而对清洁位置进行调节，具有方便清理的优点，当需要对轴承座进行抬升时，先拉动把手带动拉杆35向上移动，拉杆35带动挤压板37挤压弹簧36，此时可以将轴承座放置在抬升板33的上方，松开把手，弹簧36的弹力使拉杆35向下移动，拉杆35带动固定板38向下移动，对轴承座进行固定，再启动第一电机31带动凸轮32转动，凸轮32带动抬升板33向上移动，从而对抬升板33上的轴承座进行抬升，当凸轮32转动到不再挤压抬升板33使，抬升板33的重力能够使抬升板33在支撑杆34上向下滑动，具有方便固定的优点。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。