一种连续型立式灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备领域，具体是一种连续型立式灌装机。


背景技术：

2.灌装机广泛应用于日化品的自动化生产中，在化妆品的生产中，灌装机向化妆品容器内注入定量的产品，高效、稳定的完成化妆品的装瓶生产，同时灌装机可以添加液体、乳液和膏体，可以使用与多种不同状态的产品。化妆品乳液在进行灌装过程中，储料箱中的液体容易出现分层或沉淀，导致灌装后的化妆品乳液均匀程度不一致。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种连续型立式灌装机，以解决现有技术中灌装过程中储料箱内各处的原液均匀程度不一的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种连续型立式灌装机，包括储料箱以及设置在储料箱内的挤压机构，所述储料箱底部固定连接有出料管；所述挤压机构包括伸缩杆以及挤压板，所述伸缩杆顶部固定连接在储料箱的内侧顶部，所述伸缩杆底端与挤压板顶面固定连接；
6.还包括循环机构，所述循环机构包括吸料管、汇流管、循环管、循环泵、连接管以及注入管，所述吸料管有若干个，所述吸料管设置在储料箱底部，所述吸料管、汇流管、循环管、连接管、注入管依次连通，所述循环管从储料箱的顶部伸入到储料箱内后与连接管连接，所述注入管固定连接在挤压板上，所述注入管贯穿挤压板，所述循环泵固定连接在循环管中段上。
7.进一步的，所述注入管内固定连接有液体单向阀。
8.进一步的，所述挤压板底部中心位置固定连接有主轴，所述主轴底部固定连接有搅拌杆，所述储料箱的内侧壁上设置有螺纹槽，所述搅拌杆远离主轴的一端滑动连接在螺纹槽内。
9.进一步的，所述储料箱上还设置有进料管，所述进料管位于储料箱的下部。
10.进一步的，所述连接管为软管或可伸缩的波纹管。
11.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
12.本实用新型通过设置挤压机构可以连续均匀的将储料箱内的化妆品原液从出料管排出，并通过与出料管连接的灌装头实施灌装工作；本实用新型的循环机构可以将储料箱内底部的化妆品原液连续不断的注入到挤压板下方，从而将底部的化妆品原液和顶部的化妆品原液进行混合，提高灌装过程中储料箱内各处原液的一致性，在挤压板下落的过程中，搅拌杆绕主轴转动，辅助混匀原液混合。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示，
22.一种连续型立式灌装机，包括储料箱1以及设置在储料箱1内的挤压机构，所述储料箱1底部固定连接有出料管11；所述挤压机构包括伸缩杆21以及挤压板22，所述伸缩杆21顶部固定连接在储料箱1的内侧顶部，所述伸缩杆21底端与挤压板22顶面固定连接；
23.还包括循环机构，所述循环机构包括吸料管31、汇流管32、循环管33、循环泵36、连接管34以及注入管35，所述吸料管31有若干个，所述吸料管31设置在储料箱1底部，所述吸料管31、汇流管32、循环管33、连接管34、注入管35依次连通，所述循环管33从储料箱1的顶部伸入到储料箱1内后与连接管34连接，所述注入管35固定连接在挤压板22上，所述注入管35贯穿挤压板22，所述循环泵35固定连接在循环管33中段上，储料箱1内的化妆品原液通过
吸料管31、汇流管32、循环管33、连接管34、注入管35后注入到挤压板22的下方位置，完成底部化妆品原液和上部化妆品原液的混合。
24.本实施例中，所述注入管35内固定连接有液体单向阀351，防止挤压板22挤压的过程中，液体出现倒流现象。
25.本实施例中，所述挤压板22底部中心位置固定连接有主轴221，所述主轴221底部固定连接有搅拌杆222，所述储料箱1的内侧壁上设置有螺纹槽13，所述搅拌杆222远离主轴221的一端滑动连接在螺纹槽13内，在挤压板22下落的过程中，搅拌杆222在螺纹槽13内滑动实现绕主轴221转动。
26.本实施例中，所述储料箱1上还设置有进料管12，所述进料管12位于储料箱1的下部。
27.本实施例中，所述连接管34为软管或可伸缩的波纹管。
28.本实施例中，所述伸缩杆21为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
29.在使用本实用新型时，伸缩杆伸长，带动挤压板下落，将储料箱内的化妆品原液从出料管中排出，并通过与出料管连接的灌装头完成灌装工作，在挤压板下落的过程中，循环机构将储料箱底部的化妆品原液提升到挤压板底部位置，提高储料箱内各处原液的一致性。
30.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。