颗粒给袋式包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机附属装置的技术领域，特别是涉及颗粒给袋式包装机。


背景技术：

2.众所周知，颗粒物装袋经常需要包装机进行包装，颗粒给袋式包装机进行是一种用于颗粒给袋式包装机，其在包装机的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的包装机包括包括包装机本体；现有的包装机使用时需要将颗粒倒入包装机内，然后可以进行包装；现有的包装机使用中发现，由于在装袋包装时，需要定量包装，以保证没袋中的颗粒重量一致，现有的包装机不具备定量包装的功能，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有定量包装功能，从而增强实用性的颗粒给袋式包装机。
5.本实用新型的颗粒给袋式包装机，包括包装机本体；还包括工作台、固定板、定量组件和加料组件，包装机本体安装在工作台上，固定板和定量组件均安装在工作台上，加料组件安装在固定板上并且位于定量组件上方；
6.定量组件包括固定块、装料桶、支撑板、两组套筒、两组弹簧和两组滑柱，固定块安装在工作台上，固定块顶端设置有第一凹槽，支撑板与第一凹槽滑动连接，装料桶放置在支撑板上，两组套筒均安装在第一凹槽内，两组滑柱分别与两组套筒滑动卡装，两组滑柱底端和两组套筒内底端分别通过两组弹簧连接，两组滑柱顶端均与支撑板连接，第一凹槽底端设置有限位组件。
7.本实用新型的颗粒给袋式包装机，加料组件包括装料槽、电机、转动轴和输送叶片，装料槽内底端设置有第一出料口，第一出料口连通设置有导料槽，导料槽连通设置有第二出料口，第二出料口位于装料桶正上方，电机安装在导料槽左端，转动轴左端与电机输出端连接，转动轴右端与导料槽转动连接，输送叶片安装在转动轴上。
8.本实用新型的颗粒给袋式包装机，限位组件包括按压开关和连接板，第一凹槽底端设置有调节组件，连接板与调节组件顶端连接，按压开关安装在连接板上，按压开关与电机电连接。
9.本实用新型的颗粒给袋式包装机，调节组件包括调节螺杆和转板，固定块上设置有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽连通设置有调节螺孔，调节螺杆与调节螺孔螺纹连接，转板与调节螺杆底端连接并且转板位于第二凹槽内。
10.本实用新型的颗粒给袋式包装机，还包括滑杆，第二凹槽顶端连通设置有滑孔，滑杆与滑孔滑动连接，滑杆底端与转板顶端顶端滑动连接，滑杆上设置有标识线。
11.本实用新型的颗粒给袋式包装机，其特征在于，还包括防滑套，防滑套安装在装料桶上。
12.本实用新型的颗粒给袋式包装机，转板上设置有防滑槽，防滑槽用于防滑。
13.本实用新型的颗粒给袋式包装机，装料桶上设置有导料嘴。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过加料组件向装料桶内不断进行加料，由于装料桶的重量不断增加，从而通过支撑板下压两组滑柱，从而下压两组弹簧，当下压到一定程度时，通过支撑板触碰限位组件，从而使得加料组件停止下料，从而不在向装料桶内进行加料，通过将装料桶内的颗粒加入到包装机内进行加料即可，从而提供一种具有定量包装功能，从而增强实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
17.图3是本实用新型的b的局部放大结构示意图；
18.图4是本实用新型的c的局部放大结构示意图；
19.附图中标记：1、包装机本体；2、工作台；3、固定板；4、固定块；5、装料桶；6、支撑板；7、两组套筒；8、两组弹簧；9、两组滑柱；10、装料槽；11、电机；12、转动轴；13、输送叶片；14、导料槽；15、第二出料口；16、调节螺杆；17、转板；18、第二凹槽；19、滑杆；20、防滑套；21、导料嘴；22、连接板；23、按压开关。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型的颗粒给袋式包装机，包括包装机本体1；还包括工作台2、固定板3、定量组件和加料组件，包装机本体1安装在工作台2上，固定板3和定量组件均安装在工作台2上，加料组件安装在固定板3上并且位于定量组件上方；
22.定量组件包括固定块4、装料桶5、支撑板6、两组套筒7、两组弹簧8和两组滑柱9，固定块4安装在工作台2上，固定块4顶端设置有第一凹槽，支撑板6与第一凹槽滑动连接，装料桶5放置在支撑板6上，两组套筒7均安装在第一凹槽内，两组滑柱9分别与两组套筒7滑动卡装，两组滑柱9底端和两组套筒7内底端分别通过两组弹簧8连接，两组滑柱9顶端均与支撑板6连接，第一凹槽底端设置有限位组件；通过加料组件向装料桶内不断进行加料，由于装料桶的重量不断增加，从而通过支撑板下压两组滑柱，从而下压两组弹簧，当下压到一定程度时，通过支撑板触碰限位组件，从而使得加料组件停止下料，从而不在向装料桶内进行加料，通过将装料桶内的颗粒加入到包装机内进行加料即可，从而提供一种具有定量包装功能，从而增强实用性。
23.本实用新型的颗粒给袋式包装机，加料组件包括装料槽10、电机11、转动轴12和输送叶片13，装料槽10内底端设置有第一出料口，第一出料口连通设置有导料槽14，导料槽14连通设置有第二出料口15，第二出料口15位于装料桶5正上方，电机11安装在导料槽14左端，转动轴12左端与电机11输出端连接，转动轴12右端与导料槽14转动连接，输送叶片13安装在转动轴12上；通过向装料槽内加入颗粒，然后通过启动电机，从而通过电机带动转动轴转动，从而带动输送叶片进行转动，颗粒从装料槽内通过第一出料口进入到导料槽内，通过输送叶片将颗粒输送到第二导料口处，从而完成对装料桶内进行加料，从而增强实用性。
24.本实用新型的颗粒给袋式包装机，限位组件包括按压开关23和连接板22，第一凹槽底端设置有调节组件，连接板22与调节组件顶端连接，按压开关23安装在连接板22上，按压开关23与电机11电连接；当支撑板按压到按压开关时，由于按压开关按压后断电，复位时通电，从而按压下按压开关后电机停止转动，从而停止向装料桶内进行加料，然后将电机断电，从而可以将装料桶内的颗粒倒入到包装机本体内，然后将装料桶再次放到支撑板上后，启动电机即可在此进行加料，从而增强实用性。
25.本实用新型的颗粒给袋式包装机，调节组件包括调节螺杆16和转板17，固定块4上设置有第二凹槽18，第一凹槽与第二凹槽18连通设置有调节螺孔，调节螺杆16与调节螺孔螺纹连接，转板17与调节螺杆16底端连接并且转板17位于第二凹槽18内；通过转动转板，从而通过调节螺杆可以带动连接板进行升降，从而可以调节按压开关的位置，从而可以调节装料桶内所接入颗粒的量，从而增强实用性。
26.本实用新型的颗粒给袋式包装机，还包括滑杆19，第二凹槽18顶端连通设置有滑孔，滑杆19与滑孔滑动连接，滑杆19底端与转板17顶端顶端滑动连接，滑杆19上设置有标识线；通过调节转板，从而可以实现滑杆在滑孔内滑动，通过露出的标识线从而方便知道所调节的量的多少，从而增强实用性。
27.本实用新型的颗粒给袋式包装机，其特征在于，还包括防滑套20，防滑套20安装在装料桶5上；通过防滑套从而在取放装料桶时降低打滑的可能，从而增强实用性。
28.本实用新型的颗粒给袋式包装机，转板17上设置有防滑槽，防滑槽用于防滑；通过防滑槽从而降低打滑的可能，从而增强实用性。
29.本实用新型的颗粒给袋式包装机，装料桶5上设置有导料嘴21；通过导料嘴从而方便将颗粒从装料桶内倒出，从而增强实用性。
30.本实用新型的颗粒给袋式包装机，其在工作时，首先将移动到用户需要的位置，通过加料组件向装料桶内不断进行加料，由于装料桶的重量不断增加，从而通过支撑板下压两组滑柱，从而下压两组弹簧，当下压到一定程度时，通过支撑板触碰限位组件，从而使得加料组件停止下料，从而不在向装料桶内进行加料，通过将装料桶内的颗粒加入到包装机内进行加料即可。
31.本文所使用的术语“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。