一种电缆线的张紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种电缆线的张紧结构。


背景技术：

2.目前的电缆线在完成生产后通过卷绕呈筒状进行包装、运输和售卖；电缆线的卷绕由卷绕设备实现，在卷绕过程中，需要将进入卷绕设备的电缆线呈张紧状态，不然卷绕的筒状电缆线容易松散；从而电缆线生产线上一般均设有张紧装置。目前的张紧装置存在结构复杂，且只能适应于一种规格的电缆，使用起来不方便。为此，我们提出一种电缆线的张紧结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电缆线的张紧结构。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种电缆线的张紧结构，包括机架，所述机架的顶部位于其一端处固定设有由电机驱动的主张紧机构，所述主张紧机构通过传动组件与固定于所述机架另一端处的从张紧机构相连接，所述从张紧机构与所述主张紧机构之间设有固定于所述机架上的导向组件连接，所述导向组件包括固定于所述机架上的横轴，所述横轴上固定安装有若干均匀分布的导向轮。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述主张紧机构包括安装于机架上的由电机驱动的主轴，所述主轴上固定安装有两个第一连接板，两个所述第一连接板之间通过第一张紧轴连接，所述第一张紧轴上固定安装有若干均匀分布的第一张紧轮，所述第一张紧轴与所述主轴之间通过第一传动齿组件连接。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述第一传动齿组件包括固定于所述主轴上的第一主齿轮，所述第一主齿轮上啮合有固定于所述第一张紧轴上的第二主齿轮。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述从张紧机构包括安装于机架上的从轴，所述从轴上固定安装有两个第二连接板，两个所述第二连接板之间通过第二张紧轴连接，所述第二张紧轴上固定安装有若干均匀分布的第二张紧轮，所述第二张紧轴与所述从轴之间通过第二传动齿组件连接。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述第二传动齿组件包括固定于所述从轴上的第一从齿轮，所述第一从齿轮上啮合有固定于所述第二张紧轴上的第二从齿轮。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述导向轮、第一张紧轮、第二张紧轮上均开设有第一导向槽和第二导向槽。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述传动组件包括固定于所述主轴上的第一传动轮和固定于所述从轴上的第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间通过传动带连接。
12.本实用新型使用时电缆绕在主张紧机构、从张紧机构、导向组件上，当电缆需要张紧时，在其三者的配合下电机驱动主轴对电缆进行张紧，结构简单，使用方便，且在导向轮、第一张紧轮、第二张紧轮上均开设有第一导向槽和第二导向槽，可以适用于两种不同规格的电缆，适用范围广。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的整体结构俯视图；
16.图3是本实用新型第一张紧轮的结构示意图；
17.图4是本实用新型机架的结构示意图。
18.图中标号说明：1-电机、2-传动带、3-第一连接板、4-第二主齿轮、5
‑ꢀ
主轴、6-第一主齿轮、7-第一导向槽、8-导向轮、9-横轴、11-第一从齿轮、 12-第二从齿轮、13-第二张紧轮、14-第二张紧轴、15-第二连接板、16-机架、 17-从轴、18-第二传动轮、19-第一张紧轮、21-第一张紧轴、22-第一传动轮、 23-第二导向槽。
具体实施方式
19.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
20.如图1、图2和图4所示，本实用新型公开了一种电缆线的张紧结构，包括机架16，所述机架16的顶部位于其一端处固定设有由电机1驱动的主张紧机构，所述主张紧机构通过传动组件与固定于所述机架16另一端处的从张紧机构相连接，所述从张紧机构与所述主张紧机构之间设有固定于所述机架16上的导向组件连接，所述导向组件包括固定于所述机架16上的横轴9，所述横轴9上固定安装有若干均匀分布的导向轮8。电缆绕在主张紧机构、从张紧机构、导向组件上，当电缆需要张紧时，在其三者的配合下电机1驱动主轴5对电缆进行张紧，结构简单，使用方便，且在导向轮8、第一张紧轮19、第二张紧轮13上均开设有第一导向槽7和第二导向槽23，可以适用于两种不同规格的电缆，适用范围广。
21.如图1所示，具体地，所述主张紧机构包括安装于机架16上的由电机1驱动的主轴5，所述主轴5上固定安装有两个第一连接板3，第一连接板3与主轴5的连接方式不加以限定，在一些实施例中，第一连接板3 与主轴5之间可以是焊接的，也可以是固定卡接的，还可以是通过其他方式固定连接。两个所述第一连接板3之间通过第一张紧轴21连接，所述第一张紧轴21上固定安装有若干均匀分布的第一张紧轮19，第一张紧轮19 与第一张紧轴21之间可以是焊接的，然不限于此。所述第一张紧轴21与所述主轴5之间通过第一传动齿组件连接，通过第一传动齿组件将第一张紧轴21与主轴5进行连接，可以在主轴5转动的过程中带动第一张紧轴21 进行转动。
22.如遇1和图2所示，具体地，所述第一传动齿组件包括固定于所述主轴5上的第一主齿轮6，第一主齿轮6与主轴5之间的连接方式不加以限定，在一些实施例中，第一主齿轮6与主轴5之间可以是一体成型的，也可以是固定卡接的。所述第一主齿轮6上啮合有固定于所
述第一张紧轴21上的第二主齿轮4。第二主齿轮4与第一张紧轴21的连接方式不加以限定，在一些实施例中，第二主齿轮4与第一张紧轴21之间可以是一体成型的，也可以是通过固定卡接的方式进行连接。
23.如图1和图2所示，具体地，所述从张紧机构包括安装于机架16 上的从轴17，所述从轴17上固定安装有两个第二连接板15，第二连接板 15与从轴17的之间可以是一体成型的，然不限于此。两个所述第二连接板 15之间通过第二张紧轴14连接，第二张紧轴14与第二连接板17之间可以是一体成型的，然不限于此。所述第二张紧轴14上固定安装有若干均匀分布的第二张紧轮13，第二张紧轮13与第二张紧轴14之间可以是一体成型的，然不限于此。所述第二张紧轴14与所述从轴17之间通过第二传动齿组件连接。所述第二传动齿组件包括固定于所述从轴17上的第一从齿轮11，所述第一从齿轮11上啮合有固定于所述第二张紧轴14上的第二从齿轮12。第一从齿轮11转动进而带动第二从齿轮12转动，从而带动第二张紧轴转 14动。
24.如图3所示，具体地，所述导向轮8、第一张紧轮19、第二张紧轮13 上均开设有第一导向槽7和第二导向槽23。第一导向槽7与第二导向槽23 的尺寸不同，可以适用于不同规格的电缆。第一导向槽7与第二导向槽23 的形状不加以限定，在一些实施例中，可以为u型槽，也可以为其它形状的槽体。
25.如图1所示，具体地，所述传动组件包括固定于所述主轴5上的第一传动轮22和固定于所述从轴17上的第二传动轮18，第一传动轮22与主轴 5之间的连接方式不加以限定，在一些实施例中，可以是一体成型的，也可以是固定卡接的。第二传动轮18与从轴17之间可以是一体成型的，然不限于此。所述第一传动轮22和所述第二传动轮18之间通过传动带2连接。通过传动带2带动第二传动轮18转动，进而带动从轴17转动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。