一种高效率药用铝管生产送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝管加工设备技术领域，具体为一种高效率药用铝管生产送料装置。


背景技术：

2.铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用；
3.在药用生产中，药膏的包装常常使用铝管，而铝管需要通过输送机进行上料进行包装和使用，现有的铝管上料设备机构大多设置较为简单，上料时往往没有在机架两侧设置铝管的定位机构，铝管的外壳大多为弧形，在机架一侧上料时放置在一起容易产生滑脱，增加了整理的时间，拖慢工时，现有的设备往往没有在机架上设置滑动的压持机构，铝管上料时，输送带传送的过程中需要人工整理避免其掉落，增加了劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率药用铝管生产送料装置，在机架两侧设置有定位组件，便于对需要上料加工的铝管进行定位，不易产生滑脱的问题，减少整理时间，节约工时，在机架上设置有滑动的压持机构，在铝管上料时对其进行压持避免其掉落，无需人工在输送过程中对其进行整理，降低了劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率药用铝管生产送料装置，包括机架，所述机架上表面两侧固定安装有两组电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有龙门架，所述龙门架顶面居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至龙门架内部固定连接有压板，所述压板底面开设有弧形槽，所述压板两侧与龙门架内壁滑动连接，所述压板顶面两侧与龙门架内底面两侧之间设置有支撑组件，所述机架上表面两侧固定安装有定位组件，所述定位组件呈对称设置有两组，所述定位组件与压板匹配设置。
6.优选的，所述机架包括两组输送辊和输送带，两组所述输送辊分别安装在机架两侧，两组所述输送辊之间通过输送带连接，所述输送辊外侧电性连接有电机，所述机架底部四角均固定连接有四组支腿。
7.优选的，所述龙门架内壁两侧对称开设有第一滑槽，所述压板两侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动间隙配合。
8.优选的，所述支撑组件包括底杆和支杆，所述支杆滑动连接于底杆内部，所述支杆顶端与底杆内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧设置为压缩弹簧。
9.优选的，所述底杆顶端与龙门架内底面两侧固定连接，所述支杆底端与压板顶面
两侧固定连接，所述底杆内壁对称开设有第二滑槽，所述支杆一端两侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动间隙配合。
10.优选的，所述定位组件包括架体和定位板，所述定位板滑动连接于架体内部，所述定位板顶面两侧与架体内底面之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置为压缩弹簧。
11.优选的，所述架体内壁对称开设有第三滑槽，所述定位板两侧固定安装有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽滑动间隙配合，所述定位板底面开设有弧形槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的定位组件对铝管进行定位，定位组件设置于机架两侧，通过架体内部滑动连接的定位板对需要上料下料的铝管进行定位，定位板与架体内底面之间固定连接的第二弹簧便于产生弹性压持力，铝管的外壳大多为弧形，在机架一侧上料时放置在一起容易产生滑脱，通过定位板的压持对其定位，减少了整理的时间，节约工时；
14.2、通过设置的电动滑台带动龙门架滑动，在输送带上对铝管进行滑动的贴合压持，通过电动推杆带动压板下压或者上升，根据不同数量的铝管均能进行贴合压持，在铝管上料时对其进行压持避免其掉落，无需人工在输送过程中对其进行整理，降低了劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的定位组件部分侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的龙门架部分侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑组件部分剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的支撑组件部分立体结构示意图。
20.图中：1、机架；2、电动滑台；3、龙门架；4、电动推杆；5、压板；6、支撑组件；601、底杆；602、支杆；7、定位组件；701、架体；702、定位板；8、输送辊；9、输送带；10、电机；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第一弹簧；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二弹簧；17、第三滑槽；18、第三滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率药用铝管生产送料装置，包括机架1，机架1包括两组输送辊8和输送带9，两组输送辊8分别安装在机架1两侧，两组输送辊8之间通过输送带9连接，输送辊8外侧电性连接有电机10，机架1底部四角均固定连接有四组支腿，机架1上表面两侧固定安装有两组电动滑台2，电动滑台2的滑动平台上固定安装有龙门架3，龙门架3顶面居中位置固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端贯穿延伸至龙门架3内部固定连接有压板5，压板5底面开设有弧形槽；
23.压板5两侧与龙门架3内壁滑动连接，龙门架3内壁两侧对称开设有第一滑槽11，压板5两侧固定安装有第一滑块12，第一滑块12与第一滑槽11滑动间隙配合，通过设置的电动
滑台2带动龙门架3滑动，在输送带9上对铝管进行滑动的贴合压持，通过电动推杆4带动压板5下压或者上升，根据不同数量的铝管均能进行贴合压持，在铝管上料时对其进行压持避免其掉落，无需人工在输送过程中对其进行整理，降低了劳动强度；
24.压板5顶面两侧与龙门架3内底面两侧之间设置有支撑组件6，支撑组件6包括底杆601和支杆602，支杆602滑动连接于底杆601内部，支杆602顶端与底杆601内壁之间固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13设置为压缩弹簧，底杆601顶端与龙门架3内底面两侧固定连接，支杆602底端与压板5顶面两侧固定连接，底杆601内壁对称开设有第二滑槽14，支杆602一端两侧固定连接有第二滑块15，第二滑块15与第二滑槽14滑动间隙配合，通过设置的支撑组件6增加了压板5上升或者下降时的稳定性；
25.机架1上表面两侧固定安装有定位组件7，定位组件7呈对称设置有两组，定位组件7与压板5匹配设置，定位组件7包括架体701和定位板702，定位板702滑动连接于架体701内部，定位板702顶面两侧与架体701内底面之间设置有第二弹簧16，第二弹簧16设置为压缩弹簧，架体701内壁对称开设有第三滑槽17，定位板702两侧固定安装有第三滑块18，第三滑块18与第三滑槽17滑动间隙配合，定位板702底面开设有弧形槽；
26.通过设置的定位组件7对铝管进行定位，定位组件7设置于机架1两侧，通过架体701内部滑动连接的定位板702对需要上料下料的铝管进行定位，定位板702与架体701内底面之间固定连接的第二弹簧16便于产生弹性压持力，铝管的外壳大多为弧形，在机架1一侧上料时放置在一起容易产生滑脱，通过定位板702的压持对其定位，减少了整理的时间，节约工时。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。