一种法兰电杆的吊装装置的制作方法

1.本技术涉及吊装工装设备领域，具体涉及法兰电杆的吊装装置。


背景技术：

2.现代社会离不开电能，而电能往往需要输电线路来进行传输，电杆、杆塔等都是为了输送电路而存在的基本设施。电杆是输电、通讯、铁路、机场、市政等基础设施中一类重要的特种支撑结构物，其结构性能直接影响线路的安全性、经济性和可靠性。如图1所示，为了电杆的组装方便，现有很电线杆会采用分段式的法兰电杆100，并通过紧固件穿过法兰盘101上的固定孔102进行固定拼接。如图2所示，法兰电杆100通常通过吊装进行依次拼接，此时需要吊环构件200穿过固定孔102并通过螺栓组件300进行固定，再依靠起吊设备进行吊装。如图3所示，但是不同规格的法兰电杆100，具有不同大小的法兰盘101，同时固定孔102的孔径也大小不一，因此需要准备多套不同规格的吊环构件200和螺栓组件300，用于吊装不同规格的法兰电杆100，使用上存在很大不便。
3.因此，如何对现有的法兰电杆的吊装装置进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术的一个目的在于提供一种结构简单，使用方便，适用性强的法兰电杆的吊装装置。
5.本技术的另一个目的在于提供一种适用性强，解锁状态和锁定状态切换方便的吊装装置的锁止组件。
6.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种法兰电杆的吊装装置，包括：
7.基座；
8.吊环组件，所述吊环组件安装于所述基座上并适于连接起吊设备；
9.锁止组件，所述锁止组件具有多个并分别安装于所述基座上，多个所述锁止组件适于分别锁定连接不同规格的固定孔。
10.具体的，所述锁止组件包括连接柱和止出杆，所述连接柱一端固定设置于基座上，所述止出杆活动设置于连接柱另一端并可以在解锁状态和锁定状态之间切换；所述止出杆活动至解锁状态时，所述止出杆连同所述连接柱适于穿过所述固定孔，所述止出杆活动至锁定状态时，所述止出杆适于限制所述连接柱脱离所述固定孔；且多个所述锁止组件上的所述连接柱具有不同的直径，以适配不同孔径的所述固定孔。上述结构的锁止组件具有方便适配不同孔径的固定孔，且解锁和锁定状态切换方便的优点。
11.进一步的，所述连接柱沿纵向设置，所述连接柱另一端设置有活动座，所述活动座上固定设置有限位轴，所述止出杆上开设有滑槽，所述限位轴穿过所述滑槽，所述止出杆沿横向滑动设置于所述活动座上，且所述限位轴滑动至所述滑槽端部时，所述止出杆可沿所述限位轴转动，并使得所述止出杆从横向转动至纵向，实现所述止出杆在锁定状态和解锁
状态之间的切换。上述滑动、翻转的切换方式具有操作方便且锁定可靠的优点。
12.作为改进，所述活动座下方设置有安装腔，所述安装腔内设置有弹性定位件，所述止出杆上开设有定位孔，所述限位轴位于所述滑槽中间位置时，所述弹性定位件适于进入所述定位孔，并使得所述止出杆保持锁定状态。弹性定位件的设置使得止出杆具有更加稳定的锁定状态，保证吊装装置使用的可靠性和安全性。
13.作为常规实施方式，所述弹性定位件包括定位珠和弹簧，所述弹簧适于迫使所述定位珠向上运动并进入所述定位孔实现锁定，且推动所述止出杆横向滑动时，所述止出杆适于迫使所述定位珠克服所述弹簧的弹力并向下运动脱离所述定位孔实现解锁。定位珠和弹簧构成的定位结构具有结构简单，安装方便，成本低的优点。
14.作为优选，所述锁止组件具有两个并分别设置于所述基座两侧，且两个所述连接柱一体共线设置并穿过所述基座进行固定。
15.进一步优选，所述吊环组件具有两个并分别设置于所述基座两侧，且两个所述吊环组件分别与两侧的所述锁止组件平行设置。
16.具体的，所述吊环组件包括安装柱和吊环，所述吊环活动设置于所述安装柱上，且两个所述安装柱一体共线设置并穿过所述基座进行固定。
17.进一步具体的，所述安装柱和所述吊环之间还设置有铰接块，所述铰接块转动设置于所述安装柱顶部，所述铰接块两侧沿横向延伸出铰接轴，所述吊环转动设置于所述铰接轴上。铰接块的设置使得吊环具有更多的自由度，可以实现“万向”连接。
18.作为改进，所述安装柱上沿纵向开设有螺纹孔，所述吊环组件还包括铰接螺栓，所述铰接螺栓适于穿过所述铰接块并螺纹连接于所述螺纹孔内，使得所述铰接块转动设置于所述安装柱顶部；上述连接方式具有结构简单，安装方便，结构可靠，成本低的优点。
19.作为常规设置，所述铰接块和所述安装柱之间还设置有耐磨垫片，所述耐磨垫片两侧分别抵触所述铰接块底部和所述安装柱顶部。
20.作为常规设置，所述铰接轴端部还设置有防脱环，所述防脱环适于限制所述吊环脱离所述铰接轴。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在同一吊装装置上设置有多个锁止组件，可以适配不同孔径的固定孔，进而起吊不同规格的法兰电杆，提高了吊装装置的适用性，避免制造准备过多套的吊装装置，即能方便操作人员的使用，又能降低吊装装置的制造和使用成本。
附图说明
22.图1是根据本技术相关的法兰电杆的立体结构示意图；
23.图2是根据本技术相关的现有吊环构件起吊法兰电杆时的立体结构示意图；
24.图3是根据本技术相关的不同规格法兰盘的对比示意图；
25.图4是根据本技术的一个优选实施例的立体结构示意图(锁止组件处于锁定状态)；
26.图5是根据本技术的一个优选实施例的立体结构示意图(锁止组件处于解锁状态)；
27.图6是根据本技术的一个优选实施例的半剖视图；
28.图7是根据本技术的一个优选实施例的爆炸视图；
29.图8是根据本技术的一个优选实施例中锁止组件的半剖视图；
30.图9是根据本技术的一个优选实施例中吊环组件的半剖视图；
31.图10是根据本技术的一个优选实施例的工作状态示意图；
32.图11是根据本技术的一个优选实施例不同规格的立体结构示意图。
33.图中：100、法兰电杆；101、法兰盘；102、固定孔；200、吊环构件；300、螺栓组件；
34.1、基座；2、吊环组件；21、安装柱；22、铰接块；23、吊环；24、铰接螺栓；25、耐磨垫片；26、防脱环；211、螺纹孔；221、铰接轴；3、锁止组件；31、连接柱；32、止出杆；33、弹性定位件；311、活动座；312、限位轴；313、安装腔；321、滑槽；322、定位孔；331、定位珠；332、弹簧。
具体实施方式
35.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
37.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
38.如图1至3所示，由于不同的法兰电杆100具有不同尺寸的法兰盘101和固定孔102，因此需要准备很多套不同规格的吊环构件200和螺栓组件300，用于吊装不同规格的法兰电杆100，在使用上存在很大不便。为此，本技术重新设计了适用性强的法兰电杆的吊装装置，具体结构如下：
39.如图3至图10所示，本技术的一个优选实施例包括三大部分：
40.基座1，作为安装平台。
41.吊环组件2，吊环组件2安装于基座1上并适于连接起吊设备。
42.锁止组件3，锁止组件3具有多个并分别安装于基座1上，多个锁止组件3适于分别锁定连接不同规格的固定孔102。
43.具体的，如图7和图8所示，锁止组件3包括连接柱31和止出杆32，连接柱31一端固定设置于基座1上，止出杆32活动设置于连接柱31另一端并可以在解锁状态和锁定状态之间切换；止出杆32活动至解锁状态时，止出杆32连同连接柱31适于穿过固定孔102，止出杆32活动至锁定状态时，止出杆32适于限制连接柱31脱离固定孔102；且多个锁止组件3上的连接柱31具有不同的直径，以适配不同孔径的固定孔102。上述结构的锁止组件3具有方便适配不同孔径的固定孔102，且解锁和锁定状态切换方便的优点。进一步的，连接柱31沿纵向设置，连接柱31另一端设置有活动座311，活动座311上固定设置有限位轴312，止出杆32上开设有滑槽321，限位轴312穿过滑槽321，止出杆32沿横向滑动设置于活动座311上，且限
位轴312滑动至滑槽321端部时，止出杆32可沿限位轴312转动，并使得止出杆32从横向转动至纵向，实现止出杆32在锁定状态和解锁状态之间的切换。上述滑动、翻转的切换方式具有操作方便且锁定可靠的优点。作为改进，活动座311下方设置有安装腔313，安装腔313内设置有弹性定位件33，止出杆32上开设有定位孔322，限位轴312位于滑槽321中间位置时，弹性定位件33适于进入定位孔322，并使得止出杆32保持锁定状态。弹性定位件33的设置使得止出杆32具有更加稳定的锁定状态，保证吊装装置使用的可靠性和安全性。作为常规实施方式，弹性定位件33包括定位珠331和弹簧332，弹簧332适于迫使定位珠331向上运动并进入定位孔322实现锁定，且推动止出杆32横向滑动时，止出杆32适于迫使定位珠331克服弹簧332的弹力并向下运动脱离定位孔322实现解锁。
44.可以预见的是，锁止组件3可以是两个、三个、四个或者更多，但是考虑实际应用(主要考虑轻便性和安全性)，通常不会在同一吊装装置上设置过多的锁止组件3，以设置二到四个为宜。作为更合理的空间布置，以避免和法兰盘101发生干涉，多个连接柱31优选沿圆周方向均匀分布进行设置。本技术以设置两个锁止组件3的结构进行具体描述，但并不排除其他数量的锁止组件3也落入本技术的保护范围。
45.本实施例中两个锁止组件3分别设置于基座1两侧，且两个连接柱31一体共线设置并穿过基座1进行固定。进一步的，吊环组件2具有两个并分别设置于基座1两侧，且两个吊环组件2分别与两侧的锁止组件3平行设置。
46.具体的，如图7和图9所示，吊环组件2包括安装柱21、铰接块22和吊环23，两个安装柱21一体共线设置并穿过基座1进行固定，铰接块22转动设置于安装柱21顶部，铰接块22两侧沿横向延伸出铰接轴221，吊环23转动设置于铰接轴221上。铰接块22的设置使得吊环23具有更多的自由度，可以实现“万向”连接。作为改进，安装柱21上沿纵向开设有螺纹孔211，吊环组件2还包括铰接螺栓24，铰接螺栓24适于穿过铰接块22并螺纹连接于螺纹孔211内，使得铰接块22转动设置于安装柱21顶部；作为常规设置，铰接块22和安装柱21之间还设置有耐磨垫片25，耐磨垫片25两侧分别抵触铰接块22底部和安装柱21顶部，另外铰接轴221端部还设置有防脱环26，防脱环26适于限制吊环23脱离铰接轴221。
47.如图11所示，在实际应用中可以配置两套吊装装置，其中四个连接柱31的直径分别是40mm、30mm、27mm、17mm，可以满足大多数法兰电杆100的吊装需求。
48.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。