一种解包输送线上的光电管的防护装置的制作方法

1.本申请涉及卷烟技术领域，更具体地，涉及一种解包输送线上的光电管的防护装置。


背景技术：

2.现代烟草行业中，卷烟厂制丝车间的烟包解包环节是制丝生产的第一道工序，其自动化水平的高低影响着制丝线的整体自动化水平。在实际生产过程中，烟包在不同工位的停留位置控制主要是靠光电管来实现的。目前解包输送线上的定位光电管都是单独裸露安装，烟包外箱的破损、烟包在输送过程中位置发生偏移倾斜等情况都会导致烟包在输送过程中撞击到光电管，光电管容易因为被撞坏或者撞歪而失去定位功能，不能正常工作，产生报警，引起生产线的停机断料，严重影响产品质量，并且降低生产效率。


技术实现要素：

3.本申请提供一种解包输送线上的光电管的防护装置，光电管包围在防护装置内，通过第一侧板上的光线过孔将光线发射到对侧以检测烟包，同时通过引导部在光电管的上游将位置发生偏移倾斜的烟包引导到正确位置，使得所有烟包都能经过光电管，避免光电管被破坏的同时确保了检测的准确性，避免生产线停机断料，提高产品质量和生产效率。
4.本申请提供了一种解包输送线上的光电管的防护装置，包括沿烟包的输送方向延伸的第一侧板，第一侧板垂直于输送带；第一侧板包括平面部和弧形的引导部，在烟包的输送方向上，引导部位于平面部的上游；
5.平面部设有光线过孔，光电管发射的检测光线穿过光线过孔；
6.相对于引导部的下游端，引导部的上游端更靠近输送带的边缘。
7.优选地，光线过孔为自上而下延伸的第一条形孔。
8.优选地，第一条形孔的两端呈圆弧状。
9.优选地，还包括两个翼板，两个翼板垂直于输送带，并且两个翼板分别固定在第一侧板上靠近平面部的端部和靠近引导部的端部上。
10.优选地，靠近光线过孔的翼板上设有电线过孔。
11.优选地，电线过孔为自上而下延伸的第二条形孔。
12.优选地，第二条形孔的两端呈圆弧状。
13.优选地，还包括两个第二侧板，两个第二侧板分别固定在第一侧板的上侧边和下侧边上。
14.优选地，至少一个第二侧板上设有至少一个连接过孔。
15.优选地，连接过孔为腰型孔。
16.通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
17.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
18.图1为本申请提供的解包输送线上的光电管的防护装置的结构图。
具体实施方式
19.现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
20.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
21.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
22.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
23.本申请提供一种解包输送线上的光电管的防护装置，光电管包围在防护装置内，通过第一侧板上的光线过孔将光线发射到对侧以检测烟包，同时通过引导部在光电管的上游将位置发生偏移倾斜的烟包引导到正确位置，使得所有烟包都能经过光电管，避免光电管被破坏的同时确保了检测的准确性，避免生产线停机断料，提高产品质量和生产效率。
24.如图1所示，解包输送线上的光电管的防护装置包括第一侧板1、两个第二侧板3、两个翼板5和7，形成无盖的罩体，将光电管包围在罩体内。
25.如图1所示，第一侧板1沿烟包的输送方向延伸，第一侧板1垂直于输送带。第一侧板1包括平面部8和弧形的引导部9，在烟包的输送方向上，引导部9位于平面部8的上游，即烟包先经过引导部9，后经过平面部8。
26.如图1所示，平面部8设有光线过孔2，光电管发射的检测光线穿过光线过孔2，实现对烟包的检测。
27.相对于引导部9的下游端(图中示为引导部9的右端)，引导部9的上游端(图中示为引导部9的左端)更靠近输送带的边缘，也就是说，引导部9的上游侧离输送带的中心轴线更远。在烟包的位置发生偏移倾斜(即远离输送带的中心轴线而靠近输送带的某个侧边)时，通过引导部9对烟包的阻力使得烟包在到达光电管之前逐步回归正确位置，确保光电管对所有烟包都进行检测。
28.优选地，如图1所示，光线过孔2为自上而下延伸的第一条形孔，第一条形孔的设计使得光电管的安装位置可以上下调节，这样的设计提高了防护装置的使用性能。
29.更优选地，如图1所示，第一条形孔的两端呈圆弧状，圆弧的直径大于光电管的直径，这样的设计使得光电管位于第一条形孔的最高或最低位置时光电管发出的光线可以完全穿过第一条形孔。
30.两个翼板5和7垂直于输送带，并且两个翼板5和7分别固定在第一侧板1上靠近平面部8的端部(图中示为右端)和靠近引导部的端部(图中示为左端)上。
31.如图1所示，靠近光线过孔2的翼板5上设有电线过孔6，方便光电管的电线穿过防
护装置。
32.优选地，如图1所示，电线过孔6为自上而下延伸的第二条形孔，第二条形孔的设计为光电管位置的上下调整提供方便。
33.更优选地，如图1所示，第二条形孔6的两端呈圆弧状。
34.如图1所示，两个第二侧板3分别固定在第一侧板1的上侧边和下侧边上。
35.如图1所示，至少一个第二侧板3上设有至少一个连接过孔4，连接过孔4用于保护装置固定在解包输送线上。
36.如图1所示，连接过孔4为腰型孔，方便随着光电管在输送带上的位置调整防护装置在输送带上的位置。
37.在解包生产线的每个定位光电管前方安装本申请的防护装置，对光电管加以保护，避免光电管被损坏，使光电管的工作状态稳定，降低设备停机率，顺利完成烟叶的加工工作，有利于提高烟叶合格率和生产效率，并且减少了卷烟企业的经济损失；光电管在加装防护装置后所需的维修时间与调整次数都大幅减少，降低了维修人员的工作量，提升了工作效率；第一条形孔、第二条形孔和连接过孔对后期光电管的安装以及检修提供了灵活的变动空间；本申请提升了卷烟质量的控制水平。
38.虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。


技术特征：
1.一种解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，包括沿烟包的输送方向延伸的第一侧板，所述第一侧板垂直于输送带；所述第一侧板包括平面部和弧形的引导部，在烟包的输送方向上，所述引导部位于所述平面部的上游；所述平面部设有光线过孔，光电管发射的检测光线穿过所述光线过孔；相对于所述引导部的下游端，所述引导部的上游端更靠近输送带的边缘。2.根据权利要求1所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，所述光线过孔为自上而下延伸的第一条形孔。3.根据权利要求2所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，所述第一条形孔的两端呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，还包括两个翼板，两个所述翼板垂直于所述输送带，并且两个所述翼板分别固定在所述第一侧板上靠近所述平面部的端部和靠近所述引导部的端部上。5.根据权利要求4所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，靠近所述光线过孔的所述翼板上设有电线过孔。6.根据权利要求5所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，所述电线过孔为自上而下延伸的第二条形孔。7.根据权利要求6所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，所述第二条形孔的两端呈圆弧状。8.根据权利要求4所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，还包括两个第二侧板，两个所述第二侧板分别固定在所述第一侧板的上侧边和下侧边上。9.根据权利要求8所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，至少一个所述第二侧板上设有至少一个连接过孔。10.根据权利要求9所述的解包输送线上的光电管的防护装置，其特征在于，所述连接过孔为腰型孔。

技术总结
本申请公开了一种解包输送线上的光电管的防护装置，包括沿烟包的输送方向延伸的第一侧板，第一侧板垂直于输送带；第一侧板包括平面部和弧形的引导部，在烟包的输送方向上，引导部位于平面部的上游；平面部设有光线过孔，光电管发射的检测光线穿过光线过孔；相对于引导部的下游端，引导部的上游端更靠近输送带的边缘。本申请避免光电管被破坏的同时确保了检测的准确性，避免生产线停机断料，提高产品质量和生产效率。量和生产效率。量和生产效率。


技术研发人员：杜平 尤松亮 冯超 马庆 王有利 徐锦青 金军杰 范泽冰 何晨
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.02.07
技术公布日：2022/7/15