一种酵素有机肥用的防潮式料仓的制作方法

1.本实用新型涉及酵素有机肥技术领域，具体为一种酵素有机肥用的防潮式料仓。


背景技术：

2.酵素有机肥能改良土壤，分解土壤，防止病虫害，降低甲肥的成本，提高产量，其生产原材料来源广泛，利用废弃物，如鸡粪、猪粪、羊粪、马粪、牛粪、人的粪便、锯沫、植物秸秆、野草(粉碎)、骨粉、油渣、糠麸、残羹剩饭、页岩等粪便及矿物质，而在其生产加工后通常需要料仓进行储存、堆放。
3.市场上的酵素有机肥用料仓存在防潮性能不佳，容易腐坏、霉变的问题，为此，我们提出一种酵素有机肥用的防潮式料仓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酵素有机肥用的防潮式料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵素有机肥用的防潮式料仓，包括有机肥料仓、分隔组件和密封阀，所述有机肥料仓上端开设有安装槽口，且有机肥料仓外侧下端固定连接有支架，所述有机肥料仓下侧中部设置有出料斗，所述分隔组件连接于有机肥料仓的内部，且有机肥料仓上端转动连接有盖板，所述盖板上侧外端连接有连接锁扣，且盖板下侧外端贴合有密封橡胶圈，所述密封阀设置于有机肥料仓的左侧上端，且密封阀右端连接有通气管，所述盖板上端中部设置有进料阀，且盖板左端设置有排气阀，所述盖板内部下端开设有内腔，且盖板下端表面开设有通孔，所述内腔内部连接有干燥板。
6.进一步的，所述盖板与安装槽口呈卡合连接，且盖板设置有五个。
7.进一步的，所述内腔通过通孔与有机肥料仓相连通，且通孔关于盖板下表面呈均匀分布。
8.进一步的，所述干燥板外端结构尺寸与内腔开口结构尺寸相吻合，且干燥板与盖板呈滑动连接。
9.进一步的，所述分隔组件包括料仓挡板、通口和阻流橡胶条，且料仓挡板上端开设有通口，所述通口内壁贴合有阻流橡胶条。
10.进一步的，所述料仓挡板关于有机肥料仓内部呈等距离分布，且料仓挡板与有机肥料仓呈卡扣连接。
11.进一步的，所述通气管贯穿于通口内部，且通气管外壁连接面与阻流橡胶条内壁连接面相互贴合。
12.本实用新型提供了一种酵素有机肥用的防潮式料仓，具备以下有益效果：该酵素有机肥用的防潮式料仓，通过密封加固保证内部密封性，同时设置干燥组件对内部侵入的水汽等进行吸附、去除，起到防潮防护的效果；
13.该酵素有机肥用的防潮式料仓设置有盖板，有机肥料仓上端开设的安装槽口内部
贴合连接有五个相同结构尺寸的盖板对整个有机肥料仓上端进行密封，而在盖板与安装槽口想贴合的部位还设有一片密封橡胶圈进行阻隔，进一步提高两者连接处的气密性，预防内外气体交换，导致内部储存的酵素有机肥腐化、霉变的影响，并且该五块盖板均通过其上端设置的连接锁扣进行锁紧固定，保证其自身的安装强度预防平时松动打开；
14.该酵素有机肥用的防潮式料仓设置有干燥板，盖板下表面均匀开设有多组通孔，使得其内部的气体能够均匀通过通孔进入内腔内部与干燥板相接触，进而对气体中含有的水汽进行吸收处理，延长酵素有机肥的储存时长；
15.该酵素有机肥用的防潮式料仓设置有料仓挡板，有机肥料仓内部等距离设置有四个料仓挡板，通过料仓挡板均匀将有机肥料仓内部空间划分为五个相同区间，一方面便于针对不同有机肥进行储放，另一方面减少有酵素机肥堆积造成的影响，提高气体流通程度，减小内部热量堆积破坏。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
17.图2为本实用新型有机肥料仓内部俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型盖板剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型分隔组件侧视结构示意图。
20.图中：1、有机肥料仓；2、安装槽口；3、支架；4、出料斗；5、分隔组件；501、料仓挡板；502、通口；503、阻流橡胶条；6、盖板；7、连接锁扣；8、密封橡胶圈；9、通气管；10、密封阀；11、进料阀；12、排气阀；13、内腔；14、通孔；15、干燥板。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，一种酵素有机肥用的防潮式料仓，包括有机肥料仓1、分隔组件5和密封阀10，有机肥料仓1上端开设有安装槽口2，且有机肥料仓1外侧下端固定连接有支架3，有机肥料仓1下侧中部设置有出料斗4，分隔组件5连接于有机肥料仓1的内部，且有机肥料仓1上端转动连接有盖板6，盖板6上侧外端连接有连接锁扣7，且盖板6下侧外端贴合有密封橡胶圈8，盖板6与安装槽口2呈卡合连接，且盖板6设置有五个，有机肥料仓1上端开设的安装槽口2内部贴合连接有五个相同结构尺寸的盖板6对整个有机肥料仓1上端进行密封，而在盖板6与安装槽口2想贴合的部位还设有一片密封橡胶圈8进行阻隔，进一步提高两者连接处的气密性，预防内外气体交换，导致内部储存的酵素有机肥腐化、霉变的影响，并且该五块盖板6均通过其上端设置的连接锁扣7进行锁紧固定，保证其自身的安装强度预防平时松动打开。
22.如图2和图3所示，密封阀10设置于有机肥料仓1的左侧上端，且密封阀10右端连接有通气管9，盖板6上端中部设置有进料阀11，且盖板6左端设置有排气阀12，盖板6内部下端开设有内腔13，且盖板6下端表面开设有通孔14，内腔13通过通孔14与有机肥料仓1相连通，且通孔14关于盖板6下表面呈均匀分布，盖板6下表面均匀开设有多组通孔14，使得其内部的气体能够均匀通过通孔14进入内腔13内部与干燥板15相接触，进而对气体中含有的水汽进行吸收处理，延长酵素有机肥的储存时长。内腔13内部连接有干燥板15，干燥板15外端结构尺寸与内腔13开口结构尺寸相吻合，且干燥板15与盖板6呈滑动连接，连接于盖板6内部
的干燥板15能够顺沿内腔13的开口方向进行滑动，使得在盖板6打开时从盖板6的开口处滑出，便于针对干燥板15进行更换使用。
23.如图2和图4所示，分隔组件5包括料仓挡板501、通口502和阻流橡胶条503，且料仓挡板501上端开设有通口502，料仓挡板501关于有机肥料仓1内部呈等距离分布，且料仓挡板501与有机肥料仓1呈卡扣连接，有机肥料仓1内部等距离设置有四个料仓挡板501，通过料仓挡板501均匀将有机肥料仓1内部空间划分为五个相同区间，一方面便于针对不同有机肥进行储放，另一方面减少有酵素机肥堆积造成的影响，提高气体流通程度，减小内部热量堆积破坏。通口502内壁贴合有阻流橡胶条503，通气管9贯穿于通口502内部，且通气管9外壁连接面与阻流橡胶条503内壁连接面相互贴合，在有机肥料仓1上端贯穿连接有一根通气管9，其横穿四个料仓挡板501上端中部，并在连接处通过阻流橡胶条503进行密封包裹，保证每个分隔的料仓区间相互独立，在平时使用中，使用人员可以通过对通气管9内部注入干燥气体进行流入五个料仓区间内部，使得其内部湿气通过上端打开的排气阀12排出，保证其内部的除湿效果，提高储存时长，同时也能注入一定的带温气体，保证内部酵素有机肥储存于适温环境下，预防腐坏，并且也能注入一定的干燥氧气，提高含氧量，保证储存在其内部的酵素有机肥进行发酵，增强有机肥的肥效。
24.综上，该酵素有机肥用的防潮式料仓，使用时，首先有机肥料仓1内部等距离设置有四个料仓挡板501，通过料仓挡板501均匀将有机肥料仓1内部空间划分为五个相同区间，一方面便于针对不同有机肥进行储放，另一方面减少有酵素机肥堆积造成的影响，提高气体流通程度，减小内部热量堆积破坏，有机肥料仓1上端开设的安装槽口2内部贴合连接有五个相同结构尺寸的盖板6对整个有机肥料仓1上端进行密封，其对应于分隔的五个料仓区间，而在盖板6与安装槽口2想贴合的部位还设有一片密封橡胶圈8进行阻隔，进一步提高两者连接处的气密性，预防内外气体交换，导致内部储存的酵素有机肥腐化、霉变的影响，并且该五块盖板6均通过其上端设置的连接锁扣7进行锁紧固定，保证其自身的安装强度预防平时松动打开，相应盖板6下表面均匀开设有多组通孔14，使得其内部的气体能够均匀通过通孔14进入内腔13内部与干燥板15相接触，进而对气体中含有的水汽进行吸收处理，延长酵素有机肥的储存时长，同时连接于盖板6内部的干燥板15能够顺沿内腔13的开口方向进行滑动，使得在盖板6打开时从盖板6的开口处滑出，便于针对干燥板15进行更换使用，并且在有机肥料仓1上端贯穿连接有一根通气管9，其横穿四个料仓挡板501上端中部，并在连接处通过阻流橡胶条503进行密封包裹，保证每个分隔的料仓区间相互独立，在平时使用中，使用人员可以通过对通气管9内部注入干燥气体进行流入五个料仓区间内部，使得其内部湿气通过上端打开的排气阀12排出，保证其内部的除湿效果，提高储存时长，同时也能注入一定的带温气体，保证内部酵素有机肥储存于适温环境下，预防腐坏，并且也能注入一定的干燥氧气，提高含氧量，保证储存在其内部的酵素有机肥进行发酵，增强有机肥的肥效，这样就完成了整个酵素有机肥用的防潮式料仓的使用过程。