刮板输送机中部槽及刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种刮板输送机中部槽及刮板输送机。


背景技术：

2.中部槽作为刮板刮板输送设备的关键部件，其磨损状态以及结构强度内容直接影响中部槽的使用寿命，同时在井下处理突发故障问题，困难多且严重影响开采效率。目前刮板输送机中部槽姿态检测多采用倾角传感器进行检测，倾角传感器往往需要与复杂的机械辅助结构和其它传感器配合来实现中部槽姿态检测，容易在推拉的过程中被损坏，可靠性低；而且造价成本高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种刮板输送机中部槽。
4.一种刮板输送机中部槽，包括中部槽本体，中部槽本体侧部的两端分别设置有榫字凸头及榫字凹头，榫字凸头及榫字凹头用于将相邻的中部槽本体相连接，所述榫字凹头的侧部端面上开设有第一安装槽、第二安装槽，所述中部槽本体上设置有监测装置，所述监测装置包括第一位移传感器、第二位移传感器、通讯盒、边缘数据盒，所述第一位移传感器对应的安装在第一安装槽内，第一位移传感器水平设置，第一位移传感器的端部从第一安装槽内露出，第一位移传感器的端部与榫字凸头端部正对且接触，所述第二位移传感器对应的安装在第二安装槽内，第二位移传感器纵向设置，第二位移传感器的端部从第二安装槽内露出，第二位移传感器的端部与榫字凸头的侧部正对且接触，所述边缘数据盒安装在中部槽本体的侧部，所述通讯盒安装在中部槽本体的侧部，通讯盒与第一位移传感器及第二位移传感器通过导线电性连接，通讯盒与边缘数据盒通过导线电性连接，实现边缘数据盒与通讯盒间的供电与数据传输。
5.优选的，所述第一安装槽上开设有第一连通孔，所述第一连通孔与榫字凹头内与榫字凸头端部接触的一侧表面贯通，所述第一连通孔用于第一位移传感器穿过。
6.优选的，所述第二安装槽上开设有第二连通孔，所述第二连通孔与榫字凹头内与榫字凸头侧部接触的表面贯通，所述第二连通孔用于第二位移传感器穿过。
7.优选的，所述第一位移传感器、第二位移传感器均通过安装在第一安装槽、第二安装槽上的压条进行固定。
8.优选的，所述压条分别与第一位移传感器、第二位移传感器可拆卸连接。
9.优选的，所述中部槽本体的侧部开设有用于安装边缘数据盒的安装腔体。
10.优选的，所述安装腔体上设置有用于密封安装腔体的盖板。
11.优选的，所述盖板上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封垫。
12.优选的，所述通讯盒设有18个本安快插接口，所述边缘数据盒设有10个本安快插接口。
13.一种刮板输送机，包含上述刮板输送机中部槽。
14.由上述技术方案可知，本实用新型提供的刮板输送机中部槽及刮板输送机，采用将第一位移传感器及第二位移传感器内嵌在中部槽本体的内部，利用第一位移传感器及第二位移传感器组合检测的方式，对中部槽本体的垂直弯曲角度进行测量，利用第二位移传感器对中部槽本体的水平弯曲角度进行测量，通过通讯盒将第一位移传感器及第二位移传感器检测到的数据传输给边缘数据盒进行数据处理，在使用的过程中，不仅保证了第一位移传感器及第二位移传感器不易被损害，而且检测的可靠性更高；同时又降低了造价成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.图3为图1另一角度的结构示意图。
19.图4为本实用新型另一状态时的结构示意图。
20.图5为图4另一角度的结构示意图。
21.图6为本实用新型的控制结构示意图。
22.图中：中部槽本体01、榫字凸头11、榫字凹头12、第一安装槽13、第一连通孔131、第二安装槽14、第二连通孔141、第一位移传感器02、第二位移传感器03、通讯盒04、边缘数据盒05、压条06、安装腔体07、盖板08、密封垫09。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种刮板输送机中部槽，包括中部槽本体01，中部槽本体01侧部的两端分别设置有榫字凸头11及榫字凹头12，榫字凸头11及榫字凹头12用于将相邻的中部槽本体01相连接，榫字凹头12的侧部端面上开设有第一安装槽13、第二安装槽14，中部槽本体01上设置有监测装置，监测装置包括第一位移传感器02、第二位移传感器03、通讯盒04、边缘数据盒05，第一位移传感器02对应的安装在第一安装槽13内，第一位移传感器02水平设置，第一位移传感器02的端部从第一安装槽13内露出，第一安装槽13上开设有第一连通孔131，第一连通孔131与榫字凹头12内与榫字凸头11端部接触的
一侧表面贯通，第一连通孔131用于第一位移传感器02穿过，从而可以使第一位移传感器02的端部可以穿过第一连通孔131，并与榫字凸头11端部正对且接触。第二位移传感器03对应的安装在第二安装槽14内，第二位移传感器03纵向设置，第二位移传感器03的端部从第二安装槽14内露出，第二安装槽14上开设有第二连通孔141，第二连通孔141与榫字凹头12内与榫字凸头11侧部接触的表面贯通，第二连通孔141用于第二位移传感器03穿过，从而可以使第二位移传感器03的端部穿过第二连通孔141，并与榫字凸头11的侧部正对且接触。边缘数据盒05安装在中部槽本体01的侧部，通讯盒04安装在中部槽本体01的侧部，通讯盒04通过螺栓与中部槽本体01连接，通讯盒04与第一位移传感器02及第二位移传感器03通过导线电性连接，通讯盒04与边缘数据盒05通过导线电性连接，实现边缘数据盒05与通讯盒04间的供电与数据传输。
26.利用第一位移传感器02及第二位移传感器03组合检测的方式，对中部槽本体01的垂直弯曲角度进行测量，利用第二位移传感器03对中部槽本体01的水平弯曲角度进行测量，通过通讯盒04将第一位移传感器02及第二位移传感器03检测到的数据传输给边缘数据盒05进行数据处理，在使用的过程中，不仅保证了第一位移传感器02及第二位移传感器03不易被损害，而且检测的可靠性更高；同时又降低了造价成本。
27.第一位移传感器02、第二位移传感器03均通过安装在第一安装槽13、第二安装槽14上的压条06进行固定。压条06分别与第一位移传感器02、第二位移传感器03可拆卸连接。
28.中部槽本体01的侧部开设有用于安装边缘数据盒05的安装腔体07，边缘数据盒05通过螺栓与安装腔体07连接，边缘数据盒05为中部槽本体01上独有的内嵌式核心处理器。安装腔体07上设置有用于密封安装腔体07的盖板08。盖板08与安装腔体07采用螺栓连接的方式，在盖板08上设置有密封槽，密封槽内设置有密封垫09，从而形成具有防水、防尘的密闭空间，为边缘数据盒05提供安装空间。
29.通讯盒04设有18个本安快插接口，边缘数据盒05设有10个本安快插接口，方便信号接入和传输。
30.一种刮板输送机，包含上述刮板输送机中部槽。
31.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。