一种保护膜生产用防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防尘装置，特别涉及一种保护膜生产用防尘装置，属于保护膜生产技术领域。


背景技术：

2.保护膜是人们用来保护实体物品时所使用的一层薄膜，使用时需要贴合在物体的表面。保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。保护膜生产的过程中需要用防尘装置以防止灰尘的进入。现有的防尘装置防尘效果较差，不能够有效的将灰尘阻拦，导致部分灰尘吸附在保护膜表面，影响保护膜质量，并且不便于清理灰尘，增加劳动强度，为此，我们提出一种保护膜生产用防尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种保护膜生产用防尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防尘装置防尘效果较差和难以清理灰尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜生产用防尘装置，包括卷膜箱，所述卷膜箱的一侧开设有进膜槽，所述进膜槽顶部的内壁和底部的内壁均固定设有夹板，其中一个所述夹板的底端和另一个夹板的顶端均固定设有若干个支撑板，每两个相对应的支撑板均通过转轴转动连接有滚筒，所述卷膜箱一侧的内壁固定设有第一连接板，所述卷膜箱顶端的内壁固定设有第二连接板，所述卷膜箱的内部设有两个吸尘组件，所述卷膜箱的背面设有除尘组件。
5.优选的，两个所述吸尘组件均包括吸尘筒，其中一个所述吸尘筒固定设置在第一连接板的顶部，另一个所述吸尘筒固定设置在第二连接板的底部，两个所述吸尘筒的表面均固定设有吸尘管，两个所述吸尘筒的一端均开设有通孔，两个所述吸尘筒的内壁均固定设有吸尘风机。
6.优选的，两个所述吸尘管的底端均水平，两个所述吸尘管相对设置，两个所述吸尘管之间的距离大于上下对应的两个滚筒之间的距离。
7.优选的，所述除尘组件包括除尘箱和防尘网，所述除尘箱固定设置在卷膜箱的背面，所述除尘箱正面的内壁和背面的内壁均固定设有辅助块，两个所述辅助块的中部均开设有导向槽，所述防尘网的中部开设有两个与辅助块的表面相滑动的滑槽，所述防尘网的正面和背面均固定设有与导向槽相滑动的导向块，所述防尘网的顶端与除尘箱顶端的内壁滑动连接，所述除尘箱两侧的内壁均固定设有两个连接块，四个所述连接块的一侧均固定设有三个弹簧，十二个所述弹簧的一端均与防尘网的表面固定连接，十二个所述弹簧的表面均涂覆有防锈漆，所述除尘箱的背面固定设有除尘电机，所述除尘电机的传动轴固定设有凸轮，所述凸轮的表面与防尘网的一侧滑动连接，所述除尘箱的底部固定设有出水管，所述出水管的表面固定设有电动阀，所述除尘箱的一侧分别固定设有进水管和通风窗，所述
除尘箱的正面固定设有观察窗。
8.优选的，其中一个所述吸尘筒的一端固定设有第一通气管，所述第一通气管的一端固定设置在除尘箱的另一侧，所述第一通气管的内部与除尘箱的内部相连通，所述第一通气管通过其中一个通孔与此吸尘筒的内部相连通，另一个所述吸尘筒的一端固定设有第二通气管，所述第二通气管的一端固定设置在除尘箱的顶端，所述第二通气管的内部与除尘箱的内部相连通，所述第二通气管通过另一个通孔与此吸尘筒的内部相连通，所述第二通气管和第一通气管均位于防尘网的一侧。
9.所述卷膜箱底端的内壁固定设有支撑块，所述支撑块的顶部通过轴承转动连接有卷筒杆，所述卷筒杆的表面固定设有若干个卡合块，所述卷筒杆的表面套设有收卷筒，所述收卷筒的内壁开设有若干个与卡合块相滑动的通槽，所述收卷筒的内壁与卷筒杆的表面滑动连接，所述卷膜箱的背面固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与卷筒杆的一端固定连接，所述卷膜箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面固定设有把手，所述卷膜箱的另一侧固定设有开关面板。
10.优选的，所述开关面板的表面分别设有吸尘风机开关、除尘电机开关、电动阀开关和驱动电机开关，两个所述吸尘风机、除尘电机、电动阀和驱动电机分别通过吸尘风机开关、除尘电机开关、电动阀开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种保护膜生产用防尘装置具有如下有益效果：
12.1、通过设置吸尘组件，能够除去保护膜表面的灰尘，提升产品质量，通过吸尘风机开关启动吸尘风机，吸尘风机通过通孔排出吸尘筒内部的气体，吸尘筒的内部形成负压，于是吸尘管吸进保护膜表面的灰尘，通过夹板、支撑板和滚筒的配合，对运动中的保护膜进行稳定，有利于吸尘管的吸尘，通过收卷筒、卡合块、通槽和卷筒杆的配合，能够滑入收卷筒，便于在除尘的同时，直接将完成除尘和完成收卷的成品取出，增强了实用性。
13.2、通过设置除尘组件，能够防止吸尘组件吸收的灰尘被排入室内，同时无需人工清理防尘网，降低劳动强度，灰尘通过第一通气管和第二通气管进入到除尘箱的内部，通过进水管向除尘箱的内部注入水，通过观察窗观察水位，使得防尘网的底部浸入水中，停止加水，通过除尘电机开关启动除尘电机，除尘电机促使凸轮旋转，凸轮转动使得防尘网来回运动，灰尘被防尘网拦截，防尘网不断抖动从而将拦截的灰尘抖落，灰尘落入水中无法继续飘散，当需要排出污水时，通过电动阀开关启动电动阀，将污水排尽。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的背部结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型吸尘组件的剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型除尘组件的剖面结构示意图。
19.图中：1、卷膜箱；2、进膜槽；3、夹板；4、支撑板；5、滚筒；6、第一连接板；7、吸尘组件；701、吸尘筒；702、吸尘管；703、通孔；704、吸尘风机；8、除尘组件；801、除尘箱；802、辅助块；803、导向槽；804、连接块；805、防尘网；806、导向块；807、弹簧；808、除尘电机；809、凸
轮；810、出水管；811、电动阀；812、进水管；813、观察窗；814、通风窗；9、第二连接板；10、第一通气管；11、第二通气管；12、箱门；13、把手；14、支撑块；15、卷筒杆；16、驱动电机；17、开关面板；18、收卷筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种保护膜生产用防尘装置，包括卷膜箱1，卷膜箱1的一侧开设有进膜槽2，进膜槽2顶部的内壁和底部的内壁均固定设有夹板3，其中一个夹板3的底端和另一个夹板3的顶端均固定设有若干个支撑板4，每两个相对应的支撑板4均通过转轴转动连接有滚筒5，卷膜箱1一侧的内壁固定设有第一连接板6，卷膜箱1顶端的内壁固定设有第二连接板9，卷膜箱1的内部设有两个吸尘组件7，卷膜箱1的背面设有除尘组件8；
23.卷膜箱1底端的内壁固定设有支撑块14，支撑块14的顶部通过轴承转动连接有卷筒杆15，卷筒杆15的表面固定设有若干个卡合块，卷筒杆15的表面套设有收卷筒18，收卷筒18的内壁开设有若干个与卡合块相滑动的通槽，收卷筒18的内壁与卷筒杆15的表面滑动连接，卷膜箱1的背面固定设有驱动电机16，驱动电机16的传动轴与卷筒杆15的一端固定连接，卷膜箱1的正面铰接有箱门12，箱门12的正面固定设有把手13，卷膜箱1的另一侧固定设有开关面板17。
24.开关面板17的表面设有驱动电机开关，驱动电机16通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
25.实施例2：
26.两个吸尘组件7均包括吸尘筒701，其中一个吸尘筒701固定设置在第一连接板6的顶部，另一个吸尘筒701固定设置在第二连接板9的底部，两个吸尘筒701的表面均固定设有吸尘管702，两个吸尘筒701的一端均开设有通孔703，两个吸尘筒701的内壁均固定设有吸尘风机704；
27.两个吸尘管702的底端均水平，两个吸尘管702相对设置，两个吸尘管702之间的距离大于上下对应的两个滚筒5之间的距离；
28.其中一个吸尘筒701的一端固定设有第一通气管10，第一通气管10的一端固定设置在除尘箱801的另一侧，第一通气管10的内部与除尘箱801的内部相连通，第一通气管10通过其中一个通孔703与此吸尘筒701的内部相连通，另一个吸尘筒701的一端固定设有第二通气管11，第二通气管11的一端固定设置在除尘箱801的顶端，第二通气管11的内部与除尘箱801的内部相连通，第二通气管11通过另一个通孔703与此吸尘筒701的内部相连通，第二通气管11和第一通气管10均位于防尘网805的一侧；
29.开关面板17的表面设有吸尘风机开关，两个吸尘风机704通过吸尘风机开关与外接电源电性连接。
30.具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先通过吸尘风机开关启动吸尘风机704，吸尘风机704通过通孔703排出吸尘筒701内部的气体，吸尘筒701的内部形成负压，于是吸尘管702吸进保护膜表面的灰尘。
31.实施例3：
32.除尘组件8包括除尘箱801和防尘网805，除尘箱801固定设置在卷膜箱1的背面，除尘箱801正面的内壁和背面的内壁均固定设有辅助块802，两个辅助块802的中部均开设有导向槽803，防尘网805的中部开设有两个与辅助块802的表面相滑动的滑槽，防尘网805的正面和背面均固定设有与导向槽803相滑动的导向块806，防尘网805的顶端与除尘箱801顶端的内壁滑动连接，除尘箱801两侧的内壁均固定设有两个连接块804，四个连接块804的一侧均固定设有三个弹簧807，十二个弹簧807的一端均与防尘网805的表面固定连接，十二个弹簧807的表面均涂覆有防锈漆，除尘箱801的背面固定设有除尘电机808，除尘电机808的传动轴固定设有凸轮809，凸轮809的表面与防尘网805的一侧滑动连接，除尘箱801的底部固定设有出水管810，出水管810的表面固定设有电动阀811，除尘箱801的一侧分别固定设有进水管812和通风窗814，除尘箱801的正面固定设有观察窗813；
33.开关面板17的表面分别设有除尘电机开关和电动阀开关，除尘电机808和电动阀811分别通过除尘电机开关和电动阀开关与外接电源电性连接。
34.具体的，如图1、图2、图5所示，首先通过进水管812向除尘箱801的内部注入水，通过观察窗813观察水位，使得防尘网805的底部浸入水中，停止加水，通过除尘电机开关启动除尘电机808，除尘电机808促使凸轮809旋转，凸轮809转动使得防尘网805来回运动，防尘网805不断抖动从而将拦截的灰尘抖落，灰尘落入水中无法继续飘散，当需要排出污水时，通过电动阀开关启动电动阀811，将污水排尽。
35.工作原理：具体使用时，本实用新型一种保护膜生产用防尘装置，首先将保护膜穿过上下对应的滚筒5之间的空隙，保护膜的表面与滚筒5的表面相贴合，将与保护膜固定连接的收卷筒18沿着卡合块滑入，通过驱动电机开关启动驱动电机16，驱动电机16转动带动卷筒杆15转动，卷筒杆15通过卡合块与通槽的配合带动收卷筒18转动，收卷筒18旋转不断卷起保护膜，使得吸尘组件7之间的保护膜不断移动，通过吸尘风机开关启动吸尘风机704，吸尘风机704通过通孔703排出吸尘筒701内部的气体，吸尘筒701的内部形成负压，于是吸尘管702吸进保护膜表面的灰尘，其中一个吸尘筒701的一端固定设有第一通气管10，第一通气管10的一端固定设置在除尘箱801的另一侧，第一通气管10的内部与除尘箱801的内部相连通，第一通气管10通过其中一个通孔703与此吸尘筒701的内部相连通，另一个吸尘筒701的一端固定设有第二通气管11，第二通气管11的一端固定设置在除尘箱801的顶端，第二通气管11的内部与除尘箱801的内部相连通，第二通气管11通过另一个通孔703与此吸尘筒701的内部相连通，第二通气管11和第一通气管10均位于防尘网805的一侧，于是灰尘通过第一通气管10和第二通气管11进入到除尘箱801的内部，通过进水管812向除尘箱801的内部注入水，通过观察窗813观察水位，使得防尘网805的底部浸入水中，停止加水，通过除尘电机开关启动除尘电机808，除尘电机808促使凸轮809旋转，凸轮809转动使得防尘网805来回运动，灰尘被防尘网805拦截，防尘网805不断抖动从而将拦截的灰尘抖落，灰尘落入水中无法继续飘散，当需要排出污水时，通过电动阀开关启动电动阀811，将污水排尽，收卷完成后将收卷筒18沿着卷筒杆15滑出，收取成品。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。