一种建筑工程材料吊装设备的制作方法

文档序号:31679010发布日期:2022-09-30 17:53阅读:39来源:国知局
一种建筑工程材料吊装设备的制作方法

1.本实用新型属于吊装设备技术领域,具体涉及一种建筑工程材料吊装设备。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体,其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程,工程建设中,常运用到吊装设备,吊装设备可以将重物往高处调动。


技术实现要素:

3.现有的建筑工程用吊装设备在对建筑材料进行吊装时,大多采用吊钩对起吊物进行固定,这种起吊方式吊装不够稳定,具有一定的安全隐患,且在对吊装的物品进行放置时,操作不便,本实用新型提供了一种建筑工程材料吊装设备,通过设置吊装框、第一电动推杆、第二电动推杆、第一夹板、第二夹板、第一活动板、第二活动板、第一弹簧、第二弹簧、橡胶板、防滑垫和防护门等组件,通过第一夹板和第二夹板对建筑材料进行夹持固定,能够使材料在吊装的过程中进行稳定的运输,提高了吊装的安全性。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程材料吊装设备,包括基座,所述基座的底部设置有行走轮,所述基座的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的右侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有连接柱,所述连接柱的底部设置有吊装框,所述吊装框的前后两侧设置有安装架,所述安装架的顶部向下开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有防护门,所述吊装框的左右两侧均设置有固定盒,所述左右两侧固定盒的内部分别设置有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆分别贯穿吊装框的左右侧壁且与吊装框滑动连接,所述第一电动推杆和第二电动推杆的内侧分别设置有第一活动板和第二活动板,所述第一活动板和第二活动板的外壁分别滑动连接有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆远离第一活动板的一端设置有第一夹板,所述第二滑杆远离第二活动板的一端设置有第二夹板,所述第一滑杆和第二滑杆的外壁分别设置有第一弹簧和第二弹簧。
5.其中,所述第一弹簧设置在第一活动板与第一夹板之间,所述第二弹簧设置在第二活动板与第二夹板之间;将建筑材料放置在吊装框内,通过控制开关控制第一电动推杆和第二电动推杆分别推动第一活动板和第二活动板向靠近建筑材料的一侧移动,使第一活动板和第二活动板分别向靠近建筑材料的一侧推动第一夹板和第二夹板,当第一夹板和第二夹板接触到建筑材料时,在力的相互作用下,建筑材料分别对第一夹板和第二夹板施加压力,使第一夹板推动着第一滑杆向靠近第一活动板的一侧滑动并对第一弹簧进行压缩,同时第二夹板推动着第二滑杆向靠近第二活动板的一侧滑动并对第二弹簧进行压缩,防止在第一电动推杆和第二电动推杆的推动下使第一夹板和第二夹板夹持建筑材料的力度过大而导致建筑材料从第一夹板和第二夹板中滑脱,从而能够使材料在吊装的过程中进行稳
定的运输。
6.其中,所述第一滑杆远离第一夹板的一端设置有第一限位块,所述第二滑杆远离第二夹板的一端设置有第二限位块;当吊装框上升到指定位置时,通过控制开关控制第一电动推杆和第二电动推杆分别带动第一活动板和第二活动板向远离建筑材料的一侧移动,带动第一夹板和第二夹板向远离夹住材料的一侧移动,解除第一夹板和第二夹板对建筑材料的夹持,同时在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下使第一滑杆和第二滑杆进行复位,在第一滑杆远离第一夹板的一端设置第一限位块,在第二滑杆远离第二夹板的一端设置第二限位块,能够防止第一滑杆和第二滑杆在复位时分别从第一活动板和第二活动板上滑脱。
7.其中,所述第一夹板与第二夹板靠近吊装框架中心的一侧均设置有橡胶板;通过在第一夹板和第二夹板上设置橡胶板,能够增加夹板与建筑材料之间的摩擦力,防止在吊装过程中建筑材料从第一夹板和第二夹板之间滑脱。
8.其中,所述基座的顶部向下开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有固定套筒,所述固定套筒的内部螺纹连接有螺纹支撑腿,所述螺纹支撑腿的顶部设置有转盘,所述转盘的顶部设置有转把,所述螺纹支撑腿的底部设置有稳固盘;在吊装建筑材料之前,通过转动转把,带动转盘转动,转盘带动螺纹支撑腿沿着固定筒的内壁向下旋动,直到稳固盘的底部与地面接触,使稳固盘和螺纹支撑腿对基座进行更稳定的支撑,提高了吊装的安全性。
9.其中,所述支撑柱的左右两侧均设置有加强筋;通过在支撑柱的左右两侧均设置加强筋,能够提高支撑柱的稳定性。
10.其中,所述防护门的底部与滑槽的内部均设置有磁块,所述防护门与滑槽通过磁块进行固定;将防护门沿着滑槽滑到安装架的内部,使防护门上的磁块与滑槽内部的磁块进行磁吸,能够将防护门牢固的安装在滑槽内,防止在吊装过程中防护门从滑槽内滑出而影响对建筑材料的防护作用,使材料在吊装的过程中进行稳定的运输。
11.其中,所述吊装框的内底壁设置有防滑垫;当运输的建筑材料较长时,无法使用防护门进行遮挡,通过在吊装框内底壁设置防滑垫,在吊装过程中能够在第一夹板和第二夹板的配合下进一步防止建筑材料从吊装框中滑脱。
12.本实用新型的有益效果是:在使用本吊装设备对材料进行吊装时,将本吊装设备移动到合适的位置,先通过转动转把,带动转盘转动,转盘带动螺纹支撑腿沿着固定筒的内壁向下旋动,直到稳固盘的底部与地面接触,使稳固盘和螺纹支撑腿对基座进行更稳定的支撑,提高了吊装的安全性,将防护门沿着滑槽向上滑出,将待吊装材料放置到吊装框架内,通过控制开关控制第一电动推杆和第二电动推杆分别推动第一活动板和第二活动板向靠近建筑材料的一侧移动,使第一活动板和第二活动板分别向靠近建筑材料的一侧推动第一夹板和第二夹板,当第一夹板和第二夹板接触到建筑材料时,在力的相互作用下,建筑材料分别对第一夹板和第二夹板施加压力,使第一夹板推动着第一滑杆向靠近第一活动板的一侧滑动并对第一弹簧进行压缩,同时第二夹板推动着第二滑杆向靠近第二活动板的一侧滑动并对第二弹簧进行压缩,防止在第一电动推杆和第二电动推杆的推动下使第一夹板和第二夹板夹持建筑材料的力度过大而导致建筑材料从第一夹板和第二夹板中滑脱,从而能够使材料在吊装的过程中进行稳定的运输;
13.若吊装的建筑材料体积较小时,将防护门沿着滑槽滑到安装架的内部,使防护门上的磁块与滑槽内部的磁块进行磁吸,能够将防护门牢固的安装在滑槽内,防止在吊装过
程中防护门从滑槽内滑出而影响对建筑材料的防护作用,若吊装的建筑材料长度较长时,无法使用防护门进行遮挡,通过在吊装框的内底壁设置防滑垫,在吊装过程中能够在第一夹板和第二夹板的配合下进一步防止建筑材料从吊装框中滑脱。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,特别是对吊装设备,特指吊装机械如何进行升降、旋转,其为现有公知技术,本方案不进行赘述。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图;
16.图2为本实用新型的右视结构示意图;
17.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型的右视剖面结构示意图。
19.图中:1、基座;2、行走轮;3、支撑柱;4、伸缩杆;5、支撑板;6、连接柱;7、吊装框;8、安装架;9、滑槽;10、防护门;11、固定盒;12、第一电动推杆;13、第二电动推杆;14、第一活动板;15、第二活动板;16、第一滑杆;17、第二滑杆;18、第一夹板;19、第二夹板;20、第一弹簧;21、第二弹簧;22、第一限位块;23、第二限位块;24、橡胶板;25、固定套筒;26、螺纹支撑腿;27、转盘;28、转把;29、稳固盘;30、加强筋;31、磁块;32、防滑垫。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑工程材料吊装设备,包括基座1,所述基座1的底部设置有行走轮2,所述基座1的顶部设置有支撑柱3,所述支撑柱3的右侧设置有伸缩杆4,所述伸缩杆4的右侧设置有支撑板5,所述支撑板5的底部设置有连接柱6,所述连接柱6的底部设置有吊装框7,所述吊装框7的前后两侧设置有安装架8,所述安装架8的顶部向下开设有滑槽9,所述滑槽9的内部滑动连接有防护门10,所述吊装框7的左右两侧均设置有固定盒11,所述左右两侧固定盒11的内部分别设置有第一电动推杆12和第二电动推杆13,所述第一电动推杆12和第二电动推杆13分别贯穿吊装框7的左右侧壁且与吊装框7滑动连接,所述第一电动推杆12和第二电动推杆13的内侧分别设置有第一活动板14和第二活动板15,所述第一活动板14和第二活动板15的外壁分别滑动连接有第一滑杆16和第二滑杆17,所述第一滑杆16远离第一活动板14的一端设置有第一夹板18,所述第二滑杆17远离第二活动板15的一端设置有第二夹板19,所述第一滑杆16和第二滑杆17的外壁分别设置有第一弹簧20和第二弹簧21。
21.所述第一弹簧20设置在第一活动板14与第一夹板18之间,所述第二弹簧21设置在第二活动板15与第二夹板19之间;将建筑材料放置在吊装框7内,通过控制开关控制第一电动推杆12和第二电动推杆13分别推动第一活动板14和第二活动板15向靠近建筑材料的一侧移动,使第一活动板14和第二活动板15分别向靠近建筑材料的一侧推动第一夹板18和第二夹板19,当第一夹板18和第二夹板19接触到建筑材料时,在力的相互作用下,建筑材料分别对第一夹板18和第二夹板19施加压力,使第一夹板18推动着第一滑杆16向靠近第一活动板14的一侧滑动并对第一弹簧20进行压缩,同时第二夹板19推动着第二滑杆17向靠近第二活动板15的一侧滑动并对第二弹簧21进行压缩,防止在第一电动推杆12和第二电动推杆13的推动下使第一夹板18和第二夹板19夹持建筑材料的力度过大而导致建筑材料从第一夹
板18和第二夹板19中滑脱。
22.所述第一滑杆16远离第一夹板18的一端设置有第一限位块22,所述第二滑杆17远离第二夹板19的一端设置有第二限位块23;当吊装框7上升到指定位置时,通过控制开关控制第一电动推杆12和第二电动推杆13分别带动第一活动板14和第二活动板15向远离建筑材料的一侧移动,带动第一夹板18和第二夹板19向远离夹住材料的一侧移动,解除第一夹板18和第二夹板19对建筑材料的夹持,同时在第一弹簧20和第二弹簧21的弹性作用下使第一滑杆16和第二滑杆17进行复位,在第一滑杆16远离第一夹板18的一端设置第一限位块22,在第二滑杆17远离第二夹板19的一端设置第二限位块23,能够防止第一滑杆16和第二滑杆17在复位时分别从第一活动板14和第二活动板15上滑脱。
23.所述第一夹板18与第二夹板19靠近吊装框7架中心的一侧均设置有橡胶板24;通过在第一夹板18和第二夹板19上设置橡胶板24,能够增加夹板与建筑材料之间的摩擦力,防止在吊装过程中建筑材料从第一夹板18和第二夹板19之间滑脱。
24.所述基座1的顶部向下开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有固定套筒25,所述固定套筒25的内部螺纹连接有螺纹支撑腿26,所述螺纹支撑腿26的顶部设置有转盘27,所述转盘27的顶部设置有转把28,所述螺纹支撑腿26的底部设置有稳固盘29;在吊装建筑材料之前,通过转动转把28,带动转盘27转动,转盘27带动螺纹支撑腿26沿着固定筒的内壁向下旋动,直到稳固盘29的底部与地面接触,使稳固盘29和螺纹支撑腿26对基座1进行更稳定的支撑,提高了吊装的安全性。
25.所述支撑柱3的左右两侧均设置有加强筋30;通过在支撑柱3的左右两侧均设置加强筋30,能够提高支撑柱3的稳定性。
26.所述防护门10的底部与滑槽9的内部均设置有磁块31,所述防护门10与滑槽9通过磁块31进行固定;将防护门10沿着滑槽9滑到安装架8的内部,使防护门10上的磁块31与滑槽9内部的磁块31进行磁吸,能够将防护门10牢固的安装在滑槽9内,防止在吊装过程中防护门10从滑槽9内滑出而影响对建筑材料的防护作用,使材料在吊装的过程中进行稳定的运输。
27.所述吊装框7的内底壁设置有防滑垫32;当运输的建筑材料较长时,无法使用防护门10进行遮挡,通过在吊装框7的内底壁设置防滑垫32,在吊装过程中能够在第一夹板18和第二夹板19的配合下进一步防止建筑材料从吊装框7中滑脱。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本吊装设备对材料进行吊装时,将本吊装设备移动到合适的位置,先通过转动转把28,带动转盘27转动,转盘27带动螺纹支撑腿26沿着固定筒的内壁向下旋动,直到稳固盘29的底部与地面接触,使稳固盘29和螺纹支撑腿26对基座1进行更稳定的支撑,提高了吊装的安全性,将防护门10沿着滑槽9向上滑出,将待吊装材料放置到吊装框7架内,通过控制开关控制第一电动推杆12和第二电动推杆13分别推动第一活动板14和第二活动板15向靠近建筑材料的一侧移动,使第一活动板14和第二活动板15分别向靠近建筑材料的一侧推动第一夹板18和第二夹板19,当第一夹板18和第二夹板19接触到建筑材料时,在力的相互作用下,建筑材料分别对第一夹板18和第二夹板19施加压力,使第一夹板18推动着第一滑杆16向靠近第一活动板14的一侧滑动并对第一弹簧20进行压缩,同时第二夹板19推动着第二滑杆17向靠近第二活动板15的一侧滑动并对第二弹簧21进行压缩,防止在第一电动推杆12和第二电动推杆13的推动下使第一夹板18和第二
夹板19夹持建筑材料的力度过大而导致建筑材料从第一夹板18和第二夹板19中滑脱,从而能够使材料在吊装的过程中进行稳定的运输,若吊装的建筑材料体积较小时,将防护门10沿着滑槽9滑到安装架8的内部,使防护门10上的磁块31与滑槽9内部的磁块31进行磁吸,能够将防护门10牢固的安装在滑槽9内,防止在吊装过程中防护门10从滑槽9内滑出而影响对建筑材料的防护作用,若吊装的建筑材料长度较长时,无法使用防护门10进行遮挡,通过在吊装框7的内底壁设置防滑垫32,在吊装过程中能够在第一夹板18和第二夹板19的配合下进一步防止建筑材料从吊装框7中滑脱。
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