1.本实用新型涉及锂电池转运技术领域，具体为一种锂电池用安全转运装置。
背景技术：2.锂电池，是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，但是这两类锂电池在转运时往往存在安全问题，尤其现有的转运装置在转运过程中遇到颠簸时，极易发生晃动，从而导致其内部的锂电池易发生碰撞损坏，且锂电池在高温天气转运时，极易挥发一些废气，而这些废气集聚在装置的密闭空间内，易造成锂电池发生爆炸危险，从而影响转运过程中的安全性。
3.为此本技术特提出一种锂电池用安全转运装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池用安全转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锂电池用安全转运装置，包括装置主体，所述装置主体顶部开口，且所述装置主体的内部中间设有用于放置锂电池的放置厢，所述放置厢的两侧均通过牵拉组件与装置主体相连接，所述放置厢的底部中间设有配重锤，所述配重锤的重心与装置主体水平投影面的中心点位于同一竖直线上，且所述放置厢的两侧设有若干个用于排放废气的泄气机构；
7.所述牵拉组件包括自上而下依次对称设置在放置厢两侧的第一牵拉组件和第二牵拉组件，任一所述第一牵拉组件包括一侧与装置主体侧面相连接、另一侧设有c型滑轨的支撑块，一端与放置厢侧面的凸台相连接、另一端延伸至c型滑轨内并连接有滚轮的弹簧柱，所述滚轮与c型滑轨相接触并滑动连接；
8.任一所述第二牵拉组件包括位于支撑块下方、沿装置主体高度方向布设在其内侧壁上的套筒，设于套筒内、与套筒滑动配合的滑块，位于滑块下部、顶端与滑块相连接、底端与套筒底部相连接的氮气弹簧，竖直向上设置在滑块顶部、顶端延伸至套筒外部的连杆，设于支撑块下方、一侧通过支架与装置主体相连接的导向轮，一端连接在连杆的顶端、另一端穿过导向轮并与放置厢相连接的牵引钢丝绳，所述导向轮用于对牵引钢丝绳进行引导导向。
9.进一步地，所述放置厢的顶部安装有顶盖，所述放置厢的内部自上而下依次设有若干个放置网架，任一所述放置网架的两侧均通过磁吸扣与放置厢可拆卸连接。
10.进一步地，任一所述泄气机构包括开设在放置厢侧板上的通孔，多个沿通孔轴向方向开设在其内壁上的泄气槽，设于通孔内部一端的凸台，以及设于通孔内部前端、与通孔
滑动配合、侧面通过弹簧与凸台相连接的阀板。
11.进一步地，所述装置主体的底部四周均设有移动轮。
12.进一步地，若干个所述放置网架的顶部粘接有缓冲垫。
13.进一步地，所述配重锤包括竖直设置、顶端与放置厢底部相连接的竖杆和一体成型在竖杆底端的重锤盘。
14.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
15.(1)在本实用新型中，巧妙地设有配重锤、第一牵拉组件和第二牵拉组件，由于配重锤位于放置厢的正下方，而第一牵拉组件包括支撑块、c型滑轨、弹簧柱和滚轮，而第二牵拉组件包括套筒、滑块、氮气弹簧、连杆、导向轮和牵引钢丝绳，且放置厢是通过第一牵拉组件和第二牵拉组件与装置主体连接的，以此当装置主体在经过崎岖地面而发生左右晃动时，第一牵拉组件内的支撑块可随着装置主体左右滑动，进而带动c型滑轨左右晃动，而在c型滑轨左右晃动时，放置厢和滚轮相对c型滑轨是做旋转运动的，而滚轮是通过弹簧柱与放置厢相连接，因此在c型滑轨移动后，滚轮可根据其与c型滑轨之间的距离对弹簧柱进行适应压缩或拉伸，以保证滚轮实质上始终处于初始平衡位置，进而使放置厢保持平稳状态，而同理当第二牵拉组件内的套筒随着装置主体左右晃动时，放置厢可通过牵引钢丝绳拉动滑块在套筒内进行滑动，进而使滑块滑动后对氮气弹簧进行拉伸，从而使氮气弹簧拉伸后通过其自身的弹性恢复力对装置主体左右晃动产生的外力进行缓冲抵消，而配重锤的设置也可使放置厢始终受到竖直向下的重力牵引，从而确保放置厢不会受到装置主体的影响而发生晃动，以使放置厢始终保持平稳，避免放置厢内的锂电池进发生碰撞损坏，从而使装置转运锂电池更加平稳安全，并改善装置使用效果。
16.(2)在本实用新型中，巧妙地设有泄气机构，而任一泄气机构包括通孔、泄气槽、凸台和阀板，由于阀板位于通孔的内部前端，且其与通孔相适配，因此在初始状态时(锂电池未产生废气)，阀板将通孔进行封闭阻挡，而在放置厢内的锂电池产生大量的废气时，废气集聚在厢内会促使放置厢内的气压会逐渐增大，从而推动阀板对弹簧进行压缩并在通孔内移动，而当阀板移动至通孔内泄气槽附近时，由于泄气槽轴向开设在通孔的内部，因此阀板与泄气槽之间存在间隙，从而实现放置厢内的废气通过泄气槽排出，避免废气集聚在放置厢内，而在废气排出后，放置厢内的气压逐渐减小，以使处于压缩下的弹簧通过弹性恢复力逐渐推动阀板回复原位，从而实现装置转运锂电池时更加安全，避免锂电池由于废气集聚而出现爆炸危险。
17.(3)在本实用新型中，巧妙地在放置厢内设有若干个放置网架和磁吸扣，而任一放置网架通过磁吸扣与放置厢可拆卸连接，通过磁吸扣的设置，便于使用者将放置网架快速的安装在放置厢内，并能根据实际情况选择安装放置网架的个数，以使使用者使用装置转运锂电池时更加方便灵活，从而进一步改善装置实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型a处局部结构放大示意图；
21.图3为本实用新型b处局部结构放大示意图；
22.图4为本实用新型泄气机构立体结构示意图(半剖状态)；
23.图5为本实用新型装置主体晃动状态示意图。
24.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
25.1、装置主体；10、移动轮；2、放置厢；20、顶盖；21、放置网架；22、磁吸扣；23、泄气机构；230、通孔；231、泄气槽；232、凸台；233、阀板；3、配重锤；30、竖杆；31、重锤盘；40、第一牵拉组件；400、支撑块；401、c型滑轨；402、弹簧柱；403、滚轮；41、第二牵拉组件；410、套筒；411、滑块；412、氮气弹簧；413、连杆；414、导向轮；415、牵引钢丝绳。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.实施例
28.如图1至图5所示，本实施例提供一种锂电池用安全转运装置。首先，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.具体来说，该种锂电池用安全转运装置，包括装置主体1，装置主体1顶部开口，且装置主体1的内部中间设有用于放置锂电池的放置厢2，放置厢2的两侧均通过牵拉组件与装置主体1相连接，放置厢2的底部中间设有配重锤3，配重锤3的重心与装置主体1水平投影面的中心点位于同一竖直线上，且放置厢2的两侧设有若干个用于排放废气的泄气机构23；通过牵拉组件和配重锤3的配合，可使装置主体1在左右晃动时，放置厢2依然能处于平稳状态，而泄气机构23有助于当放置厢2内的废气大量聚集时，可通过泄气机构23排出，以降低废气集聚而造成的锂电池爆炸的危险。其中，牵拉组件包括自上而下依次对称设置在放置厢2两侧的第一牵拉组件40和第二牵拉组件41，任一第一牵拉组件40包括一侧与装置主体1侧面相连接、另一侧设有c型滑轨401的支撑块400，一端与放置厢2侧面的凸台相连接、另一端延伸至c型滑轨401内并连接有滚轮403的弹簧柱402，滚轮403与c型滑轨401相接触并滑动连接；当装置主体1在经过崎岖地面而发生左右晃动时，第一牵拉组件40内的支撑块400可随着装置主体1左右滑动，进而带动c型滑轨401左右晃动，而在c型滑轨401左右晃动时，放置厢2和滚轮403相对c型滑轨401是做旋转运动的(实质上放置厢2和滚轮403是处于初始位置并未移动)，而滚轮403是通过弹簧柱402与放置厢2相连接，因此在c型滑轨401晃动后，滚轮403可根据其与c型滑轨401之间的距离对弹簧柱402进行适应压缩或拉伸，以保证滚轮403实质上始终处于初始平衡位置，进而使放置厢2保持平稳状态。同时任一第二牵拉组件41包括位于支撑块400下方、沿装置主体1高度方向布设在其内侧壁上的套筒410，设于套筒
410内、与套筒410滑动配合的滑块411，位于滑块411下部、顶端与滑块411相连接、底端与套筒410底部相连接的氮气弹簧412，竖直向上设置在滑块411顶部、顶端延伸至套筒410外部的连杆413，设于支撑块400下方、一侧通过支架与装置主体1相连接的导向轮414，一端连接在连杆413的顶端、另一端穿过导向轮414并与放置厢2相连接的牵引钢丝绳415，导向轮414用于对牵引钢丝绳415进行引导导向，同理当第二牵拉组件41内的套筒410随着装置主体1左右晃动时，放置厢2可通过牵引钢丝绳415拉动滑块411在套筒410内进行滑动，进而使滑块411滑动后对氮气弹簧412进行拉伸，从而使氮气弹簧412拉伸后通过其自身的弹性恢复力对装置主体1左右晃动产生的外力进行缓冲抵消，而配重锤3的设置也可使放置厢2始终受到竖直向下的重力牵引，从而确保放置厢2不会受到装置主体的影响而发生晃动，以使放置厢2始终保持平稳，避免放置厢2内的锂电池进发生碰撞损坏，从而使装置转运锂电池更加平稳安全，并改善装置使用效果。
30.下面简要说明本实用新型的工作原理：
31.首先，使用者在使用该装置对锂电池进行转运时，使用者可先根据锂电池的数量，将相对应的放置网架21通过磁吸扣22安装在放置厢2内，当放置网架21安装好后，使用者可将锂电池放置其上，并关闭顶盖20，而后，使用者即可推动装置主体1进行移动，而当装置主体1在经过崎岖路面左右晃动时，第一牵拉组件40和第二牵拉组件41以及配重锤3可相互配合实现放置厢2始终处于平稳状态，从而避免放置厢2内的锂电池随着装置主体1晃动而出现碰撞损坏，而在长时间转运过程中，放置厢2内积聚大量废气时，废气集聚在厢体内会促使放置厢2内的气压会逐渐增大，从而推动阀板233对弹簧进行压缩并在通孔230内移动，而当阀板233移动至通孔230内泄气槽231附近时，由于泄气槽231轴向开设在通孔230的内部，因此阀板233与泄气槽231之间存在间隙，从而实现放置厢2内的废气可通过泄气槽231排出，以避免废气集聚在放置厢2内，而在废气排出后，放置厢2内的气压逐渐减小，此时处于压缩下的弹簧可通过弹性恢复力逐渐推动阀板233回复至通孔230原位，从而重新实现对放置厢2进行封闭，以使装置转运锂电池时更加安全，避免锂电池由于废气集聚而出现爆炸危险。
32.在上述实施例中，如图1和图5所示，放置厢2的顶部安装有顶盖20，顶盖20的设置，便于使用者关闭顶盖20，以对放置厢2内的锂电池进行防护，放置厢2的内部自上而下依次设有若干个放置网架21，任一放置网架21的两侧均通过磁吸扣22与放置厢2可拆卸连接，通过磁吸扣22的设置，有助于使用者对放置网架21进行快速拆装，从而改善装置实用性。
33.在上述实施例中，如图1、图3和图4所示，任一泄气机构23包括开设在放置厢2侧板上的通孔230，多个沿通孔230轴向方向开设在其内壁上的泄气槽231，设于通孔230内部一端的凸台232，以及设于通孔230内部前端、与通孔230滑动配合、侧面通过弹簧与凸台232相连接的阀板233，因此在初始状态(锂电池还未产生废气时)，阀板233可将通孔230进行封闭阻挡，而在放置厢2内的锂电池产生大量的废气时，废气集聚在厢内会促使放置厢2内的气压会逐渐增大，从而推动阀板233对弹簧进行压缩并在通孔230内移动，而当阀板233移动至通孔230内泄气槽231附近时，由于泄气槽231是轴向开设在通孔230的内部，因此阀板233与泄气槽231之间存在间隙，以此可使放置厢2内的废气通过泄气槽231排出，从而避免废气集聚在放置厢2内，而在废气排出后，放置厢2内的气压逐渐减小，可使处于压缩下的弹簧通过弹性恢复力逐渐推动阀板233回复原位，从而对通孔230进行再次阻挡，进而重新封闭放置
厢2。
34.在上述实施例中，如图1和图5所示，装置主体1的底部四周均设有移动轮10，通过移动轮10的设置有助于使用者推动装置主体1通过其进行快速移动。
35.在上述实施例中，如图1和图2所示，若干个放置网架21的顶部粘接有缓冲垫，有助于对其上的锂电池进行缓冲保护。
36.在上述实施例中，如图1和图5所示，配重锤3包括竖直设置、顶端与放置厢2底部相连接的竖杆30和一体成型在竖杆30底端的重锤盘31，以此使配重锤3更为坚固，使其可对放置厢2进行更好的配重平衡。
37.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。