一种换电站电池装卸升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种换电站电池装卸升降平台的改进。


背景技术：

2.现有技术的换电站电池装卸升降平台使用的无非就是一块上端带有解锁装置的钢板，钢板是可以升降的，但是升降的过程需要相当可靠的升降精度；解锁装置弹起的速度非常快，不然精度不高就会导致解锁枪撞到车辆护板的情况，损伤到解锁枪；同时，电池装卸时会受到较大的应力，对升降的平台的结构需要一定的结构强度，结构扭曲变形也会导致解锁枪对中不准确的情况，在这样对中不准确的情况下，电池装卸精度低，具有很大额装卸位移，导致很多的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现在换电站换电站电池装卸升降平台的不足，本实用新型提供一种换电站换电站电池装卸升降平台。
4.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种换电站电池装卸升降平台，包括一个解锁板，所述解锁板上设有若干个解锁枪组件，所述解锁板下端是一个底座板，所述底座板和解锁板之间的两侧各设有一组交叉的第一剪刀臂和第二剪刀臂，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂通过一个中间铰接轴铰接在一起，所述第一剪刀臂下端铰接固定在底座板上，上端设有一个活动辊，所述活动辊滑设于解锁板下方的上限位块中；所述第二剪刀臂上端铰接固定在解锁板上，所述第二剪刀臂下端设有一个活动辊，所述活动辊滑设于底座板上方的下限位块中；还包括一个设于底座板上的直线导轨，所述直线导轨上滑设有一个驱动架，所述驱动架两端连接在第一剪刀臂和第二剪刀臂的活动辊上，所述驱动架受一个丝杆电机驱动可以前后移动。
5.剪刀臂的一种设置调节方式，所述第一剪刀臂设有内外双层的臂板且中间铰接轴位于两个臂板中部，所述第二剪刀臂铰接在中间铰接轴上且位于两个臂板中部。
6.对上限位块和下限位块进行结构细化，所述上限位块为一个u型槽铁，所述u型槽铁的两条包边上设有第一限位条，所述第一限位条与u型槽铁主边之间形成滑动通道；所述下限位块为一个l型槽铁，所述l型槽铁主边上设有第二限位条，l型槽铁包边上设有第三限位条，所述l型槽铁主边、l型槽铁包边形成滑动通道。
7.对第一剪刀臂的滑动端进行细化，所述第一剪刀臂上端的活动辊两侧设有活动轮，所述活动轮滑设于第一限位条上。
8.为使活动轮运动顺滑，所述第一限位条具有高台阶和低台阶两档，所述活动轮滑设在低台阶上靠在高台阶的侧壁上。
9.为使活动轮运动顺滑，所述第二剪刀臂下端的活动辊两侧设有活动轮，所述第三限位条具有高台阶和低台阶两档，所述第二剪刀臂下端的活动轮滑设于第三限位条的低台阶和l型槽铁主边之间，且靠在第三限位条的高台阶边。
10.对驱动架进行进一步限定，所述驱动架包括一个安装丝杆座的横板和垂直于横板的条板，所述条板两侧设有端板，所述端板两侧连接左右两副第二剪刀臂下端的活动辊上。为了方便转运取下的电池，所述底座板上还设有传动带组件，所述传动带组件在解锁板最低位时高于解锁板的上端面。
11.一种电池的设置方式，所述解锁板上设有通槽，所述解锁板下行时传动带组件透过通槽露出于解锁板上。
12.进一步细化，所述传动带组件的运动方向垂直于直线导轨的方向。
13.本实用新型在使用时本组件安装在平台上，车辆行驶到平台上方，然后剪式升降装置将解锁板上升，同时解锁板上的解锁枪组件对准电池固定板进行解锁，解锁完成后，电池掉落到解锁板上，解锁板下行带动电池下行，在解锁板位于低位时，两组传动带装置将解锁板上的电池运转，实现整个循环。
14.本实用新型的有益效果在于：1、采用限位块结构的剪式臂进行解锁台的升降，升降电机横向设置在解锁板的下方且设置直线导轨，解锁台升降更加稳定，定位更加精确。2、只用两个剪刀叉机构，结构简单紧凑，运行平稳顺畅，噪音小，大幅降低整个装卸升降平台的生产成本，产品精度高。
附图说明
15.图1是本实用新型一个实施例的示意图。
16.图2是本实用新型剪刀叉和驱动结构的示意图。
17.图3是本实用新型单组剪刀叉结构的示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.实施例1
20.结合附图1至3，一种换电站电池装卸升降平台，包括一个解锁板1，所述解锁板1上设有若干个解锁枪组件2，所述解锁板1下端是一个底座板3，所述底座板3和解锁板1之间的两侧各设有一组交叉的第一剪刀臂4和第二剪刀臂5，所述第一剪刀臂4和第二剪刀臂5通过一个中间铰接轴6铰接在一起，所述第一剪刀臂4下端铰接固定在底座板3上，上端设有一个活动辊，所述活动辊滑设于解锁板1下方的上限位块7中；所述第二剪刀臂5上端铰接固定在解锁板1上，所述第二剪刀臂5下端设有一个活动辊，所述活动辊滑设于底座板3上方的下限位块8中；还包括一个设于底座板3上的直线导轨9，所述直线导轨9上滑设有一个驱动架10，所述驱动架10两端连接在第一剪刀臂4和第二剪刀臂5的活动辊上，所述驱动架10受一个丝杆电机11驱动可以前后移动。
21.剪刀臂的一种设置调节方式，所述第一剪刀臂4设有内外双层的臂板12且中间铰接轴6位于两个臂板12中部，所述第二剪刀臂5铰接在中间铰接轴6上且位于两个臂板12中部。
22.对上限位块和下限位块8进行结构细化，所述上限位块为一个u型槽铁13，所述u型槽铁13的两条包边上设有第一限位条14，所述第一限位条14与u型槽铁13主边之间形成滑动通道；所述下限位块8为一个l型槽铁，所述l型槽铁主边上设有第二限位条15，l型槽铁包
边上设有第三限位条16，所述l型槽铁主边、l型槽铁包边形成滑动通道。
23.对第一剪刀臂4的滑动端进行细化，所述第一剪刀臂4上端的活动辊两侧设有活动轮，所述活动轮滑设于第一限位条14上。
24.为使活动轮运动顺滑，所述第一限位条14具有高台阶17和低台阶18两档，所述活动轮滑设在低台阶18上靠在高台阶17的侧壁上。
25.为使活动轮运动顺滑，所述第二剪刀臂5下端的活动辊两侧设有活动轮19，所述第三限位条16具有高台阶和低台阶两档，所述第二剪刀臂5下端的活动轮滑设于第三限位条16的低台阶和l型槽铁主边之间，且靠在第三限位条16的高台阶边。
26.对驱动架10进行进一步限定，所述驱动架10包括一个安装丝杆座的横板20和垂直于横板20的条板21，所述条板两侧设有端板22，所述端板22两侧连接左右两副第二剪刀臂5下端的活动辊上。
27.为了方便转运取下的电池，所述底座板3上还设有传动带组件23，所述传动带组件23在解锁板1最低位时高于解锁板1的上端面。
28.一种电池的设置方式，所述解锁板1上设有通槽24，所述解锁板1下行时传动带组件透过通槽露出于解锁板1上。
29.进一步细化，所述传动带组件的运动方向垂直于直线导轨9的方向。
30.本实施例在使用时本组件安装在平台上，车辆行驶到平台上方，然后剪式升降装置将解锁板1上升，同时解锁板1上的解锁枪组件2对准电池固定板进行解锁，解锁完成后，电池掉落到解锁板1上，解锁板1下行带动电池下行，在解锁板1位于低位时，两组传动带装置将解锁板1上的电池运转，实现整个循环。
31.本实施例的有益效果在于：1、采用限位块结构的剪式臂进行解锁台的升降，升降电机横向设置在解锁板1的下方且设置直线导轨，解锁台升降更加稳定，定位更加精确。2、只用两个剪刀叉机构，结构简单紧凑，运行平稳顺畅，噪音小，大幅降低整个装卸升降平台的生产成本，产品精度高。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。