一种新型打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种新型打包机。


背景技术：

2.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
3.经检索，中国专利申请号为cn201821839857.2的专利，公开了一种新型打包机，包括打包机本体，设置在打包机本体上的包装条以及设置在打包机本体两端的传送架,传送架上转动连接有若干转动辊以及设置在转动辊上的传送皮带，处于传送架一端的转动辊连接有间歇驱动所述转动辊以及传送皮带转动的驱动装置，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对打包中的物品进行有效的限位的机构，因此还存在对物品进行打包时，物体自身容易因为设备本身的震动或者外力作用而发生偏位，导致捆扎带无法被固定在物品外部合适的打包位置的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型打包机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型打包机，包括支撑台，所述支撑台顶部外壁固定有一组导向框，导向框内壁滑动连接有导向块，导向块一侧外壁固定有限位板，限位板一侧外壁滑动连接有l型连接板，l型连接板一侧外壁滑动连接有l型推板，l型推板一侧外壁固定有弹簧，弹簧一侧外壁固定于l型连接板的一侧外壁上，l型连接板顶部外壁固定有固定片，限位板和固定片顶部外壁开有螺纹通孔，支撑台顶部外壁固定有打包机本体。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台顶部外壁固定有控制面板，控制面板顶部外壁设置有控制按钮，控制按钮和打包机本体分别与控制面板电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向块一侧外壁固定有伸缩气囊，伸缩气囊一侧外壁固定于导向框的一侧内壁上，伸缩气囊一侧外壁插接有电控气阀，电控气阀贯穿于导向框一侧外壁，电控气阀与控制面板电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板一侧外壁固定有吸盘，限位板一侧外壁固定有气泵，气泵的输出端插接于吸盘的一侧外壁上，气泵与控制面板电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台顶部外壁开有多个矩形凹槽，矩形凹槽内壁转动连接有滚筒。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒和限位板外壁固定有摩擦垫，支撑台一侧内壁固定有储物盒。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板和导向框一侧外壁分别固定有刻度
尺。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台顶部外壁开有安装槽，安装槽底部内壁开有安装孔，支撑台一侧内壁固定有支撑板，支撑板顶部外壁固定有电动推杆，电动推杆的输出轴转动连接有托盘，电动推杆与控制面板电性连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.工作人员将待打包的物品放置到支撑台上，随后向前推动物品，将物品抵在限位板一侧，随后向前推动物品移动适当距离，此时导向块会对限位板的移动进行导向，从而让限位板更好的对一侧的物品进行限位，同时工作人员可事先调节限位板上两个l型连接板之间的距离，随后通过螺丝将固定片固定在限位板上，当物品被推到限位板一侧时，两个l型推板会对物品的两侧进行夹持，弹簧可对l型推板进行限位，从而让l型推板配合限位板更好的对物品进行夹持限位，当工作人员将物品向前推动到合适位置后，即可通过控制按钮和控制面板控制打包机本体运行，对物品进行打包。
16.2.工作人员推动物品挤压限位板进行移动时，限位板会对伸缩气囊进行挤压，此时伸缩气囊内部的气体会通过电控气阀向外部排出，当物品移动到合适位置后，工作人员通过控制面板控制打包机本体运行对物品进行打包，此时控制面板同时会控制电控气阀关闭，此时伸缩气囊可对限位板一侧进行一定的支撑，避免限位板在物品打包时过度晃动。
17.3.当需要对较重的物品进行转向继续打包时，工作人员可以通过滚筒将物品拉动到托盘顶部，随后即可通过控制面板控制电动推杆推动托盘向上移动适当距离，此时工作人员即可通过托盘方便的对物品进行转动，转动结束后再控制电动推杆复位，从而完成对物品的调向。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新型打包机的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种新型打包机的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种新型打包机的支撑台内部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种新型打包机的支撑台顶部结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种新型打包机的电路流程示意图。
23.图中：1-支撑台、2-控制按钮、3-控制面板、4-打包机本体、5-托盘、6-滚筒、7-储物盒、8-电动推杆、9-支撑板、10-伸缩气囊、11-气泵、12-电控气阀、13-导向框、14-限位板、15-导向块、16-安装孔、17-安装槽、18-弹簧、19-l型推板、20-吸盘、21-固定片、22-l型连接板。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.实施例1
29.一种新型打包机，如图1-5所示，包括支撑台1，所述支撑台1顶部外壁通过螺丝固定有一组导向框13，导向框13内壁滑动连接有导向块15，导向块15一侧外壁通过螺丝固定有限位板14，工作人员将待打包的物品放置到支撑台1上，随后向前推动物品，将物品抵在限位板14一侧，随后向前推动物品移动适当距离，此时导向块15会对限位板14的移动进行导向，从而让限位板14更好的对一侧的物品进行限位，同时工作人员可事先调节限位板14上两个l型连接板22之间的距离，随后通过螺丝将固定片21固定在限位板14上，当物品被推到限位板14一侧时，两个l型推板19会对物品的两侧进行夹持，弹簧18可对l型推板19进行限位，从而让l型推板19配合限位板14更好的对物品进行夹持限位，当工作人员将物品向前推动到合适位置后，即可通过控制按钮2和控制面板3控制打包机本体4运行，对物品进行打包；
30.限位板14一侧外壁滑动连接有l型连接板22，l型连接板22一侧外壁滑动连接有l型推板19，l型推板19一侧外壁通过螺丝固定有弹簧18，弹簧18一侧外壁通过螺丝固定于l型连接板22的一侧外壁上，打包结束后工作人员可以将物品向回拉，由于两个l型推板19通过弹簧18已经夹紧了物体，物品在被工作人员向回拖动时会拉拽限位板14复位，从而对后续等待包装的物体继续进行限位；l型连接板22顶部外壁焊接有固定片21，限位板14和固定片21顶部外壁开有螺纹通孔，支撑台1顶部外壁通过螺丝固定有打包机本体4；支撑台1顶部外壁通过螺丝固定有控制面板3，控制面板3顶部外壁设置有控制按钮2，控制按钮2和打包机本体4分别与控制面板3电性连接。
31.为了避免打包机本体4在对物品进行打包时限位板14发生位移；如图2所示，所述导向块15一侧外壁通过螺丝固定有伸缩气囊10，伸缩气囊10一侧外壁固定于导向框13的一侧内壁上，伸缩气囊10一侧外壁插接有电控气阀12，电控气阀12贯穿于导向框13一侧外壁，电控气阀12与控制面板3电性连接；工作人员推动物品挤压限位板14进行移动时，限位板14会对伸缩气囊10进行挤压，此时伸缩气囊10内部的气体会通过电控气阀12向外部排出，当物品移动到合适位置后，工作人员通过控制面板3控制打包机本体4运行对物品进行打包，此时控制面板3同时会控制电控气阀12关闭，此时伸缩气囊10可对限位板14一侧进行一定的支撑，避免限位板14在物品打包时过度晃动。
32.为了提高限位板14对物品的固定限位效果；如图2、图4所示，所述限位板14一侧外壁固定有吸盘20，限位板14一侧外壁通过螺丝固定有气泵11，气泵11的输出端插接于吸盘20的一侧外壁上，气泵11与控制面板3电性连接；当工作人员将物品推动到限位板14一侧时，可通过控制按钮2控制气泵11运行，气泵11会通过吸盘20对限位板14一侧的物品进行吸附，从而让物品能够更好的被固定限位在限位板14的一侧。
33.为了方便物品在支撑台1上移动；如图4所示，所述支撑台1顶部外壁开有多个矩形
凹槽，矩形凹槽内壁转动连接有滚筒6，滚筒6和限位板14外壁粘接有摩擦垫；工作人员可以通过支撑台1顶部的多个滚筒6推动支撑台1顶部的物体移动。
34.为了方便工作人员对设备进行使用；如图3所示，所述支撑台1一侧内壁通过螺丝固定有储物盒7；工作人员可以将打包时需要用到的工具放入储物盒7内部进行存储。
35.为了方便工作人员对两个l型连接板22之间的距离进行调整；如图2、图4所示，所述限位板14和导向框13一侧外壁分别粘接有刻度尺；工作人员可以通过刻度尺来比对两个l型连接板22之间的距离，从而方便的对两个l型连接板22之间的距离进行调整。
36.工作原理：工作人员将待打包的物品放置到支撑台1上，随后向前推动物品，将物品抵在限位板14一侧，随后向前推动物品移动适当距离，此时导向块15会对限位板14的移动进行导向，从而让限位板14更好的对一侧的物品进行限位，同时工作人员可事先调节限位板14上两个l型连接板22之间的距离，随后通过螺丝将固定片21固定在限位板14上，当物品被推到限位板14一侧时，两个l型推板19会对物品的两侧进行夹持，弹簧18可对l型推板19进行限位，从而让l型推板19配合限位板14更好的对物品进行夹持限位，当工作人员将物品向前推动到合适位置后，即可通过控制按钮2和控制面板3控制打包机本体4运行，对物品进行打包。
37.打包结束后工作人员可以将物品向回拉，由于两个l型推板19通过弹簧18已经夹紧了物体，物品在被工作人员向回拖动时会拉拽限位板14复位，从而对后续等待包装的物体继续进行限位，工作人员推动物品挤压限位板14进行移动时，限位板14会对伸缩气囊10进行挤压，此时伸缩气囊10内部的气体会通过电控气阀12向外部排出，当物品移动到合适位置后，工作人员通过控制面板3控制打包机本体4运行对物品进行打包，此时控制面板3同时会控制电控气阀12关闭，此时伸缩气囊10可对限位板14一侧进行一定的支撑。
38.实施例2
39.一种新型打包机，为了方便工作人员对重量较重的物品进行转动调向；如图1、图3、图4所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述支撑台1顶部外壁开有安装槽17，安装槽17底部内壁开有安装孔16，支撑台1一侧内壁通过螺丝固定有支撑板9，支撑板9顶部外壁通过螺丝固定有电动推杆8，电动推杆8的输出轴转动连接有托盘5，电动推杆8与控制面板3电性连接；当需要对较重的物品进行转向继续打包时，工作人员可以通过滚筒6将物品拉动到托盘5顶部，随后即可通过控制面板3控制电动推杆8推动托盘5向上移动适当距离，此时工作人员即可通过托盘5方便的对物品进行转动，转动结束后再控制电动推杆8复位，从而完成对物品的调向。
40.工作原理：当需要对较重的物品进行转向继续打包时，工作人员可以通过滚筒6将物品拉动到托盘5顶部，随后即可通过控制面板3控制电动推杆8推动托盘5向上移动适当距离，此时工作人员即可通过托盘5方便的对物品进行转动，转动结束后再控制电动推杆8复位。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。