一种用于短距离物料输送的加压接头的制作方法

本技术涉及物料输送，具体涉及一种用于短距离物料输送的加压接头。

背景技术：

1、目前，利用管道进行物质输送，主要采用在管道系统首端采用压力泵或者管道系统末端采用负压泵形式在对运输物质进行加压，使物质具有较大速度从而能够在管道内顺利进行运动，以完成物质输送。对于较远距离的运输时，除采用大功率压力泵或负压泵外，较为常用的方式为在管道中间设置接力装置即接力泵。接力泵作为一种常用物质输送接力装置，通过串联接力形式来完成输送物质的远距离运输。

2、在实际使用过程中，为了确保管道内输送物质的连续运输及确保产量、避免堵塞，所选用的接力泵的功率、流量等参数几乎与管道首端的压力泵参数一致，以解决相互匹配的问题，达到输送物质的顺利进行。对于路径确定、长度及管道首末端不变的物质输送，可以通过设备选型、定制等方式选择合理的接力泵，但对距离变化较大、首端或者首末端变化的物质输送，则需要实时增加或者减少相关接力泵数量，以实现设备匹配问题。由于每台接力泵的有效输送距离一定，超过这个限值就要多个串联。同时为避免输送物质在管道末端速度过快、冲击力过大，往往还需在末端设置消能装置，一定程度上造成了能源浪费以及施工不便。

3、疏浚工程为例，通过绞吸式挖泥船疏挖出的泥浆通过船体的大功率渣浆泵加压后经输泥管输送到泥浆处理场。由于泥浆处理场对施工场地有要求，往往导致疏挖点距离泥浆处理场之间有较大距离，通过设置接力泵船来完成泥浆的远距离输送。但因为绞吸式挖泥船以及接力泵船有效输送距离的限制，往往需要设置一艘或者多搜串联来实现。由于疏挖点在一直变化，导致管线长度也跟着变化，致使泥浆从管道末端排出后，仍具备较大的能量、过快的流速，从而使泥浆处理场的泥浆接受设施承受较大的冲击力，极易造成设施的损坏。目前，常用功能的方式是在末端设置消能接头，以水头损失形式来降低末端泥浆的能量，这方式在一定程度上造成了接力泵船的能量浪费，也造成了施工效能的降低，并易造成管道阻塞。

4、为了解决管道末端物质的输送问题，减少接力泵投入及能源浪费，并提升施工功效，根据物质输送距离，设置固定距离和变动距离。对于固定距离直接采用首端压力泵或者串联接力泵形式进行输送，对于小于固定距离的变动距离也即短距离，则急需一种用于短距离物料输送的加压接头，来完成末端短距离的物质输送。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种连接简单且不易堵塞的用于短距离物料输送的加压接头，具体技术方案如下：

2、一种用于短距离物料输送的加压接头，包括加压管、加压装置以及连接法兰，所述加压管的两端均设有连接法兰；

3、所述加压管包括加压段和设置在加压段两端的固定段，所述固定段的自由端与所述连接法兰连接，所述连接法兰用于连接加压管与输送管道；所述加压段的管壁上设置有若干加压孔；

4、所述加压装置与所述加压孔连通用于为所述加压管提供增压压力；所述加压孔的轴线方向与物料输送方向的夹角为30°-60°。

5、优选的，所述加压段的内径大于固定段的内径；所述固定段的内径大于等于输送管道的内径；所述加压段与固定段之间通过连接环连接；所述连接环为内径渐变的环形管，所述连接环的最小内径与固定段的内径相匹配，且其最大内径与所述加压段的内径相匹配；

6、物料输送中流经的第一个所述连接环上设有若干隔离孔；所述隔离孔与加压装置连通；所述隔离孔的轴线方向与物料输送的方向相同。

7、优选的，还包括具有网孔的防堵网；所述防堵网卷曲形成直径大于固定段内径且小于加压段内径的防堵管，所述防堵管与加压段同中心轴线设置，且防堵管的两端分别与位于两端的加压段与固定段之间的连接环进行连接；所述防堵网上的网孔为漏斗状且直径较大的一端靠近加压管的管壁。

8、优选的，所述防堵网上的网孔直径为2-25mm；所述网孔的轴线方向与防堵网表面的夹角为30°-60°。

9、优选的，所述防堵网可拆卸式设置在加压段两端的连接环的最小直径处，且隔离孔位于防堵网与加压段之间。

10、优选的，所述加压装置包括空压机。

11、优选的，所述加压装置与加压孔之间以及所述加压装置与隔离孔之间均通过气管连通；所述气管上还设置有单向阀和气动控制阀，所述单向阀用于防止气体倒流，所述气动控制阀用于控制气体流量。

12、应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

13、本实用新型用于短距离物料输送的加压接头，通过采用加压管和加压装置的组合方案，解决了末端短距离物料输送时，能耗浪费、管道堵塞的问题，其机理在于，通过在加压管道上设置若干加压孔，通过加压孔与加压装置连接，从而通过加压装置输送高压强气流对加压管中的物流施加动力，实现短距离物料输送；此外由于加压接头不改变物料原先的流向且加压装置通过加压孔持续通入高压气体，在气体的作用下，物料继续原先输送方向运动，且物料不会受到阻碍，保障物料不会沉积在加压接头处，提高了施工效率。

14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种用于短距离物料输送的加压接头，其特征在于，包括加压管(1)、加压装置(2)以及连接法兰(3)，所述加压管(1)的两端均设有连接法兰(3)；

2.根据权利要求1所述的加压接头，其特征在于，所述加压段(1.1)的内径大于固定段(1.2)的内径；所述固定段(1.2)的内径大于等于输送管道的内径；所述加压段(1.1)与固定段(1.2)之间通过连接环(1.3)连接；所述连接环(1.3)为内径渐变的环形管，所述连接环(1.3)的最小内径与固定段(1.2)的内径相匹配，且其最大内径与所述加压段(1.1)的内径相匹配；

3.根据权利要求2所述的加压接头，其特征在于，还包括具有网孔的防堵网；所述防堵网卷曲形成直径大于固定段(1.2)内径且小于加压段(1.1)内径的防堵管(4)，所述防堵管(4)与加压段(1.1)同中心轴线设置，且防堵管(4)的两端分别与位于两端的加压段(1.1)与固定段(1.2)之间的连接环(1.3)进行连接；所述防堵网上的网孔为漏斗状且直径较大的一端靠近加压管(1)的管壁。

4.根据权利要求3所述的加压接头，其特征在于，所述防堵网上的网孔直径为2-25mm；所述网孔的轴线方向与防堵网表面的夹角为30°-60°。

5.根据权利要求4所述的加压接头，其特征在于，所述防堵管(4)可拆卸式设置在位于加压段(1.1)两端的连接环的最小直径处，且隔离孔(k2)位于防堵网与加压段(1.1)之间。

6.根据权利要求5所述的加压接头，其特征在于，所述加压装置(2)包括空压机。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的加压接头，其特征在于，所述加压装置(2)与加压孔(k1)之间以及所述加压装置(2)与隔离孔(k2)之间均通过气管连通；所述气管上还设置有单向阀和气动控制阀，所述单向阀用于防止气体倒流，所述气动控制阀用于控制气体流量。

技术总结
本技术提供了一种用于短距离物料输送的加压接头，包括加压管、加压装置以及连接法兰，所述加压管的两端均设有连接法兰；所述加压管包括加压段和设置在加压段两端的固定段，所述固定段的自由端与所述连接法兰连接，所述连接法兰用于连接加压管与输送管道；所述加压段的内径大于固定段的内径；所述固定段的内径等于输送管道的内径；所述加压段的管壁上设置有若干加压孔；所述加压装置与所述加压孔连通用于为所述加压管提供增压压力；所述加压孔的轴线方向与物料输送方向的夹角为30°‑60°。本技术提供的加压接头结构简单、连接方便、且不易堵塞，在输送固液混合物料方便具有巨大优势。

技术研发人员：彭亚三,宋泽宇,周思洋,胡东,黄进华,杨斌,肖泽新,王赞成,李辉,李鹏成,张灿,彭添翼
受保护的技术使用者：湖南百舸水利建设股份有限公司
技术研发日：20220225
技术公布日：2024/1/12