一种真空抽气盖的制作方法

1.本实用新型涉及真空抽气设备领域，尤其涉及一种真空抽气盖。


背景技术：

2.在生活中，部分消费者喜欢使用带盖子的容器保存干货，以避免干货发霉变质。
3.在使用带盖子的容器装干货时，虽然盖子能保持密封状态，但是容器内部通常会存在大量的空气，容器内部存在空气仍然会导致干货发霉变质。
4.因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空抽气盖，旨在解决现有技术中使用带盖子的容器保存干货时，干货易被空气氧化变质的问题。
6.本实用新型解决技术问题所采用的一技术方案如下：
7.一种真空抽气盖，包括：
8.筒体，其内侧具有容置空间；
9.板体，设置在所述筒体轴向的一端并与所述筒体连接；所述板体上开设有贯穿的抽气孔，所述抽气孔与所述容置空间连通；
10.限位件，凸设在所述板体朝向所述筒体的侧面上。
11.进一步的，沿朝向所述板体的方向，所述筒体的内径逐渐减小。
12.进一步的，所述限位件设置有多个，多个所述限位件沿所述抽气孔的周向间隔设置。
13.进一步的，所述限位件的一端与所述筒体连接。
14.进一步的，所述真空抽气盖还包括凸起，所述凸起设置在所述板体背离所述筒体的侧面上，所述抽气孔贯穿所述凸起。
15.进一步的，所述抽气孔包括朝向所述筒体一侧的第一孔部和位于所述第一孔部背离所述筒体一端的第二孔部，所述第一孔部的直径大于所述第二孔部的直径。
16.由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型中，由于筒体的内部具有容置空间，因此，该真空抽气盖可盖在用于装干货的盖子上。该真空抽气盖在使用时先盖合在待抽气的容器的盖子上，再使用外接的真空抽气泵与抽气孔连接。由于板体朝向筒体的侧面上设置有限位件，可避免容器的盖合紧密贴合板体导致抽气孔被堵塞。外接的真空抽气泵工作时，容器内的空气从盖子与筒体之间的缝隙进入抽气孔内，随着容器内的空气逐渐被抽出，容器内的空气可逐渐被抽走，可避免容器内的空气氧化干货。容器内的空气被抽走后，容器内的气压逐渐减小并形成负压，盖子在大气压的作用下与容器紧密贴合，可增加容器的密封性，避免外部空气进入到容器内。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例中真空抽气盖的结构示意图。
19.图2是本实用新型一实施例中真空抽气盖的仰视图。
20.附图标记说明：
21.100、真空抽气盖；
22.1、筒体；11、容置空间；2、板体；21、抽气孔；111、第一孔部； 112、第二孔部；3、限位件；4、凸起。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种真空抽气盖 100，用于抽取放置干货的容器(图未示)内的空气，放置干货的容器可以为带盖子的罐子、带盖子的瓶子或带盖子的盒子。真空抽气盖100包括筒体1、设置在筒体1上的板体2以及凸设在板体2朝向筒体1的侧面上的限位件3。筒体1大致呈筒状，其内侧具有容置空间11，因此，该真空抽气盖100可盖扣在用于装干货的盖子上。板体2与筒体1连接，具体地，板体2与筒体1一体成型，以密封筒体1的一端。板体2上开设有贯穿的抽气孔21，抽气孔21用于与外接的真空抽气泵(图未示)连接，真空抽气泵的具体结构可参照相关技术，本文不再详细描述。抽气孔21与容置空间11连通，使得容置空间11内的空气可进入到抽气孔21内。当真空抽气盖100盖扣到容器的盖子上时，沿筒体1的径向，筒体1和盖子之间具有缝隙。限位件3大致呈长条状，但限位件3的形状并不局限于长条状，例如，限位件3的形状还可为圆形、矩形或不规则形状。限位件3 夹在容器的盖子和板体2之间，使得盖子和板体2之间具有缝隙，可避免容器的盖子因紧贴板体2导致抽气孔21被堵塞。
25.该真空抽气盖100在使用时先盖合在待抽气的容器的盖子上，再使用外接的真空抽气泵与抽气孔21连接。由于板体2朝向筒体1的侧面上设置有限位件3，可避免容器的盖合紧密贴合板体2导致抽气孔21被堵塞。外接的真空抽气泵工作时，容器内的空气从盖子与筒体1之间的缝隙进入抽气孔21内，随着容器内的空气逐渐被抽出，容器内的空气可逐渐被抽走，可避免容器内的空气氧化干货。容器内的空气被抽走后，容器内的气压逐渐减小并形成负压，盖子在大气压的作用下与容器紧密贴合，可增加容器的密封性，避免外部空气进入到容器内。抽完容器内的空气后，将真空抽气盖100与容器的盖子分离。
26.具体地，请参阅图1，作为本实施例的一种具体实现方式，沿朝向板体2的方向，筒体1的内径逐渐减小，因此，可便于将该真空抽气盖100 扣盖在容器的盖子上。
27.具体地，请参阅图1，作为本实施例的一种具体实现方式，限位件3 设置有多个，多个限位件3沿抽气孔21的周向间隔设置。在本实施例中，限位件3设有三个，任意相邻的两个限位件3之间的夹角均为120 度，可使容器的盖子与限位件3均匀接触，可避免真空抽气盖100有晃动。
28.具体地，请参阅图1，作为本实施例的一种具体实现方式，限位件3 的一端与筒体1连接，因此，长条状的限位件3还可起到加强筋的作用，可增加真空抽气盖100的强度。
29.具体地，请参阅图1，作为本实施例的一种具体实现方式，真空抽气盖100还包括凸起4，凸起4设置在板体2背离筒体1的侧面上，抽气孔 21贯穿凸起4。真空抽气泵通过气管与真空抽气盖100连接，该凸起4可起到固定与真空抽气盖100连接的气管的末端的作用。
30.具体地，请参阅图1，作为本实施例的一种具体实现方式，抽气孔21 包括朝向筒体1一侧的第一孔部111和位于第一孔部111背离筒体1一端的第二孔部112，第一孔部111的直径大于第二孔部112的直径，即抽气孔21朝向筒体1的一端的直径变大，可便于容器内的空气从筒体1和盖子之间的缝隙进入抽气孔21内。
31.综上，本实用新型提供了一种真空抽气盖100，该真空抽气盖100在使用时先盖合在待抽气的容器的盖子上，再使用外接的真空抽气泵与抽气孔21连接。由于板体2朝向筒体1的侧面上设置有限位件3，可避免容器的盖合紧密贴合板体2导致抽气孔21被堵塞。外接的真空抽气泵工作时，容器内的空气从盖子与筒体1之间的缝隙进入抽气孔21内，随着容器内的空气逐渐被抽出，容器内的空气可逐渐被抽走，可避免容器内的空气氧化干货。容器内的空气被抽走后，容器内的气压逐渐减小并形成负压，盖子在大气压的作用下与容器紧密贴合，可增加容器的密封性，避免外部空气进入到容器内。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.当然，本实用新型上述实施例的描述较为细致，但不能因此而理解为对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。