一种恒温粮食集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱技术领域，具体是一种恒温粮食集装箱。


背景技术：

2.集装箱是指具有一定强度、刚度和规格且专供用于周转或运输货物的大型装货容器，目前，针对集装箱市场日益剧增特殊需求，例如伴随全球疫情疫苗的研发投入，对陆海空高保温储藏运输的要求进一步提高。
3.现有技术中为了保证集装箱内部的粮食不会发生霉变，通常在集装箱的内部设有通风机构，通过通风机构对粮食进行通风，从而使粮食能够得到长时间的储存。
4.但是仅仅通过通风机构不能保证集装箱内部的温度，当温度过高或者过低时，对粮食都有一定的影响，不利于粮食的长时间储存。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种恒温粮食集装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种恒温粮食集装箱，包括外箱体与内箱体，所述内箱体内部设有温度传感器，所述内箱体的外顶部设有控制器，控制器控制连接有制冷组件与制热组件，所述制冷组件与制热组件均连接有出风总管，所述出风总管与内箱体相通，所述控制器的两侧均设有挡板，所述挡板远离控制器的一侧均设有网板，所述网板与挡板之间、内箱体的顶部设有通风口，所述网板远离通风口的一侧分别设有第一进风管与第二进风管，所述第一进风管与制冷组件相连接，所述第二进风管与制热组件相连接。
8.进一步的：所述制冷组件包括设置在外箱体内底部的第一风机，第一风机进风端与第一进风管相连接，第一风机出风端连接有第一出风管，所述第一出风管与出风总管相连接，其中第一风管连接有制冷箱，第一出风管上设有第一电磁阀。
9.进一步的：所述制热组件包括设置在外箱体内底部的第二风机，第二风机进风端与第二进风管相连接，第二风机出风端连接有第二出风管，所述第二出风管与出风总管相连接，其中第二风管连接有制热箱，第二出风管上设有第二电磁阀。
10.进一步的：所述内箱体与外箱体之间填充有保温层。
11.进一步的：所述出风总管通过支管与内箱体相通，其中支管的数量为多个，并且从内箱体的侧面以及底部插入到内箱体内部。
12.进一步的：所述网板的顶部设有安装板，所述安装板贯穿外箱体的顶部并与其滑动连接，所述安装板通过螺栓与外箱体相连接。
13.进一步的：所述内箱体的外顶部设有支撑座，支撑座内部设有凹槽，凹槽通过弹簧连接有对网板进行支撑的支撑块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过温度传感器对内箱体内
部的温度进行检测，温度传感器通过控制器控制制冷组件与制热组件运转，能够使内箱体内部始终保持一个温度，起到了一个恒温控制的作用，有利于粮食的保存。
附图说明
15.图1为一种恒温粮食集装箱整体结构正视图。
16.图2为一种恒温粮食集装箱制冷组件与制热组件结构正视图。
17.图3为一种恒温粮食集装箱网板连接正视图。
18.图中：1-网板、2-通风口、3-挡板、4-控制器、5-温度传感器、6-外箱体、7-第一进风管、8-出风总管、9-支管、10-保温层、11-第二进风管、12-制冷箱、13-第一风机、14-第一出风管、15-第一电磁阀、16-第二电磁阀、17-第二出风管、18-第二风机、19-制热箱、20-螺栓、21-安装板、22-支撑座、23-支撑块、24-弹簧、25-凹槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.在本实施例中，请参阅图1，一种恒温粮食集装箱，包括外箱体6与内箱体，所述内箱体内部设有温度传感器5，所述内箱体的外顶部设有控制器4，控制器4控制连接有制冷组件与制热组件，所述制冷组件与制热组件均连接有出风总管8，所述出风总管8与内箱体相通，所述控制器4的两侧均设有挡板3，所述挡板3远离控制器4的一侧均设有网板1，所述网板1与挡板3之间、内箱体的顶部设有通风口2，所述网板1远离通风口2的一侧分别设有第一进风管7与第二进风管11，所述第一进风管7与制冷组件相连接，所述第二进风管11与制热组件相连接。
22.在本实施例中，本装置通过温度传感器5对内箱体内部的温度进行检测，温度传感器5将温度传输给控制器4，当温度过低时，控制器4控制制热组件运转，制热组件通过出风总管8将热风输送到内箱体内部，在对粮食通风的同时还能对粮食起到一个加热效果，热风通过内箱体顶部的通风口2然后经过第二进风管11再次进入到制热组件内部，从而实现了热空气的内循环，当温度过高时，控制器4控制冷组件运转，制冷组件通过出风总管8将冷风输送到内箱体内部，在对粮食通风的同时还能对粮食起到一个降温效果，冷风通过内箱体顶部的通风口2然后经过第一进风管7再次进入到制冷组件内部，从而实现了冷空气的内循环，通过制冷组件与制热组件能够使内箱体内部始终保持一个温度，起到了一个恒温控制的作用，有利于粮食的保存，此外空气在循环的过程中通过网板1对内箱体内部的杂质进行过滤，从而有效的防止了空气中的杂质对制冷组件与制热组件产生的影响。
23.在另一个实施例中，请参阅图2，所述制冷组件包括设置在外箱体6内底部的第一风机13，第一风机13进风端与第一进风管7相连接，第一风机13出风端连接有第一出风管14，所述第一出风管14与出风总管8相连接，其中第一风管连接有制冷箱12，第一出风管14上设有第一电磁阀15。
24.在本实施例中，当需要对内箱体内部进行制冷时，控制器4控制第一风机13运转，
以及第一电磁阀15开启，在第一风机13的作用，空气在第一进风管7、第一出风管14、出风总管8以及内箱体内部循环流动，进而对粮食起到了一个通风作用，其中制冷箱12对第一进风管7内部的空气起到了一个制冷效果，保证了制冷效果。
25.在另一个实施例中，请参阅图2，所述制热组件包括设置在外箱体6内底部的第二风机18，第二风机18进风端与第二进风管11相连接，第二风机18出风端连接有第二出风管17，所述第二出风管17与出风总管8相连接，其中第二风管连接有制热箱19，第二出风管17上设有第二电磁阀16。
26.在本实施例中，当需要对内箱体内部进行制热时，控制器4控制第二风机18运转，以及第二电磁阀16开启，在第二风机18的作用，空气在第二进风管11、第二出风管17、出风总管8以及内箱体内部循环流动，进而对粮食起到了二个通风作用，其中制热箱19对第二进风管11内部的空气起到了一个制热效果，保证了制热效果。
27.在另一个实施例中，请参阅图1，所述内箱体与外箱体6之间填充有保温层10。
28.在本实施例中，通过保温层10的设置对内箱体内部的温度起到了一个保温作用，从而避免了热量的流失，节约了能源。
29.在另一个实施例中，请参阅图1，所述出风总管8通过支管9与内箱体相通，其中支管9的数量为多个，并且从内箱体的侧面以及底部插入到内箱体内部。
30.在本实施例中，通过多个支管9的设置能够提高通风效率，进而提高了对内箱体内部的空气制冷或者制热的效率。
31.在另一个实施例中，请参阅图3，所述网板1的顶部设有安装板21，所述安装板21贯穿外箱体6的顶部并与其滑动连接，所述安装板21通过螺栓20与外箱体6相连接。
32.在本实施例中，通过安装板21与外箱体6顶部滑动连接的设置便于工作人员对网板1的拆卸，从而方便了工作人员对网板1表面杂质的清理。
33.在另一个实施例中，请参阅图3，所述内箱体的外顶部设有支撑座22，支撑座22内部设有凹槽25，凹槽25通过弹簧24连接有对网板1进行支撑的支撑块23。
34.在本实施例中，在对网板1进行固定时，将网板1插入到凹槽25内部，通过凹槽25内部的支撑块23对网板1进行支撑，从而提高了网板1的稳定性能，同时弹簧24具有一定的缓冲性能，进一步的方便了工作人员对网板1的拆卸。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。