一种塑胶盒子的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种塑胶盒子。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，塑胶盒子是注塑过程中常常需要使用到的一个工具。
3.现有的塑胶盒子如图1所示，主要有上盖和下盖组成，在上盖和下盖的装配过程中，参照图2，此时上盖的侧面和下盖的转配出存在空隙，上盖在自身重力的作用下会自由下落，造成夹手的同时也会影响盒内元器件的安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶盒子，以解决上述背景技术中提出现有的塑胶盒子在使用过程中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶盒子，包括相互适配的上盖和下盖，所述下盖上设置有第一凹槽，所述上盖在所述第一凹槽的对应位置处设置有凸台，所述凸台在所述第一凹槽内转动以实现所述上盖和下盖之间的开合；
6.所述凸台的一侧设置有凸包且所述凸包位于所述凸台侧面和所述第一凹槽侧面之间的缝隙中，所述凸包的深度略大于所述缝隙深度。
7.优选的，所述凸台上还设置有控制所述凸包运动的控制装置。
8.优选的，所述控制装置包括设置在所述凸包位置的腔体以及设置在所述腔体内控制所述凸包运动的弹性部件。
9.优选的，所述凸包包括凸起部以及在所述腔体内壁上滑动的滑动部。
10.优选的，所述弹性部件是弹簧。
11.优选的，所述第一凹槽在和所述凸包的接触面上设置有防滑凸条。
12.优选的，所述凸台相对所述第一凹槽的转动是通过转动轴实现的。
13.优选的，所述第一凹槽的数量为两个，且两个第一凹槽对称设置于所述下盖两侧。
14.优选的，所述凸台上设置有第二凹槽。
15.优选的，所述凸包的截面直径为2mm。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在凸台的侧面上增设深度大于凸台侧面和第一凹槽侧面之间空隙深度的凸包，当上盖转动至和下盖之间的夹角为90度时，凸包同第一凹槽的侧面发生点接触，从而增加上盖在转动时的运动阻力，防止上盖在自身重力的作用下下落造成夹手，提高了装配时人员的安全的同时保证了元器件安装的顺利进行。
18.2、本实用新型通过在凸台的侧面增设凸包，在打开上盖时，上盖上的凸包能够对上盖的转动进行限位，使得上盖最大的转动角度为135
°
。
附图说明
19.图1为本实用新型的现有盒子结构示意图；
20.图2为图1中a-a剖视图；
21.图3为本实用新型的整体结构示意图一；
22.图4为本实用新型盒子结构示意图；
23.图5为图4中b-b线剖视图一；
24.图6为b-b线剖视图二
25.图7为图6中a处放大图；
26.图8为本实用新型的整体结构示意图二。
27.图中：1、上盖；2、下盖；3、第一凹槽；4、凸台；5、凸包；6、转动轴；7、控制装置；8、腔体；9、弹性部件；10、凸起部；11、滑动部；12、防滑凸条；13、第二凹槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图3-7，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶盒子，主体包括相互适配的上盖1和下盖2，下盖2上设置有第一凹槽3且上盖1在第一凹槽 3的对应位置处设置有凸台4，下盖2主体由底面和侧面组成，第一凹槽3设置在下盖2一侧面上，优选的，第一凹槽3的数量为两个，且相对于下盖2 的一对称面对称设置，通过凸台4在第一凹槽3内转动，带动上盖1围绕下盖2的一侧转动，进而实现上盖1和下盖2之间的开合，其中凸台4相对第一凹槽3的转动是通过转动轴6实现的。
30.由图1可知，凸台4的侧面同第一凹槽3的一侧面之间存在空隙，当凸台4转动至垂直位置时，即上盖1和下盖2之间的夹角达到90度时，由于此时第一凹槽3侧面同凸台4侧面之间存在空隙，上盖1相对于下盖2进行转动时阻力较小，上盖1在自身的重力作用下会自动下落导致夹手，固在凸台4 的侧面上增设凸包5，优选凸包5的截面直径为2mm，凸包5的深度略大于缝隙深度，此时当凸台4转动至垂直位置时，凸台4上的凸包5同第一凹槽3 的侧面之间会形成点接触，进而增加上盖1和下盖2之间的运动阻力，且此时二者之间的运动阻力大于下落的重力，从而阻止上盖1自动下落。
31.进一步的，由上述的叙述可知，为了阻止上盖1下落，通过增加凸包5 而带来的运动阻力应该大于上盖1下落的重力，此时凸包5的深度应该略大于间隙的大小，但是此时上盖1在转动过程中，凸包5同第一凹槽3侧面之间的摩擦过大，会同时对第一凹槽3和凸包5造成损伤，为了减少损伤，可以在凸台4上增设控制凸包5运动的控制装置7，在保证运动阻力的同时减少损伤。
32.控制装置7包括设置在凸包5位置的腔体8以及设置在腔体8内控制凸包5运动的弹性部件9，优选弹簧作为弹性部件9，此时凸包5包括在腔体8 包括凸起部10以及在腔体8内壁上滑动的滑动部11，此时，当凸包5中的凸起部10同第一凹槽3侧面相接触时，凸包5会在外力的作用下腔体8的内侧运动并挤压弹性部件9，当凸台4转动至垂直位置时，凸包5会在
弹性部件9 回复力的作用下对第一凹槽3的侧面产生挤压力，进而对上盖1和下盖2之间的转动产生阻力。
33.进一步的，为了进一步的提高上盖1在转动过程中的阻力，第一凹槽3 在和凸包5的接触面上设置有防滑凸条12。
34.进一步的，凸台4上设置有第二凹槽13，通过在凸台4的侧面设置第二凹槽13，可以减少加工用到的原料。
35.进一步的，在打开上盖1时，上盖1上的凸包5也起到了限位作用，上盖的最大转动角度为135
°
。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑胶盒子，其特征在于：包括相互适配的上盖和下盖，所述下盖上设置有第一凹槽，所述上盖在所述第一凹槽的对应位置处设置有凸台，所述凸台在所述第一凹槽内转动以实现所述上盖和下盖之间的开合；所述凸台的一侧设置有凸包，且所述凸包位于所述凸台侧面和所述第一凹槽侧面之间的缝隙中，所述凸包的深度大于所述缝隙的深度。2.根据权利要求1所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述凸台上还设置有控制所述凸包运动的控制装置。3.根据权利要求2所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述控制装置包括设置在所述凸包位置的腔体以及设置在所述腔体内控制所述凸包运动的弹性部件。4.根据权利要求3所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述凸包包括凸起部以及在所述腔体内壁上滑动的滑动部。5.根据权利要求3所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述弹性部件是弹簧。6.根据权利要求1或4所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述第一凹槽在和所述凸包的接触面上设置有防滑凸条。7.根据权利要求1所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述凸台相对所述第一凹槽的转动通过是通过转动轴实现的。8.根据权利要求1所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述第一凹槽的数量为两个，且两个第一凹槽对称设置与所述下盖两侧。9.根据权利要求1所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述凸台上设置有第二凹槽。10.根据权利要求1所述的一种塑胶盒子，其特征在于：所述凸包的截面直径为2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶盒子，属于注塑模具技术领域，该一种塑胶盒子，包括相互适配的上盖和下盖，所述下盖上设置有第一凹槽且所述上盖在所述第一凹槽的对应位置处设置有凸台，所述凸台在所述第一凹槽内转动实现所述上盖和下盖之间的开合；所述凸台侧面在所述凸台和第一凹槽侧面之间的缝隙中设置有凸包，且所述凸包的深度略大于缝隙深度。通过在凸台的侧面上增设深度大于凸台侧面和第一凹槽侧面之间空隙深度的凸包，当上盖转动至和下盖之间的夹角为90度时，凸包同第一凹槽的侧面发生点接触，从而增加上盖在转动时的运动阻力，防止上盖在自身重力的作用下下落造成夹手，提高了装配时人员的安全的同时保证了元器件安装的顺利进行。利进行。利进行。


技术研发人员：齐松 唐荣政
受保护的技术使用者：上海阿莱德实业股份有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/11/14