一种固定式线材收线机的制作方法

1.本实用新型涉及高速铁路接触网线材收线技术领域，具体涉及一种固定式线材收线机。


背景技术：

2.电气化铁路接触网线材主要有承力索和接触线两种，目前，工人在施工现场放线时，会出现线材工字盘卷取压叠、跳线、等不规范现象，造成卷取不整齐、无序的主要原因是收线盘收线时产生抖动，导致排线交叉、跳线、线间空隙。若该问题线材发至施工现场，工人放线时难度大，线材平直度差，最终使线材产生硬弯、硬点，严重时无法施工，最终退货处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种固定式线材收线机，实现收线机收线时线盘卷取整齐、有序，减少排线交叉、跳线、压叠、线间空隙现象；收线平稳避免出现传统移动式收线机收线工作时脱轨状况。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种固定式线材收线机，包括型架，所述型架上对称设有夹具支柱，两个夹具支柱在型架上相对横向移动，所述夹具支柱连接夹具盘，两个夹具盘夹持工字盘，所述夹具盘中心设有顶针，所述工字盘对应顶针设有中心轴孔，所述顶针为异形锥体，所述顶针包括圆锥段和圆柱段，所述圆锥段的大径端连接夹具盘的中心，所述圆锥段的小径端连接圆柱段。
6.优选的，所述夹具盘周向均布设有校正柱。
7.优选的，位于驱动侧的夹具盘上还设有张力销，所述工字盘上对应张力销设有张力销孔。
8.优选的，所述型架下方设有底座，所述底座上设有横向电机，所述横向电机连接正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的两端螺纹连接对应的夹具支柱，横向电机驱动两个夹具支柱带动夹具盘横向相对移动。
9.优选的，所述夹具支柱设有纵向电机，两个纵向电机通过串联线相连接，同步控制两个夹具盘带动工字盘同步纵向位移。
10.优选的，所述正反牙丝杆的两侧平行设有轨道，所述夹具支柱对应轨道设有滑槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过将收线装置固定避免了收线脱轨，夹具盘上设置的顶针设计异形锥体，可有效减小收线机顶针与收线工字盘中心轴或张力销与张力销孔之间的间隙，工字盘收线排线时无抖动，排线整齐，减少在线涡流探伤提离误报警；
13.也可以避免收线工字盘中心轴孔不圆整，无法与收线机顶针相夹，而产生工字盘不必要的报废；
14.设置夹具盘可对夹持的歪斜工字盘整体校正；
15.顶部开口式计置便于行车吊装线材；
16.提高生产效率，确保线材外观、卷取质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1去除型架后的结构示意图。
19.图3为驱动侧夹具盘的结构示意图。
20.图4为顶针的结构示意图。
21.其中：型架1；夹具支柱2；控制箱2.1；纵向电机2.2；夹具盘3；顶针3.1；圆锥段3.1.1；圆柱段3.1.2；校正柱3.2；张力销3.3；工字盘4；中心轴孔4.1；张力销孔4.2；串联线5；底座6；横向电机7；正反牙丝杆8；轨道9。
具体实施方式
22.参见图1-4，本实用新型涉及一种固定式线材收线机，包括型架1，所述型架1上对称设有夹具支柱2，所述夹具支柱2在型架1上相对横向移动，所述夹具支柱2连接夹具盘3，两个夹具盘3夹持工字盘4，所述工字盘4用于接触网线材卷取包装，所述夹具盘3中心设有顶针3.1，所述工字盘4对应顶针3.1设有中心轴孔4.1，所述顶针3.1为异形锥体，便于减少顶针3.1与工字盘4的中心轴孔4.1间的间隙，所述顶针3.1包括圆锥段3.1.1和圆柱段3.1.2，所述圆锥段3.1.1的大径端连接夹具盘3的中心，所述圆锥段3.1.1的小径端连接圆柱段3.1.2。
23.所述夹具盘3周向均布设有校正柱3.2，所述校正柱3.2的设置对夹持的歪斜工字盘4整体校正。
24.所述夹具支柱2设有控制箱2.1和纵向电机2.2，所述控制箱2.1控制纵向电机2.2启停，两个纵向电机2.2通过串联线5相连接，同步控制两个夹具盘3带动工字盘4同步纵向位移，从而调节工字盘4的高度。
25.位于驱动侧的夹具盘3上还设有张力销3.3，所述工字盘4上对应张力销3.3设有张力销孔4.2，所述张力销3.3滑动设置在夹具盘3上，适用于不同规格的工字盘，通用性好。所述张力销3.3配合工字盘4的张力销孔4.2，用于收线时施加线盘张力。
26.所述型架1下方设有底座6，所述底座6上设有横向电机7，所述横向电机7连接正反牙丝杆8，所述正反牙丝杆8的两端螺纹连接对应的夹具支柱2，横向电机7驱动两个夹具支柱2带动夹具盘3横向相对移动，所述型架1对应夹具支柱2设有槽道，槽道方便夹具支柱2横向滑动，型架1设置在地面上，型架1以下部分嵌设于地面。
27.所述正反牙丝杆8的两侧平行设有轨道9，所述夹具支柱2对应轨道9设有滑槽。
28.其工作原理如下：
29.收线机两个夹具支柱通过横向电机控制在固定轨道上相对滑行，通过串联纵向电机控制夹具盘同步纵向位移，夹具盘通过均布设置校正柱对工字盘整体校正；夹具盘上设置的顶针设计成异形锥体相比于圆柱形顶针可有效地避免顶针与收线工字盘中心圆轴孔间的间隙，很大程度上减少了收线盘的抖动；开口式设计方便行车吊装成品线材。
30.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效
替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固定式线材收线机，其特征在于：包括型架（1），所述型架（1）上对称设有夹具支柱（2），两个夹具支柱（2）在型架（1）上相对横向移动，所述夹具支柱（2）连接夹具盘（3），两个夹具盘（3）夹持工字盘（4），所述夹具盘（3）中心设有顶针（3.1），所述工字盘（4）对应顶针（3.1）设有中心轴孔（4.1），所述顶针（3.1）为异形锥体，所述顶针（3.1）包括圆锥段（3.1.1）和圆柱段（3.1.2），所述圆锥段（3.1.1）的大径端连接夹具盘（3）的中心，所述圆锥段（3.1.1）的小径端连接圆柱段（3.1.2）。2.根据权利要求1所述的一种固定式线材收线机，其特征在于：所述夹具盘（3）周向均布设有校正柱（3.2）。3.根据权利要求1或2所述的一种固定式线材收线机，其特征在于：位于驱动侧的夹具盘（3）上还设有张力销（3.3），所述工字盘（4）上对应张力销（3.3）设有张力销孔（4.2）。4.根据权利要求1所述的一种固定式线材收线机，其特征在于：所述型架（1）下方设有底座（6），所述底座（6）上设有横向电机（7），所述横向电机（7）连接正反牙丝杆（8），所述正反牙丝杆（8）的两端螺纹连接对应的夹具支柱（2），横向电机（7）驱动两个夹具支柱（2）带动夹具盘（3）横向相对移动。5.根据权利要求1所述的一种固定式线材收线机，其特征在于：所述夹具支柱（2）设有纵向电机（2.2），两个纵向电机（2.2）通过串联线（5）相连接，同步控制两个夹具盘（3）带动工字盘（4）同步纵向位移。6.根据权利要求4所述的一种固定式线材收线机，其特征在于：所述正反牙丝杆（8）的两侧平行设有轨道（9），所述夹具支柱（2）对应轨道（9）设有滑槽。

技术总结
本实用新型涉及一种固定式线材收线机，包括型架，所述型架上对称设有夹具支柱，两个夹具支柱在型架上相对横向移动，所述夹具支柱连接夹具盘，两个夹具盘夹持工字盘，所述夹具盘中心设有顶针，所述工字盘对应顶针设有中心轴孔，所述顶针为异形锥体，所述顶针包括圆锥段和圆柱段，所述圆锥段的大径端连接夹具盘的中心，所述圆锥段的小径端连接圆柱段。本实用新型实现收线机收线时线盘卷取整齐、有序，减少排线交叉、跳线、压叠、线间空隙现象；收线平稳避免出现传统移动式收线机收线工作时脱轨状况。况。况。


技术研发人员：吴冬宁 吴晓君 彭勇 路超 花思明 何宇 沈华 赵德胜 杨玉军 寇宗乾 孟宪浩 郭杨杨 吴静
受保护的技术使用者：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/12