一种全自动面膜机的膜切装置的制作方法

1.本实用新型涉及面膜技术领域，尤其涉及一种全自动面膜机的膜切装置。


背景技术：

2.目前面膜机的切膜机构自动化程度较低，且结构比较复杂，不容易后续维护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动面膜机的膜切装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种全自动面膜机的膜切装置，包括底座，所述底座的顶部外壁中部开设有凹槽，且凹槽的底部内壁固定有电机，所述底座的顶部外壁放置有放置盘，且电机的输出轴一端与放置盘固定连接，所述放置盘的顶部外壁开设有四个呈环状分布的放置槽，且放置盘的内部留有内置腔，所述放置槽的底部内壁开设有等距离分布的流通孔，且放置盘的一侧外壁开设有排孔，所述排孔与内置腔相连通，且排孔的内壁固定有排水阀，所述底座的一侧外壁中部固定有夹取部件，且底座的另一边外壁固定有剪切部件。
6.优选的，所述剪切部件包括c形板，且c形板的顶部外壁固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆一端贯穿c形板固定有剪切板。
7.优选的，所述夹取部件包括安置板，且安置板的底部外壁固定有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端贯穿安置板固定有圆盘，且圆盘的顶部外壁固定有l形板，l形板的顶部外壁固定有两个对称分布的第二气缸，且两个第二气缸的活塞杆底端均贯穿l形板固定有同一个气箱，气箱的底部外壁开设有等距离分布的气孔，且气孔的内壁固定有吸气盘。
8.优选的，所述l形板位于两个第二气缸之间的顶部外壁开设有通口，且通口的内壁设置有气泵，气泵与气箱固定连通。
9.优选的，所述底座的顶部外壁开设有环形槽，且环形槽的内壁转动连接有连接环，连接环的顶部外壁与放置盘固定连接。
10.优选的，所述电机、第一气缸、第二气缸、气泵和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本全自动面膜机的膜切装置，放置盘内设置了四个放置槽，且电机运行即可驱动放置盘转动，从而增加整个膜切工作的连续性，第一气缸运行即可带动剪切板对放置槽内的面膜进行裁切，然后第二气缸运行即可带动多个吸气盘将剪切好的面膜吸附出放置槽内，然后伺服电机可带动l形板转动，可将其带入下个工序，提高整体自动化程度；
13.2、本全自动面膜机的膜切装置，放置槽内设置有多个流通孔可将面膜上的液体排入内置腔内，可通过排水阀可将内置腔内的液体排出，连接环增加放置盘在转动过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种全自动面膜机的膜切装置的竖截面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种全自动面膜机的膜切装置的侧视竖截面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种全自动面膜机的膜切装置的放置盘俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种全自动面膜机的膜切装置的剪切板仰视结构示意图。
18.图中：1底座、2电机、3放置盘、4放置槽、5流通孔、6内置腔、7连接环、8排水阀、9c形板、10第一气缸、11剪切板、12安置板、13伺服电机、14圆盘、15l形板、16第二气缸、17气箱、 18吸气盘、19气泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1至参照图4，一种全自动面膜机的膜切装置，包括底座1，底座1的顶部外壁中部开设有凹槽，且凹槽的底部内壁固定有电机2，底座1的顶部外壁放置有放置盘3，且电机2的输出轴一端与放置盘3固定连接，放置盘3的顶部外壁开设有四个呈环状分布的放置槽4，且放置盘3的内部留有内置腔6，放置槽4的底部内壁开设有等距离分布的流通孔5，且放置盘3的一侧外壁开设有排孔，排孔与内置腔6相连通，且排孔的内壁固定有排水阀8，底座1 的一侧外壁中部固定有夹取部件，且底座1的另一边外壁固定有剪切部件；
21.剪切部件包括c形板9，且c形板9的顶部外壁固定有第一气缸 10，第一气缸10的活塞杆一端贯穿c形板9固定有剪切板11；
22.夹取部件包括安置板12，且安置板12的底部外壁固定有伺服电机13，伺服电机13的输出轴顶端贯穿安置板12固定有圆盘14，且圆盘14的顶部外壁固定有l形板15，l形板15的顶部外壁固定有两个对称分布的第二气缸16，且两个第二气缸16的活塞杆底端均贯穿 l形板15固定有同一个气箱17，气箱17的底部外壁开设有等距离分布的气孔，且气孔的内壁固定有吸气盘18；
23.实施例2，在实施例1的基础上进行优化，l形板15位于两个第二气缸16之间的顶部外壁开设有通口，且通口的内壁设置有气泵19，气泵19与气箱17固定连通；
24.底座1的顶部外壁开设有环形槽，且环形槽的内壁转动连接有连接环7，连接环7的顶部外壁与放置盘3固定连接。
25.工作原理：
26.使用时，可四个放置槽4内放置好面膜，第一气缸10运行即可带动剪切板11对放置槽4内的面膜进行裁切，然后电机2运行即可驱动放置盘3转动，让另一个放置槽4内的面膜被剪切板11进行裁切，与此同时，两个第二气缸16运行带动吸气盘18接触面膜，然后气泵19运行配合气箱17和吸气盘18将面膜进行吸附，然后伺服电机13可带动l形板15转动，可将其带入下个工序；
27.放置槽4内多个流通孔5可将面膜上的液体排入内置腔6内，可通过排水阀8可将内置腔6内的液体排出，保障周围环境。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动面膜机的膜切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁中部开设有凹槽，且凹槽的底部内壁固定有电机(2)，所述底座(1)的顶部外壁放置有放置盘(3)，且电机(2)的输出轴一端与放置盘(3)固定连接，所述放置盘(3)的顶部外壁开设有四个呈环状分布的放置槽(4)，且放置盘(3)的内部留有内置腔(6)，所述放置槽(4)的底部内壁开设有等距离分布的流通孔(5)，且放置盘(3)的一侧外壁开设有排孔，所述排孔与内置腔(6)相连通，且排孔的内壁固定有排水阀(8)，所述底座(1)的一侧外壁中部固定有夹取部件，且底座(1)的另一边外壁固定有剪切部件。2.根据权利要求1所述的一种全自动面膜机的膜切装置，其特征在于，所述剪切部件包括c形板(9)，且c形板(9)的顶部外壁固定有第一气缸(10)，第一气缸(10)的活塞杆一端贯穿c形板(9)固定有剪切板(11)。3.根据权利要求1所述的一种全自动面膜机的膜切装置，其特征在于，所述夹取部件包括安置板(12)，且安置板(12)的底部外壁固定有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出轴顶端贯穿安置板(12)固定有圆盘(14)，且圆盘(14)的顶部外壁固定有l形板(15)，l形板(15)的顶部外壁固定有两个对称分布的第二气缸(16)，且两个第二气缸(16)的活塞杆底端均贯穿l形板(15)固定有同一个气箱(17)，气箱(17)的底部外壁开设有等距离分布的气孔，且气孔的内壁固定有吸气盘(18)。4.根据权利要求3所述的一种全自动面膜机的膜切装置，其特征在于，所述l形板(15)位于两个第二气缸(16)之间的顶部外壁开设有通口，且通口的内壁设置有气泵(19)，气泵(19)与气箱(17)固定连通。5.根据权利要求1所述的一种全自动面膜机的膜切装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁开设有环形槽，且环形槽的内壁转动连接有连接环(7)，连接环(7)的顶部外壁与放置盘(3)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种全自动面膜机的膜切装置，其特征在于，所述电机(2)、第一气缸(10)、第二气缸(16)、气泵(19)和伺服电机(13)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

技术总结
本实用新型涉及面膜技术领域，尤其涉及一种全自动面膜机的膜切装置，包括底座，所述底座的顶部外壁中部开设有凹槽，且凹槽的底部内壁固定有电机，所述底座的顶部外壁放置有放置盘，且电机的输出轴一端与放置盘固定连接，所述放置盘的顶部外壁开设有四个呈环状分布的放置槽，且放置盘的内部留有内置腔。本实用新型放置盘内设置了四个放置槽，且电机运行即可驱动放置盘转动，从而增加整个膜切工作的连续性，第一气缸运行即可带动剪切板对放置槽内的面膜进行裁切，然后第二气缸运行即可带动多个吸气盘将剪切好的面膜吸附出放置槽内，然后伺服电机可带动L形板转动，可将其带入下个工序，提高整体自动化程度。提高整体自动化程度。提高整体自动化程度。


技术研发人员：高懐祖
受保护的技术使用者：珠海市新高生物科技研究院有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/9/29