一种玻璃纱缠绕收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纱领域，具体是涉及一种玻璃纱缠绕收卷装置。


背景技术：

2.巴厘纱又称玻璃纱，纺织服装面料中的一种，是一种用平纹组织织制的稀薄透明织物，属于机织物，其特点是，经纬均采用细特精梳强捻纱，织物中经纬密度比较小，由于“细”、“稀”，再加上强捻，使织物稀薄透明，所有原料有纯棉、涤棉，织物中经纬纱，或均为单纱，或均为股线，按加工不同，玻璃纱有染色玻璃纱、漂白玻璃纱、印花玻璃纱、色织提花玻璃纱等，玻璃纱织物的质地稀薄，手感清爽，布孔清晰，透明透气，玻璃纱在生产制造时需要将成品缠绕收卷，现有的收卷装置在使用时需要进行停机切断，极大的影响加工效率，使用效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种玻璃纱缠绕收卷装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种玻璃纱缠绕收卷装置，包括旋转机构，还包括气体输送组件和切料送料机构；
6.切料送料机构连接在成品出料口一端，旋转机构安装在气体输送组件的一侧，气体输送组件安装在切料送料机构的一侧，且位于旋转机构的前部；
7.切料送料机构包括支撑架，支撑架安装在成品出料口的一端，支撑架内部安装有放置架，放置架一侧连接有气缸，放置架上表面设置有切割槽，切割槽上方设置有刀架，刀架内部分别安装有光轴和丝杆，丝杆的输入端安装有第三电机；
8.气体输送组件包括连接架，连接架设置在支撑架的一侧，连接架的上方并位于前部连接有气体输送管，连接架一侧安装有连接块，连接块内部安装有旋转堵塞架。
9.优选地：旋转机构包括支座，支座设置在连接架的一侧，支座内部安装有旋转盘，旋转盘的输入端连接有第一齿轮箱，第一齿轮箱外部安装有第一电机，旋转盘内部安装有多个连接轴，连接轴的输入端连接有第二齿轮箱，第二齿轮箱外部连接有第二电机，连接轴外部安装有放置卷轴。
10.优选地：连接轴上设置有定位块，放置卷轴内部设置有定位槽，连接轴设置为中空，连接轴与放置卷轴内部设置有多个圆形气孔。
11.优选地：旋转盘与支座轴承连接，第一电机输出轴通过第一齿轮箱与旋转盘连接，连接轴与旋转盘轴承连接，第二电机输出轴通过第二齿轮箱与连接轴连接。
12.优选地：连接架通过气体输送管与负压装置连接，连接架内部设置有滑槽，旋转堵塞架与连接块轴承连接。
13.优选地：放置架与支撑架转动连接，气缸输出端与放置架转动连接，光轴与支撑架焊接，丝杆与支撑架轴承连接，第三电机输出轴与丝杆联轴器连接，刀架与光轴滑动连接，刀架与丝杆螺纹连接。
14.本实用新型的有益效果为：利用旋转机构进行玻璃纱收卷，通过切料送料机构配合气体输送组件和旋转机构使用，从而实现不间断下料，可以提高工作效率，提升使用效果。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种玻璃纱缠绕收卷装置的第一结构示意图；
17.图2是本实用新型所述一种玻璃纱缠绕收卷装置的第二结构示意图；
18.图3是本实用新型所述一种玻璃纱缠绕收卷装置的旋转机构立体示意图；
19.图4是本实用新型所述一种玻璃纱缠绕收卷装置的放置卷轴立体示意图；
20.图5是本实用新型所述一种玻璃纱缠绕收卷装置的气体输送组件立体示意图；
21.图6是本实用新型所述一种玻璃纱缠绕收卷装置的切料送料机构立体示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、旋转机构；2、气体输送组件；3、切料送料机构；11、支座；12、旋转盘；13、第一齿轮箱；14、第一电机；15、连接轴；16、放置卷轴；17、第二齿轮箱；18、第二电机；21、连接架；22、气体输送管；23、连接块；24、旋转堵塞架；31、支撑架；32、放置架；33、气缸；34、光轴；35、丝杆；36、第三电机；37、刀架。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
26.实施例
27.如图1-图6所示，一种玻璃纱缠绕收卷装置，包括旋转机构1，还包括气体输送组件2和切料送料机构3；
28.切料送料机构3连接在成品出料口一端，旋转机构1安装在气体输送组件2的一侧，气体输送组件2安装在切料送料机构3的一侧，且位于旋转机构1的前部；
29.切料送料机构3包括支撑架31，支撑架31安装在成品出料口的一端，支撑架31内部转动安装有放置架32，放置架32一侧连接有气缸33，气缸33输出端与放置架32转动连接，气缸33带动放置架32移动，从而使玻璃纱移动，放置架32上表面设置有切割槽，切割槽上方设置有刀架37，刀架37内部分别安装有光轴34和丝杆35，刀架37与光轴34滑动连接，刀架37与丝杆35螺纹连接，光轴34与支撑架31焊接，丝杆35与支撑架31轴承连接，丝杆35的联轴器连接有第三电机36，第三电机36带动丝杆35旋转，使刀架37沿着光轴34移动，对玻璃纱进行裁切；
30.气体输送组件2包括连接架21，连接架21设置在支撑架31的一侧，连接架21的上方
并位于前部连接有气体输送管22，连接架21通过气体输送管22与负压装置连接，连接架21一侧安装有连接块23，连接块23内部轴承安装有旋转堵塞架24，旋转堵塞架24用来堵住连接架21上的气孔，避免气孔产生的负压气体将玻璃纱吸走；
31.在本实施例中，旋转机构1包括支座11，支座11设置在连接架21的一侧，支座11内部轴承安装有旋转盘12，旋转盘12的输入端连接有第一齿轮箱13，第一齿轮箱13外部安装有第一电机14，第一电机14输出轴通过第一齿轮箱13与旋转盘12连接，旋转盘12内部轴承安装有多个连接轴15，连接轴15的输入端连接有第二齿轮箱17，第二齿轮箱17外部连接有第二电机18，第二电机18输出轴通过第二齿轮箱17与连接轴15连接，连接轴15外部安装有放置卷轴16，连接轴15上设置有定位块，放置卷轴16内部设置有定位槽，连接轴15设置为中空，连接轴15与放置卷轴16内部设置有多个圆形气孔，定位槽和定位块便于放置卷轴16与连接轴15连接，圆形气孔便于利用负压装置产生的吸力，将玻璃纱卷绕和吸附在其外表面。
32.工作原理：首先使用时将本装置安装在出料口的一端，使玻璃纱从放置架32上方经过，最后通过第二电机18带动放置卷轴16旋转，使玻璃纱卷绕在放置卷轴16上方，当放置卷轴16上缠绕的玻璃纱达到预设值时，首先启动第三电机36带动刀架37移动，将玻璃纱截断，然后打开第一电机带动旋转盘12旋转预设角度，使下一个放置卷轴16旋转至连接架21后部，旋转过程中连接轴15撞击旋转堵塞架24，使旋转堵塞架24将连接架21和气体输送管22的气孔堵住，当下一个连接轴15和放置卷轴16移动至连接架21跟前时，连接轴15带动旋转堵塞架24旋转，使连接轴15内部的孔与连接架21和气体输送管22进行对接，此时由于放置卷轴16外部还没有玻璃纱，负压装置对放置卷轴16产生负压，使放置卷轴16外表面产生吸力，与此同时气缸33输出轴收回，然后带动放置架32旋转，使放置架32带动玻璃纱下移，此时玻璃纱受到放置卷轴16表面的吸力，吸附至放置卷轴16上，同时启动第二电机18带动连接轴15和放置卷轴16旋转，将玻璃纱缠绕在放置卷轴16表面，最后打开气缸33使放置架32复位即可，然后将卷好玻璃纱的放置卷轴16卸下，再进行补充即可，如此循环使用。
33.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。