一种箱内插板式防护包装箱的制作方法

1.本实用新型是一种箱内插板式防护包装箱，属于包装箱技术领域。


背景技术：

2.箱内插板式防护包装箱是一种采用插板式结构，能够较好的穿插放置板，对规格不同的物品进行摆放的包装箱，其使用方便，可调空间大，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有包装箱在使用插板的时候，多是将插板通过对接块上的滚珠导向滑进包装箱内进行保护，该方法在多次安装后，其上的部分滚珠由于做工较多，从而易出现润滑液不足，影响其转动的现象，且对接块不易从包装箱上拆卸下来，不便于对其进行维护润滑。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种箱内插板式防护包装箱，以解决的现有技术现有包装箱在使用插板的时候，多是将插板通过对接块上的滚珠导向滑进包装箱内进行保护，该方法在多次安装后，其上的部分滚珠由于做工较多，从而易出现润滑液不足，影响其转动的现象，且对接块不易从包装箱上拆卸下来，不便于对其进行维护润滑的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种箱内插板式防护包装箱，其结构包括放置插板、盖体、侧板、托板、插板对接块,所述放置插板嵌入安装于插板对接块的顶端上，所述插板对接块与侧板的内侧相粘合，所述托板设于侧板的底端上，所述盖体嵌入安装于侧板上，所述插板对接块包括块体、转动球、输送管、封块、添注口、喷口、转动连接块、衔接壳、喷环，所述块体与衔接壳为一体化结构，所述转动球嵌入安装于转动连接块上，所述输送管与添注口的底端为一体化结构，所述添注口上嵌入安装有封块，所述喷口与喷环为一体化结构，所述转动连接块的底端与衔接壳内的底端相焊接，所述喷环与输送管为一体化结构，所述块体与侧板的内侧相粘合。
6.优选的，所述放置插板位于托板的上方。
7.优选的，所述输送管为l型管道结构。
8.优选的，所述喷环为环形空槽结构。
9.优选的，所述转动连接块的主体为长方体板块结构，其顶部设有圆弧凹槽。
10.优选的，所述喷环采用合金材质制成，具有耐腐蚀，高硬度的特性。
11.有益效果
12.本实用新型一种箱内插板式防护包装箱，通过打开盖体，将放置插板穿插在箱体上即可进行放置物品，在需要对插板对接块进行润滑的时候，可以先将放置插板取下，打开块体上的封块，将润滑液经由添注口加入，使润滑液来到输送管中，充斥在整个喷环中，使润滑液能够经由喷环内侧的喷口喷出，即可喷至转动球上，对其整体进行维护润滑，通过改进设备的结构，使包装箱在使用的时候，能够方便的对其上对接板处的滚珠进行润滑维护，
方便其进行长期使用。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种箱内插板式防护包装箱的结构示意图；
15.图2为本实用新型插板对接块正视图的横截面详细结构示意图；
16.图3为本实用新型喷环的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型插板对接块箱的立体结构示意图。
18.图中：放置插板-1、盖体-2、侧板-3、托板-4、插板对接块-5、块体-51、转动球-52、输送管-53、封块-54、添注口-55、喷口-56、转动连接块-57、衔接壳-58、喷环-59。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种箱内插板式防护包装箱技术方案：其结构包括放置插板1、盖体2、侧板3、托板4、插板对接块5,所述放置插板1嵌入安装于插板对接块5的顶端上，所述插板对接块5与侧板3的内侧相粘合，所述托板4设于侧板3的底端上，所述盖体2嵌入安装于侧板3上，所述插板对接块5包括块体51、转动球52、输送管53、封块54、添注口55、喷口56、转动连接块57、衔接壳58、喷环59，所述块体51与衔接壳58为一体化结构，所述转动球52嵌入安装于转动连接块57上，所述输送管53与添注口55的底端为一体化结构，所述添注口55上嵌入安装有封块54，所述喷口56与喷环59为一体化结构，所述转动连接块57的底端与衔接壳58内的底端相焊接，所述喷环59与输送管53为一体化结构，所述块体51与侧板3的内侧相粘合，所述放置插板1位于托板4的上方，所述输送管53为l型管道结构，所述喷环59为环形空槽结构，所述转动连接块57的主体为长方体板块结构，其顶部设有圆弧凹槽，所述喷环59采用合金材质制成，具有耐腐蚀，高硬度的特性。
21.在需要使用设备的时候，通过打开盖体2，将放置插板1穿插在箱体上即可进行放置物品，在需要对插板对接块5进行润滑的时候，可以先将放置插板1取下，打开块体51上的封块54，将润滑液经由添注口55加入，使润滑液来到输送管53中，充斥在整个喷环59中，使润滑液能够经由喷环59内侧的喷口56喷出，即可喷至转动球52上，对其整体进行维护润滑。
22.本实用新型解决现有技术现有包装箱在使用插板的时候，多是将插板通过对接块上的滚珠导向滑进包装箱内进行保护，该方法在多次安装后，其上的部分滚珠由于做工较多，从而易出现润滑液不足，影响其转动的现象，且对接块不易从包装箱上拆卸下来，不便于对其进行维护润滑的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过打开盖体2，将放置插板1穿插在箱体上即可进行放置物品，在需要对插板对接块5进行润滑的时候，可以先将放置插板1取下，打开块体51上的封块54，将润滑液经由添注口55加入，使润滑液来到输送管53中，充斥在整个喷环59中，使润滑液能够经由喷环59内侧的喷口56喷出，即可喷至转动球52上，对其整体进行维护润滑，通过改进设备的结构，使包装箱在使用的时候，能够方便的对其上对接板处的滚珠进行润滑维护，方便其进行长期使用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种箱内插板式防护包装箱，其结构包括放置插板(1)、盖体(2)、侧板(3)、托板(4)、插板对接块(5),其特征在于：所述放置插板(1)嵌入安装于插板对接块(5)的顶端上，所述插板对接块(5)与侧板(3)的内侧相粘合，所述托板(4)设于侧板(3)的底端上，所述盖体(2)嵌入安装于侧板(3)上，所述插板对接块(5)包括块体(51)、转动球(52)、输送管(53)、封块(54)、添注口(55)、喷口(56)、转动连接块(57)、衔接壳(58)、喷环(59)，所述块体(51)与衔接壳(58)为一体化结构，所述转动球(52)嵌入安装于转动连接块(57)上，所述输送管(53)与添注口(55)的底端为一体化结构，所述添注口(55)上嵌入安装有封块(54)，所述喷口(56)与喷环(59)为一体化结构，所述转动连接块(57)的底端与衔接壳(58)内的底端相焊接，所述喷环(59)与输送管(53)为一体化结构，所述块体(51)与侧板(3)的内侧相粘合。2.根据权利要求1所述的一种箱内插板式防护包装箱，其特征在于：所述放置插板(1)位于托板(4)的上方。3.根据权利要求1所述的一种箱内插板式防护包装箱，其特征在于：所述输送管(53)为l型管道结构。4.根据权利要求1所述的一种箱内插板式防护包装箱，其特征在于：所述喷环(59)为环形空槽结构。5.根据权利要求1所述的一种箱内插板式防护包装箱，其特征在于：所述转动连接块(57)的主体为长方体板块结构，其顶部设有圆弧凹槽。6.根据权利要求1所述的一种箱内插板式防护包装箱，其特征在于：所述喷环(59)采用合金材质制成，具有耐腐蚀，高硬度的特性。

技术总结
本实用新型公开了一种箱内插板式防护包装箱，其结构包括放置插板、盖体、侧板、托板、插板对接块,本实用新型一种箱内插板式防护包装箱，通过打开盖体，将放置插板穿插在箱体上即可进行放置物品，在需要对插板对接块进行润滑的时候，可以先将放置插板取下，打开块体上的封块，将润滑液经由添注口加入，使润滑液来到输送管中，充斥在整个喷环中，使润滑液能够经由喷环内侧的喷口喷出，即可喷至转动球上，对其整体进行维护润滑，通过改进设备的结构，使包装箱在使用的时候，能够方便的对其上对接板处的滚珠进行润滑维护，方便其进行长期使用。方便其进行长期使用。方便其进行长期使用。


技术研发人员：王海波 吴曼 李晓明 杨建洪 杨琳 陶源
受保护的技术使用者：天津市信义德成包装有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/28