一种便于拆卸的螺旋输送机接口装置的制作方法

1.本实用新型属于螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的螺旋输送机接口装置。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电动机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的物料输送装置，螺旋输送机可水平，倾斜或垂直运输物料，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点，当对两台及两台以上的螺旋输送机进行连接时，常会用到一种螺旋输送机接口装置。
3.目前，螺旋输送机接口装置应用较为广泛。
4.但是现有的螺旋输送机接口装置还存在着不便于实现便携的功能，不便于实现防脱落的功能和不便于实现定位的功能的问题。
5.因此，发明一种便于拆卸的螺旋输送机接口装置显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种便于拆卸的螺旋输送机接口装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于拆卸的螺旋输送机接口装置，包括连接软管，插管，连接盘，物料进出口一，安装孔，环状三角形固定块，便提防滑操作杆结构，防滑可拆弧形紧固板结构和可定位密封垫结构，所述的连接软管内部上下两侧均插接有插管，且插管外端分别与连接盘的内端中间部位一体化连接设置；所述的连接盘内部中间部位均开设有物料进出口一，且物料进出口一均位于插管的内侧；所述的连接盘内部外侧四周均开设有安装孔；所述的插管外壁内侧分别从上到下依次一体化设置有环状三角形固定块；所述的便提防滑操作杆结构与连接软管相连接；所述的防滑可拆弧形紧固板结构抱接在连接软管的外壁；所述的可定位密封垫结构分别设置在连接盘的外侧；所述的便提防滑操作杆结构包括梯形连接块，操作手杆，防滑弧形球块和螺旋钢丝，所述的梯形连接块内侧分别与连接软管左侧上下两部和连接软管右侧上下两部一体化连接设置；左侧所述的梯形连接块之间左部和右侧所述的梯形连接块之间右部均一体化连接有操作手杆；所述的操作手杆外壁四周分别从上到下依次一体化连接有防滑弧形球块；所述的连接软管内部中间部位设置有螺旋钢丝。
8.优选的，所述的防滑可拆弧形紧固板结构设置有两个，分别包括左弧形紧固板，左安装板，左弧状三角形防滑块，右弧形紧固板，右安装板，右弧状三角形防滑块和螺栓螺母，所述的左弧形紧固板前后两侧的右部均一体化连接有左安装板；所述的左弧形紧固板内侧从上到下依次一体化连接有左弧状三角形防滑块；所述的右弧形紧固板前后两侧的左部均一体化连接有右安装板；所述的右弧形紧固板内侧从上到下依次一体化连接有右弧状三角形防滑块；所述的左安装板与右安装板通过螺栓螺母连接。
9.优选的，所述的可定位密封垫结构设置有两个，分别包括橡胶密封垫，插孔，定位管和物料进出口二，所述的橡胶密封垫内部外侧四周均开设有插孔；所述的橡胶密封垫下
部外侧四周均一体化连接有定位管；所述的橡胶密封垫内部中间部位开设有物料进出口二；每个所述的插孔下侧均设置有一个所述的定位管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的梯形连接块，操作手杆，防滑弧形球块和螺旋钢丝的设置，有利于实现便于携带连接软管的功能和便于安装或拆卸连接软管的功能。
12.2.本实用新型中，所述的左弧形紧固板，左安装板，左弧状三角形防滑块，右弧形紧固板，右安装板，右弧状三角形防滑块和螺栓螺母的设置，有利于实现防连接软管与插管脱落的功能。
13.3.本实用新型中，所述的橡胶密封垫，插孔，定位管和物料进出口二的设置，有利于实现便于定位橡胶密封垫的功能。
14.4.本实用新型中，所述的环状三角形固定块的设置，有利于使连接软管接触环状三角形固定块的部位发生褶皱，从而避免连接软管与插管分离的问题。
15.5.本实用新型中，所述的防滑弧形球块的设置，有利于实现防滑的功能。
16.6.本实用新型中，所述的螺旋钢丝的设置，有利于避免连接软管发生较大幅度的内陷，从而导致物料在连接软管内部发生堵塞的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的便提防滑操作杆结构的结构示意图。
19.图3是本实用新型的防滑可拆弧形紧固板结构的结构示意图。
20.图4是本实用新型的可定位密封垫结构的结构示意图。
21.图中：
22.1、连接软管；2、插管；3、连接盘；4、物料进出口一；5、安装孔；6、环状三角形固定块；7、便提防滑操作杆结构；71、梯形连接块；72、操作手杆；73、防滑弧形球块；74、螺旋钢丝；8、防滑可拆弧形紧固板结构；81、左弧形紧固板；82、左安装板；83、左弧状三角形防滑块；84、右弧形紧固板；85、右安装板；86、右弧状三角形防滑块；87、螺栓螺母；9、可定位密封垫结构；91、橡胶密封垫；92、插孔；93、定位管；94、物料进出口二。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于拆卸的螺旋输送机接口装置，包括连接软管1，插管2，连接盘3，物料进出口一4，安装孔5和环状三角形固定块6，所述的连接软管1内部上下两侧均插接有插管2，起到可万向连接两台螺旋输送机接口的作用，且插管2外端分别与连接盘3的内端中间部位一体化连接设置；所述的连接盘3内部中间部位均开设有物料进出口一4，且物料进出口一4均位于插管2的内侧；所述的连接盘3内部外侧四周均开设有安装孔5；所述的插管2外壁内侧分别从上到下依次一体化设置有环状三角形固定块6，起到防滑的作用，避免连接软管1与插管2分离的问题。
24.其中一种便于拆卸的螺旋输送机接口装置，还包括便提防滑操作杆结构7，防滑可拆弧形紧固板结构8和可定位密封垫结构9，并且所述的便提防滑操作杆结构7与连接软管1相连接；所述的防滑可拆弧形紧固板结构8抱接在连接软管1的外壁；所述的可定位密封垫
结构9分别设置在连接盘3的外侧，有利于实现便携，防脱落和便于定位的功能。
25.其中，所述的便提防滑操作杆结构7包括梯形连接块71，操作手杆72，防滑弧形球块73和螺旋钢丝74，所述的梯形连接块71内侧分别与连接软管1左侧上下两部和连接软管1右侧上下两部一体化连接设置；左侧所述的梯形连接块71之间左部和右侧所述的梯形连接块71之间右部均一体化连接有操作手杆72；所述的操作手杆72外壁四周分别从上到下依次一体化连接有防滑弧形球块73；所述的连接软管1内部中间部位设置有螺旋钢丝74，当需要提携连接软管1时，操作人员可直接手握操作手杆72提动连接软管1，当需要对连接软管1进行安装或拆卸时，操作人员可通过操作手杆72对连接软管1施加向上或向下的外力，从而便于将连接软管1与插管2结合或分离，实现便于拆卸或安装连接软管1的功能，还可实现便携连接软管1的功能。
26.本实施方案中，结合附图3所示，所述的防滑可拆弧形紧固板结构8设置有两个，分别包括左弧形紧固板81，左安装板82，左弧状三角形防滑块83，右弧形紧固板84，右安装板85，右弧状三角形防滑块86和螺栓螺母87，所述的左弧形紧固板81前后两侧的右部均一体化连接有左安装板82；所述的左弧形紧固板81内侧从上到下依次一体化连接有左弧状三角形防滑块83；所述的右弧形紧固板84前后两侧的左部均一体化连接有右安装板85；所述的右弧形紧固板84内侧从上到下依次一体化连接有右弧状三角形防滑块86；所述的左安装板82与右安装板85通过螺栓螺母87连接，固定连接软管1时，首先将左弧形紧固板81和右弧形紧固板84抱接在连接软管1的外壁，随后通过螺栓螺母87将左安装板82和右安装板85紧固，此时通过左弧形紧固板81和右弧形紧固板84的配合，使连接软管1与插管2紧贴，同时环状三角形固定块6会使连接软管1的表面发生褶皱，从而使连接软管1难以与插管2分离，实现防脱落的功能。
27.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可定位密封垫结构9设置有两个，分别包括橡胶密封垫91，插孔92，定位管93和物料进出口二94，所述的橡胶密封垫91内部外侧四周均开设有插孔92；所述的橡胶密封垫91下部外侧四周均一体化连接有定位管93；所述的橡胶密封垫91内部中间部位开设有物料进出口二94；每个所述的插孔92下侧均设置有一个所述的定位管93，当安装橡胶密封垫91时，首先将橡胶密封垫91放置到连接盘3的外侧，并使定位管93插入安装孔5的内部，此时橡胶密封垫91无法移动，从而可避免在连接盘3连接外置的螺旋输送机接口时，橡胶密封垫91发生窜动的问题，实现定位的功能。
28.本实施方案中，具体的，所述的左弧形紧固板81设置有两个，分别抱接在连接软管1的左上侧和连接软管1的左下侧。
29.本实施方案中，具体的，所述的右弧形紧固板84设置有两个，其分别抱接在连接软管1的右上侧和连接软管1的右下侧。
30.本实施方案中，具体的，所述的橡胶密封垫91设置有两个，其内侧分别与连接盘3的外侧接触设置，并且所述的定位管93分别插接在安装孔5内部。
31.本实施方案中，具体的，所述的左弧形紧固板81分别位于左侧所述的梯形连接块71外侧。
32.本实施方案中，具体的，所述的右弧形紧固板84分别位于右侧所述的梯形连接块71外侧。
33.本实施方案中，具体的，所述的梯形连接块71采用四个纵截面为梯形的橡胶块。
34.本实施方案中，具体的，所述的操作手杆72采用两个横截面为圆形的橡胶杆。
35.本实施方案中，具体的，所述的防滑弧形球块73采用橡胶弧形球块。
36.本实施方案中，具体的，所述的左弧状三角形防滑块83和右弧状三角形防滑块86均采用弧状三角形不锈钢块。
37.本实施方案中，具体的，所述的定位管93和连接软管1均采用橡胶管。
38.工作原理
39.本实用新型中，当需要提携连接软管1时，操作人员可直接手握操作手杆72提动连接软管1，当需要对连接软管1进行安装或拆卸时，操作人员可通过操作手杆72对连接软管1施加向上或向下的外力，从而便于将连接软管1与插管2结合或分离，实现便于拆卸或安装连接软管1的功能，还可实现便携连接软管1的功能；固定连接软管1时，首先将左弧形紧固板81和右弧形紧固板84抱接在连接软管1的外壁，随后通过螺栓螺母87将左安装板82和右安装板85紧固，此时通过左弧形紧固板81和右弧形紧固板84的配合，使连接软管1与插管2紧贴，同时环状三角形固定块6会使连接软管1的表面发生褶皱，从而使连接软管1难以与插管2分离，实现防脱落的功能；当安装橡胶密封垫91时，首先将橡胶密封垫91放置到连接盘3的外侧，并使定位管93插入安装孔5的内部，此时橡胶密封垫91无法移动，从而可避免在连接盘3连接外置的螺旋输送机接口时，橡胶密封垫91发生窜动的问题，实现定位的功能。
40.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。