一种连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池正负极材料加工技术领域，较为具体的，涉及到一种连动轴翻转倒料机的辅助运输装置。


背景技术：

2.锂金属的化学特性十分活泼，因此锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池生产所使用的料体具有可导电性。
3.而锂电池材料加工中往往会使用翻转倒料机来进行材料的装填，翻转倒料后需要，翻转倒料机工作时会产生大量料体的扬尘，匣钵通过翻转倒料机反转倒料后，现有的翻转倒料机通过在机体内设置多个电动辊筒将匣钵运输至下一工段，在翻转倒料机内设置时电动辊筒需要连接的电线繁多，大量可导电的粉尘会使得翻转机内设有的电动辊筒短路故障，需要投入大量人力去维护修复翻转倒料机，降低了生产效率。
4.有鉴于此，本实用新型提出一种结构简单、故障率低的，一种连动轴翻转倒料机的辅助运输装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，为了解决锂电池材料加工中翻转机内扬尘影响生产效率等问题，本实用新型提出一种连动轴翻转倒料机的辅助运输装置，壳体1、支撑基座2，壳体1内设有翻转机构7，翻转机构7靠近密闭安全门3的两侧分别平行设有辅助运输装置4，用于辅助输送装载料体的匣钵，辅助运输装置4的两端分别与壳体1连接，壳体1侧边设有驱动电机机构5，驱动电机机构5与辅助运输装置4匹配连接，用于驱动辅助运输装置4，将电机机构5外接与壳体1外侧，避免为辅助运输装置4提供动力的装置受粉尘影响而故障，并在电机机构5与辅助运输装置4的连接处设有密封组件，进一步降低粉尘进入电机机构5的概率，大大降低装置故障概率，满足生产需求。
6.一种连动轴翻转倒料机的辅助运输装置，包括：壳体1、支撑基座2，支撑基座2上方设有壳体1，用于支撑壳体1，壳体1侧面上相对的设有两扇密闭安全门3，所述密闭安全门3通过固定于壳体1上的密闭安全门执行气缸控制，其特征在于：壳体1内设有翻转机构7，翻转机构7靠近密闭安全门3的两侧分别平行设有辅助运输装置4，用于辅助输送装载料体的匣钵，辅助运输装置4的两端分别与壳体1连接，壳体1侧边设有驱动电机机构5，驱动电机机构5与辅助运输装置4匹配连接，用于驱动辅助运输装置4。
7.进一步的，辅助运输装置4包括辅助运输组件41、第一固定件42、第二固定件43，第一固定件42、第二固定件43通过螺丝与壳体1固定连接，所述辅助运输组件41两端分别通过第一固定件42、第二固定件43与壳体1内侧固定连接，第一固定件42侧边与驱动电机机构5连接。
8.进一步的，第一固定件42与第二固定件43结构相同，第一固定件42的一内侧设有椭圆形的密封圈槽421，密封圈槽421内设有密封圈，用于防止粉尘进入辅助运输组件41，第
一固定件42的中部设有连接口422。
9.进一步的，密封圈厚度大于密封圈槽421深度。
10.进一步的，所述辅助运输组件41包括辅助辊筒411、辅助辊轮412，所述辅助辊筒411两端分别套接有辅助辊轮412，所述辅助辊轮412通过连接销413与辅助辊筒411连接。
11.进一步的，所述驱动电机机构5包括驱动电机51、联轴器52，驱动电机51与联轴器52垂直匹配连接，联轴器52穿过连接口422与辅助辊筒411连接，驱动电机51与辅助辊筒411一端通过联轴器52连接，用于驱动辅助辊筒411。
12.进一步的，连接口422内还设有密封组件，密封组件与辅助辊筒411套接，用于防止粉尘进入驱动电机机构5。
13.进一步的，所述辅助辊轮412为陶瓷材质。
14.进一步的，所述辅助辊筒411为不锈钢材质。
15.进一步的，所述辅助运输装置4上方还水平对称设有辅助调节机构6，所述辅助调节机构6包括连接板61、调节轮62，所述辅助调节机构6与壳体1通过连接板61固定连接，连接板61的突出端下方连接有调节轮62，用于调节由辅助运输装置4输出的装载料体的匣钵位置。
16.本实用新型的工作原理：一侧的密闭安全门3打开，装载料体的匣钵先沿一侧的辅助运输装置4运行至翻转机构7上方指定位置，翻转机构7进行翻转倒料动作，当装载料体的匣钵由翻转机构7完成翻转动作后，匣钵通过翻转机构7下方的辊筒向前运动，再由另一侧的辅助运输装置4进一步将匣钵运输至下一工段。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种连动轴翻转倒料机的辅助运输装置，壳体1、支撑基座2，壳体1内设有翻转机构7，翻转机构7靠近密闭安全门3的两侧分别平行设有辅助运输装置4，用于辅助输送装载料体的匣钵，辅助运输装置4的两端分别与壳体1连接，壳体1侧边设有驱动电机机构5，驱动电机机构5与辅助运输装置4匹配连接，用于驱动辅助运输装置4，将电机机构5外接与壳体1外侧，避免为辅助运输装置4提供动力的装置受粉尘影响而故障，并在电机机构5与辅助运输装置4的连接处第一设有密封组件，进一步降低粉尘进入电机机构5的概率，大大降低装置故障概率，满足生产需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型的连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的结构示意图。
20.图3为本实用新型的连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的辅助运输装置及电机机构的结构示意图。
21.图4为本实用新型的连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的第一固定件的结构示意图。
22.主要元件符号说明
[0023][0024][0025]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0026]
如图1所示，为本实用新型的连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的结构示意图；如图3所示，为本实用新型的连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的辅助运输装置及电机机构的结构示意图；如图4所示，为本实用新型的连动轴翻转倒料机的辅助运输装置的第一固定件的结构示意图。
[0027]
一种连动轴翻转倒料机的辅助运输装置，包括：壳体1、支撑基座2，支撑基座2上方设有壳体1，用于支撑壳体1，壳体1侧面上相对的设有两扇密闭安全门3，所述密闭安全门3通过固定于壳体1上的密闭安全门执行气缸控制，其特征在于：壳体1内设有翻转机构7，翻转机构7靠近密闭安全门3的两侧分别平行设有辅助运输装置4，用于辅助输送装载料体的匣钵，辅助运输装置4的两端分别与壳体1连接，壳体1侧边设有驱动电机机构5，驱动电机机构5与辅助运输装置4匹配连接，用于驱动辅助运输装置4。
[0028]
辅助运输装置4包括辅助运输组件41、第一固定件42、第二固定件43，第一固定件42、第二固定件43通过螺丝与壳体1固定连接，所述辅助运输组件41两端分别通过第一固定
件42、第二固定件43与壳体1内侧固定连接，第一固定件42侧边与驱动电机机构5连接。
[0029]
第一固定件42与第二固定件43结构相同，第一固定件42的一内侧设有椭圆形的密封圈槽421，密封圈槽421内设有密封圈，用于防止粉尘进入辅助运输组件41，第一固定件42的中部设有连接口422。
[0030]
密封圈厚度大于密封圈槽421深度。
[0031]
所述辅助运输组件41包括辅助辊筒411、辅助辊轮412，所述辅助辊筒411两端分别套接有辅助辊轮412，所述辅助辊轮412通过连接销413与辅助辊筒411连接。
[0032]
所述驱动电机机构5包括驱动电机51、联轴器52，驱动电机51与联轴器52垂直匹配连接，联轴器52穿过连接口422与辅助辊筒411连接，驱动电机51与辅助辊筒411一端通过联轴器52连接，用于驱动辅助辊筒411。
[0033]
连接口422内还设有密封组件，密封组件与辅助辊筒411套接，用于防止粉尘进入驱动电机机构5。
[0034]
所述辅助辊轮412为陶瓷材质。
[0035]
所述辅助辊筒411为不锈钢材质。
[0036]
所述辅助运输装置4上方还水平对称设有辅助调节机构6，所述辅助调节机构6包括连接板61、调节轮62，所述辅助调节机构6与壳体1通过连接板61固定连接，连接板61的突出端下方连接有调节轮62，用于调节由辅助运输装置4输出的装载料体的匣钵位置。
[0037]
本实用新型的工作原理：一侧的密闭安全门3打开，装载料体的匣钵先沿一侧的辅助运输装置4运行至翻转机构7上方指定位置，翻转机构7进行翻转倒料动作，当装载料体的匣钵由翻转机构7完成翻转动作后，匣钵通过翻转机构7下方的辊筒向前运动，再由另一侧的辅助运输装置4进一步将匣钵运输至下一工段。
[0038]
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种连动轴翻转倒料机的辅助运输装置，壳体1、支撑基座2，壳体1内设有翻转机构7，翻转机构7靠近密闭安全门3的两侧分别平行设有辅助运输装置4，用于辅助输送装载料体的匣钵，辅助运输装置4的两端分别与壳体1连接，壳体1侧边设有驱动电机机构5，驱动电机机构5与辅助运输装置4匹配连接，用于驱动辅助运输装置4，将电机机构5外接与壳体1外侧，避免为辅助运输装置4提供动力的装置受粉尘影响而故障，并在电机机构5与辅助运输装置4的连接处第一设有密封组件，进一步降低粉尘进入电机机构5的概率，大大降低装置故障概率，满足生产需求。
[0039]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。