一种阿胶饮品生产用包装打码装置的制作方法

1.本实用新型属于打码设备技术领域，具体涉及一种阿胶饮品生产用包装打码装置。


背景技术：

2.阿胶饮品在生产的过程中需要打码设备进行包装打码，打码设备分为接触式和非接触式两类打码机，非接触式打码机包括激光打码机，激光打码设备又称为激光喷码机、激光打码机，分为刻划式和点阵式两种。
3.现有的打码设备通过传送带传送至打码设备处，而现有的打码设备不能直接进行打码，需要饮品停止晃动后才能打码，大大降低了设备打码的效率，另外，现有的设备需要人工将饮品按压进固定装置中，大大增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阿胶饮品生产用包装打码装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打码设备在打码时需要饮品停止晃动后才能进行打码，大大降低了设备打码的效率，现有的设备人工上料会增加工人劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿胶饮品生产用包装打码装置，包括安装架，所述安装架上设有传送带，所述传送带上依次等距离设有多个夹持组件，所述夹持组件包括两个固定板和在两个固定板内侧设有的限位块，所述限位块与固定板之间设有弹簧，两个所述限位块之间设有包装瓶，当所述限位块远离固定板一侧时，限制所述包装瓶无法移动，所述包装瓶的上方垂直设有打码设备。
6.优选的，所述安装架的顶部固定设有龙门架，所述打码设备安装在龙门架的内部，所述龙门架的内部垂直设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设在打码设备的进料方向，所述电动伸缩杆的底端固定设有压块，所述压块设在包装瓶的上方，所述压块上设有红外传感器，所述龙门架上安装有开关。
7.优选的，所述压块的底部开设有安装槽，所述红外传感器垂直安装在安装槽中。
8.优选的，所述限位块靠近固定板的一侧固定设有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定板，所述弹簧套设在固定杆上。
9.优选的，两个所述限位块的内侧均开设有卡槽，所述包装瓶设在两侧的卡槽中。
10.优选的，所述限位块的顶部开设有弧槽，所述弧槽设在卡槽的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了位于传动带上相互配合的固定板、限位块和固定杆，当包装瓶位于两个限位块之间时，弹簧被压缩，从而通过限位块将包装瓶限制在两个固定板之间，在传送带停止后，包装瓶不会晃动，解决了现有的打码设备在打码时需要饮品停止晃动后才能进行打码的问题。
13.(2)本实用新型设置了位于龙门架上相互配合的电动伸缩杆和压块，包装瓶被放
置在两个限位块上，当红外传感器检测到包装瓶位于压块的下方时，红外传感器向电动伸缩杆发送信号，从而带动压块按压包装瓶，让包装瓶卡进两个限位块中，解决了现有的设备人工上料会增加工人劳动强度的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的局部结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型压块与红外传感器的配合示意图；
17.图4为图1中的a处放大图；
18.图中：1、开关；2、电动伸缩杆；3、打码设备；4、压块；5、安装架；6、固定杆；7、固定板；8、传送带；9、弹簧；10、卡槽；11、包装瓶；12、弧槽；13、限位块；14、龙门架；15、红外传感器；16、安装槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阿胶饮品生产用包装打码装置，包括安装架5，安装架5上设有传送带8，传送带8上依次等距离设有多个夹持组件，夹持组件包括两个固定板7和在两个固定板7内侧设有的限位块13，限位块13与固定板7之间设有弹簧9，两个限位块13之间设有包装瓶11，当限位块13远离固定板7一侧时，限制包装瓶11无法移动，包装瓶11的上方垂直设有打码设备3。
21.进一步的，安装架5的顶部固定设有龙门架14，打码设备3安装在龙门架14的内部，龙门架14的内部垂直设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2设在打码设备3的进料方向，电动伸缩杆2的底端固定设有压块4，压块4设在包装瓶11的上方，压块4上设有红外传感器15，龙门架14上安装有开关1，通过压块4将包装瓶11按压进两个限位块13之间。
22.进一步的，压块4的底部开设有安装槽16，红外传感器15垂直安装在安装槽16中，通过红外线传感器15检测包装瓶11的位置。
23.值得说明的是，限位块13靠近固定板7的一侧固定设有固定杆6，固定杆6的一端贯穿固定板7，弹簧9套设在固定杆6上，通过弹簧9和固定杆6将限位块13抵在包装瓶11上，限制包装瓶11晃动。
24.进一步的，两个限位块13的内侧均开设有卡槽10，包装瓶11设在两侧的卡槽10中，通过卡槽10将包装瓶11限制在两个限位块13之间。
25.进一步的，限位块13的顶部开设有弧槽12，弧槽12设在卡槽10的上方，通过弧槽12方便包装瓶11进入两个限位块13之间的卡槽10中。
26.综上，电动伸缩杆2、打码设备3和红外传感器15均与开关1电性连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将包装瓶11放置在两个限位块13上，此时包装瓶11位于两个弧槽12中，当红外传感器15检测到包装瓶11位于压
块4的下方时，红外传感器15向电动伸缩杆2发送信号，从而带动压块4按压包装瓶11，让包装瓶11卡进两个限位块13中放入卡槽10中，此时限位块13通过固定杆6和弹簧9在固定板7上往复伸缩，在包装瓶11移至打码设备3下时，打码设备3对包装瓶11进行扫描并打码，在夹持组件通过传送带8传送至安装架5的端部时，两个固定板7向外展开，方便包装盘11脱离限位块13。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阿胶饮品生产用包装打码装置，其特征在于：包括安装架(5)，所述安装架(5)上设有传送带(8)，所述传送带(8)上依次等距离设有多个夹持组件，所述夹持组件包括两个固定板(7)和在两个固定板(7)内侧设有的限位块(13)，所述限位块(13)与固定板(7)之间设有弹簧(9)，两个所述限位块(13)之间设有包装瓶(11)，当所述限位块(13)远离固定板(7)一侧时，限制所述包装瓶(11)无法移动，所述包装瓶(11)的上方垂直设有打码设备(3)。2.根据权利要求1所述的一种阿胶饮品生产用包装打码装置，其特征在于：所述安装架(5)的顶部固定设有龙门架(14)，所述打码设备(3)安装在龙门架(14)的内部，所述龙门架(14)的内部垂直设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)设在打码设备(3)的进料方向，所述电动伸缩杆(2)的底端固定设有压块(4)，所述压块(4)设在包装瓶(11)的上方，所述压块(4)上设有红外传感器(15)，所述龙门架(14)上安装有开关(1)。3.根据权利要求2所述的一种阿胶饮品生产用包装打码装置，其特征在于：所述压块(4)的底部开设有安装槽(16)，所述红外传感器(15)垂直安装在安装槽(16)中。4.根据权利要求1所述的一种阿胶饮品生产用包装打码装置，其特征在于：所述限位块(13)靠近固定板(7)的一侧固定设有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一端贯穿固定板(7)，所述弹簧(9)套设在固定杆(6)上。5.根据权利要求1所述的一种阿胶饮品生产用包装打码装置，其特征在于：两个所述限位块(13)的内侧均开设有卡槽(10)，所述包装瓶(11)设在两侧的卡槽(10)中。6.根据权利要求5所述的一种阿胶饮品生产用包装打码装置，其特征在于：所述限位块(13)的顶部开设有弧槽(12)，所述弧槽(12)设在卡槽(10)的上方。

技术总结
本实用新型属于打码设备技术领域，具体涉及一种阿胶饮品生产用包装打码装置，包括安装架，所述安装架上设有传送带，所述传送带上依次等距离设有多个夹持组件，所述夹持组件包括两个固定板和在两个固定板内侧设有的限位块，所述限位块与固定板之间设有弹簧，两个所述限位块之间设有包装瓶，当所述限位块远离固定板一侧时，本实用新型设置了位于传动带上相互配合的固定板、限位块和固定杆，当包装瓶位于两个限位块之间时，弹簧被压缩，从而通过限位块将包装瓶限制在两个固定板之间，在传送带停止后，包装瓶不会晃动，解决了现有的打码设备在打码时需要饮品停止晃动后才能进行打码的问题。题。题。


技术研发人员：周蕾 付英涛 杨林 周大帅
受保护的技术使用者：山东东阿百年堂阿胶生物制品股份有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/6/30