一种针织布料平铺拉直装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织布料加工设备，特别涉及一种针织布料平铺拉直装置。


背景技术：

2.目前市场上的布料大多数都是通过针织机生产的，现有的针织机一般是成卷生产布料的，当工作人员需要对针织布料进行后续处理(例如：裁剪)时，通常需要使用拉布机将成卷的针织布料拉直平铺在加工台上。
3.拉布机的工作方式一般为：首先通过相应的布头固定机构将针织布料的布头固定在加工台上，然后拉布机本体向原理布头的方向移动，在拉布机本体移动过程中，成卷的针织布料会被渐渐拉出，并通过导布辊平铺在加工台上，接着，再通过压布板对针织布料进一步压平，有效消除布料加大的褶皱。
4.现有技术中，拉布机的压布板与布料压平时，由于压布板体积较大，因此导致压布设备结构复杂，且仅能进行单次压布，压平效果较差。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种针织布料平铺拉直装置。
6.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:针织布料平铺拉直装置，包括底座和铺平辊组件，多个铺平辊组件反向排列设置在底座上，以使布料在依次穿过多个铺平辊组件后能够呈波浪状铺平拉伸，所述铺平辊组件包括两个支架、辊架和铺平导辊，支架与底座固定连接，所述辊架上下滑动设置在两个支架之间，所述铺平导辊转动安装在辊架上，辊架与支架之间设置有弹簧。
7.进一步改进的是：所述铺平辊组件的数量为三个。
8.进一步改进的是：所述铺平导辊为中空金属辊体，其内部形成加热腔，所述加热腔内盛放加热液并设置加热件。
9.进一步改进的是：所述辊架的两侧固定安装有滑块，所述支架上靠近其中一端的位置开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，且滑槽内固定安装有滑杆，所述滑块穿设在滑杆上。
10.进一步改进的是：所述弹簧固定安装在滑块与滑槽之间并套设在所述滑杆上。
11.进一步改进的是：所述铺平辊组件还包括弧形罩，所述弧形罩与辊架之间连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆使弧形罩朝向铺平导辊方向压紧，所述弧形罩的两侧边缘处分别转动安装有压辊，压辊与铺平导辊在弹性伸缩杆的挤压作用下压靠接触，
12.进一步改进的是：所述弧形罩的罩体内形成夹套，弧形罩上设置有与夹套连通的进气口以及多个喷头，所述喷头设置于弧形罩的内部。
13.进一步改进的是：所述弧形罩的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆由所述辊架上的通孔滑动穿过。
14.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用结构简单，使用方便，通过将多个铺平辊组件反向排列设置在底座上，以使布料在依次穿过多个铺平辊组件后能够呈波浪状铺平拉伸，铺平辊组件包括两个支架、辊架和铺平导辊，支架与底座固定连接，所述辊架上下滑动设置在两个支架之间，所述铺平导辊转动安装在辊架上，辊架与支架之间设置有弹簧。进而使铺平导辊相对于支架弹性浮动，从而使布料反向绷直铺平，并达到连续地拉直铺平的效果，有利于布料的后续加工。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例针织布料平铺拉直装置的结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例铺平辊组件的结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例辊架的结构示意图（省略铺平导辊）。
19.图4是图1的剖视图。
20.图5是图4的局部放大图。
21.图中：底座1、铺平辊组件2、支架21、滑槽21a、滑杆21b、弹簧21c、辊架22、铺平导辊23、加热腔23a、弧形罩24、压辊24a、导向杆24b、进气口24c、滑块24d、夹套24e、喷头24f、弹性伸缩杆25、布料3。
具体实施方式
22.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
23.实施例一：
24.参考图1-5，本实用新型实施例所揭示的是针织布料平铺拉直装置，包括底座1和铺平辊组件2，多个铺平辊组件2排列设置在底座1上，相邻两个铺平辊组件2之间的方向相反，例如，前一个铺平辊组件2的底部与底座1固定连接，后一个铺平辊组件2的顶部与底座1固定连接，依次类推，以使布料3在依次穿过多个铺平辊组件2后能够呈波浪状铺平拉伸，从而提高布料3的拉直效果。
25.可选的，所述铺平辊组件2有三个，三个铺平辊组件2依次反向排列设置在底座1上，所述铺平辊组件2包括两个支架21、辊架22和铺平导辊23，两个支架21与底座1固定连接，所述辊架22上下滑动设置在两个支架21之间，所述铺平导辊23转动安装在辊架22上，辊架22与支架21之间设置有弹簧21c，弹簧21c作用于辊架22以使其相对于支架21弹性浮动。
26.布料3依次穿过三个铺平辊组件2上的铺平导辊23，由于三个铺平辊组件2为反向排列，因此，三个铺平辊组件2上的铺平导辊23上下错位分布，当布料3依次绕过三个铺平导辊23后呈波浪状，并在弹簧21c的作用下使得布料3被拉伸铺平，消除褶皱。
27.优选的，所述铺平导辊23为中空金属辊体，其内部形成加热腔23a，所述加热腔23a内盛放加热液以及加热件（例如电加热丝），布料3在拉铺平时，通过加热件将加热液加热到恒温状态，并对铺平导辊23进行加热，布料3在于铺平导辊23接触时起到加温拉伸的作用，以进一步提高拉伸铺平效果。
28.本实施例中，具体的，所述辊架22的两侧固定安装有滑块24d，所述支架21上靠近其中一端的位置开设有滑槽21a，所述滑块24d滑动安装在滑槽21a内，且滑槽21a内固定安装有滑杆21b，所述滑块24d穿设在滑杆21b上，所述弹簧21c固定安装在滑块24d与滑槽21a之间并套设在所述滑杆21b上。进而实现辊架22的稳定滑动。
29.可选的，为了进一步提高铺平效果，所述铺平辊组件2还包括弧形罩24，所述弧形罩24与辊架22之间连接有弹性伸缩杆25，所述弹性伸缩杆25使弧形罩24朝向铺平导辊23方向压紧，并将铺平导辊23的部分辊体罩设在弧形罩24内部，所述弧形罩24的两侧边缘处分别转动安装有压辊24a，压辊24a与铺平导辊23在弹性伸缩杆25的挤压作用下压靠接触，所述弧形罩24的罩体内形成夹套24e，弧形罩24上设置有与夹套24e连通的进气口24c以及多个喷头24f，所述喷头24f设置于弧形罩24的内部。使用时，布料3绕过弧形罩24与铺平导辊23之间，弧形罩24在弹性伸缩杆25的作用下朝向铺平导辊23方向挤压，并使得压辊24a与铺平导辊23相压靠，在走布过程中，压辊24a对布料3实现进一步压平。进气口24c与高温蒸汽源连接，高温蒸汽进入夹套24e，并由喷头24f向布料3喷出，进而对布料3进行蒸汽加温加湿，从而同时起到定型的作用，以彻底消除布料3褶皱。
30.可选的，为了对弧形罩24实现稳定滑动，所述弧形罩24的顶部固定安装有导向杆24b，所述导向杆24b由所述辊架22上的通孔滑动穿过。
31.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。


技术特征：
1.一种针织布料平铺拉直装置，其特征在于：包括底座和铺平辊组件，多个铺平辊组件反向排列设置在底座上，以使布料在依次穿过多个铺平辊组件后能够呈波浪状铺平拉伸，所述铺平辊组件包括两个支架、辊架和铺平导辊，支架与底座固定连接，所述辊架上下滑动设置在两个支架之间，所述铺平导辊转动安装在辊架上，辊架与支架之间设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述铺平辊组件的数量为三个。3.根据权利要求1所述的针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述铺平导辊为中空金属辊体，其内部形成加热腔，所述加热腔内盛放加热液并设置加热件。4.根据权利要求1所述的针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述辊架的两侧固定安装有滑块，所述支架上靠近其中一端的位置开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，且滑槽内固定安装有滑杆，所述滑块穿设在滑杆上。5.根据权利要求4所述的针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述弹簧固定安装在滑块与滑槽之间并套设在所述滑杆上。6.根据权利要求1所述的针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述铺平辊组件还包括弧形罩，所述弧形罩与辊架之间连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆使弧形罩朝向铺平导辊方向压紧，所述弧形罩的两侧边缘处分别转动安装有压辊，压辊与铺平导辊在弹性伸缩杆的挤压作用下压靠接触。7.根据权利要求6所述的针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述弧形罩的罩体内形成夹套，弧形罩上设置有与夹套连通的进气口以及多个喷头，所述喷头设置于弧形罩的内部。8.根据权利要求6所述的针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述弧形罩的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆由所述辊架上的通孔滑动穿过。

技术总结
本实用新型提出一种针织布料平铺拉直装置，包括底座和铺平辊组件，多个铺平辊组件反向排列设置在底座上，以使布料在依次穿过多个铺平辊组件后能够呈波浪状铺平拉伸，所述铺平辊组件包括两个支架、辊架和铺平导辊，支架与底座固定连接，所述辊架上下滑动设置在两个支架之间，所述铺平导辊转动安装在辊架上，辊架与支架之间设置有弹簧，所述铺平辊组件的数量为三个，所述铺平导辊为中空金属辊体，其内部形成加热腔，所述加热腔内盛放加热液并设置加热件，所述辊架的两侧固定安装有滑块，所述支架上靠近其中一端的位置开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，且滑槽内固定安装有滑杆，所述滑块穿设在滑杆上。所述滑块穿设在滑杆上。所述滑块穿设在滑杆上。


技术研发人员：吴允锋 张连革 林月映
受保护的技术使用者：福建省晋江市深沪达丽服装针织有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/8/11