一种内部容积可调式的周转箱的制作方法

1.本实用新型涉及周转箱结构技术领域，尤其涉及一种内部容积可调式的周转箱。


背景技术：

2.周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
3.周转箱的形式多样，不同的用途可配合不同结构形式的周转箱，有些周转箱内部会设置隔板将内部空间隔开，以放置不同种类的物品，根据物品的量需要订做内部空腔大小合适的周转箱，这样使周转箱的制作工序变得非常麻烦，且无法进行批量生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内部容积可调式的周转箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内部容积可调式的周转箱，包括内箱体，所述内箱体为底部和顶部开口的空心长方体，所述内箱体左右内壁之间滑动连接有横向隔板，所述内箱体前后内壁顶部中间均贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽之间滑动连接有两根第一转动轴，且第一转动轴均位于横向隔板顶部，所述横向隔板顶部贯穿设置有均匀分布的限位槽，且限位槽均呈半圆形状，所述第一转动轴外径上均转动连接有两块竖向隔板，且两块竖向隔板均被横向隔板隔开，所述内箱体底部固定连接有底板，且底板顶部中间贯穿设置有凹槽，所述横向隔板左右两侧底部均固定连接有滑动块，且滑动块与底板左右两侧内壁之间滑动连接，所述内箱体前后两侧以及左右两侧均固定连接有防撞层，所述防撞层顶部与内箱体顶部四周之间均固定连接有箱沿，且箱沿均为半圆柱状，所述内箱体顶部设置有盖板，所述盖板四周均固定连接有盖扣，且盖扣均呈半圆筒状，所述盖板顶部中间贯穿设置有圆环形的凹槽且凹槽内设置有两根转动把手，且转动把手均为半圆环状，所述转动把手的两端均固定连接有转动座，所述转动座内壁之间转动连接有第二转动轴，且第二转动轴贯穿盖板顶部中间且与盖板固定连接，所述底板底部设置有缓冲层。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述内箱体前后内壁与横向隔板顶部的限位槽对应的位置均贯穿设置有与限位槽形状一致的半圆形凹槽且与滑动槽之间贯通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一转动轴的半径大小与限位槽的半径大小一致。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑动块均呈圆柱状，且滑动块在内箱体左右两侧底部与底板内壁之间形成的凹槽之间滑动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱沿的半径大小与盖扣的内半径大小一致。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.左右两侧所述转动把手两端的转动座之间均为交错分布。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述防撞层与缓冲层的材质均为天然橡胶。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在内箱体内交错垂直设置了横向隔板和竖向隔板，将箱体内部空间分成了六部分，即六个空腔，竖向隔板均绕着第一转动轴转动，第一转动轴的两端均在内箱体前后内壁上设置的滑动槽内滑动，当第一转动轴在滑动槽内滑动时，竖向隔板可随着第一转动轴滑动，这样六个空腔的容积都会随之改变，在横向隔板顶部设置的限位槽是达到限制第一转动轴滑动的作用，可根据需要将第一滑动轴滑动至相应的限位槽内，实现内部容积的调节，此外，竖向隔板可绕着第一转动轴转动，将竖向隔板转动至水平位置，然后使横向隔板进行前后滑动，并将竖向隔板的底部放置在横向隔板的顶部，这样可实现箱体内部空腔个数的调整，从而实现各个空腔容积的调节。
20.2、本实用新型中，在内箱体的顶部设置了盖板，盖板四周的盖扣可与内箱体顶部四周的箱沿之间扣合，盖扣为半圆筒状，箱沿为半圆柱状，这样设置让盖板与箱沿之间的扣合更加牢固和方便，而且可以避免工人在搬运周转箱由于箱体边缘过于锋利而受伤，此外，在盖板顶部设置了转动把手，将把手转动至竖直方向，即可通过圆弧形的转动把手对箱体进行吊运等操作。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种内部容积可调式的周转箱的外观整体示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种内部容积可调式的周转箱的开盖示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种内部容积可调式的周转箱的箱体内部结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种内部容积可调式的周转箱的箱体爆炸图；
25.图5为本实用新型提出的一种内部容积可调式的周转箱的盖板爆炸图；
26.图6为本实用新型提出的一种内部容积可调式的周转箱的底部缓冲层示意图。
27.图例说明：
28.1、内箱体；2、横向隔板；3、竖向隔板；4、滑动槽；5、限位槽；6、第一转动轴；7、底板；8、滑动块；9、箱沿；10、盖板；11、盖扣；12、转动把手；13、转动座；14、第二转动轴；15、缓冲层；16、防撞层。
具体实施方式
29.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种内部容积可调式的周转箱，包括内箱体1，内箱体1为底部和顶部开口的空心长方体，内箱体1左右内壁之间滑动连接有横向隔板2，内箱体1前后内壁顶部中间均贯穿设置有滑动槽4，滑动槽4之间滑动连接有两根第一转动轴6，且第一转动轴6均位于横向隔板2顶部，横向隔板2顶部贯穿设置有均匀分布的限位槽5，且限位槽5均呈半圆形状，第一转动轴6外径上均转动连接有两块竖向隔板3，且两块竖向隔板3均被横向隔板2隔开，竖向隔板3与横向隔板2一起将内箱体1内部的空间分成
了六部分，内箱体1底部固定连接有底板7，且底板7顶部中间贯穿设置有凹槽，横向隔板2左右两侧底部均固定连接有滑动块8，且滑动块8与底板7左右两侧内壁之间滑动连接，内箱体1前后两侧以及左右两侧均固定连接有防撞层16，防撞层16顶部与内箱体1顶部四周之间均固定连接有箱沿9，且箱沿9均为半圆柱状，内箱体1顶部设置有盖板10，盖板10四周均固定连接有盖扣11，且盖扣11均呈半圆筒状，盖板10顶部中间贯穿设置有圆环形的凹槽且凹槽内设置有两根转动把手12，且转动把手12均为半圆环状，转动把手12的两端均固定连接有转动座13，转动座13内壁之间转动连接有第二转动轴14，且第二转动轴14贯穿盖板10顶部中间且与盖板10固定连接，底板7底部设置有缓冲层15。
30.内箱体1前后内壁与横向隔板2顶部的限位槽5对应的位置均贯穿设置有与限位槽5形状一致的半圆形凹槽且与滑动槽4之间贯通，第一转动轴6的半径大小与限位槽5的半径大小一致，第一转动轴6与限位槽5之间卡合可限制第一转动轴6继续滑动，滑动块8均呈圆柱状，且滑动块8在内箱体1左右两侧底部与底板7内壁之间形成的凹槽之间滑动，箱沿9的半径大小与盖扣11的内半径大小一致，左右两侧转动把手12两端的转动座13之间均为交错分布，这样设置是为了使两侧的转动把手12在转动时不会互相影响，防撞层16与缓冲层15的材质均为天然橡胶，均是防止箱体在运输过程中由于碰撞而损坏。
31.工作原理：首先在内箱体1内交错垂直设置了横向隔板2和竖向隔板3，将内箱体1内部空间隔成了六个空腔，竖向隔板3均绕着第一转动轴6转动，第一转动轴6的两端均在内箱体1前后内壁上设置的滑动槽4内滑动，当第一转动轴6在滑动槽4内滑动时，竖向隔板3可随着第一转动轴6滑动，这样六个空腔的容积都会随之改变，在横向隔板2顶部设置有均匀分布的五个限位槽5，限位槽5可限制第一转动轴6滑动，此外，竖向隔板3可绕着第一转动轴6转动，将竖向隔板3转动至水平位置，然后使横向隔板2进行前后滑动，并将竖向隔板3的底部放置在横向隔板2的顶部，这样可实现内箱体1内部空腔个数的调整，从而实现各个空腔容积的调节；在内箱体1的顶部设置了盖板10，盖板10四周的盖扣11可与内箱体1顶部四周的箱沿9之间扣合，实现盖板10与箱体的结合，在盖板10顶部设置了转动把手12，转动把手12均可随着两端的转动座13绕着第二转动轴14转动，转动至竖直方向时，可将钩子或其他吊具与转动把手12组合从而方便对箱体进行吊运等操作，此外，在内箱体1四周固定设置了防撞层16，在底板7底部设置了缓冲层15，均是为了避免箱体在运输过程中由于碰撞而发生损坏。