一种液压剪叉式有套管电镀用行车的制作方法

1.本实用新型属于行车技术领域，具体涉及一种液压剪叉式有套管电镀用行车。


背景技术：

2.行车，是人们对吊车、航车、天车等起重机的俗称，行车和我们所称的起重机基本一样。行车驱动方式基本有两类：一为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；二为分别驱动，即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。
3.现有的行车在使用过程中，通常只有一个放置货物的放置板，不能运送不同大小的货物，降低工作效率，为此我们提出一种液压剪叉式有套管电镀用行车来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压剪叉式有套管电镀用行车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一放置板，所述第一放置板上方安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有主动轮，所述主动轮外壁转动连接有皮带，所述主动轮通过所述皮带连接有从动轮，所述从动轮内壁固定连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有移动块，且所述丝杆末端贯穿所述第一放置板。
6.优选的，所述第一放置板外壁安装有两组第一铰接杆和两组第二铰接杆，右侧且所述第一铰接杆与所述移动块外壁转动连接，所述第一铰接杆和所述第二铰接杆通过第一转动轴转动连接，所述第一铰接杆和所述第二铰接杆末端安装有第三放置板，所述第三放置板外壁安装有两组第三铰接杆和两组第四铰接杆，两组所述第三铰接杆和两组所述第四铰接杆一端安装有第二放置板，所述第三铰接杆和所述第四铰接杆通过第二转动轴转动连接。
7.优选的，所述第一铰接杆、第二铰接杆、所述第三铰接杆和所述第四铰接杆一端均安装有u型移动杆，所述u型移动杆外壁均与所述第一放置板、所述第二放置板和所述第三放置板内壁滑动连接。
8.优选的，所述移动块一侧固定连接有滑杆，且所述滑杆一端与所述第一放置板外壁滑动连接。
9.优选的，所述第一放置板、所述第二放置板和所述第三放置板外壁均开设与所述u型移动杆相适配的第一滑槽，且所述u型移动杆外壁延伸至所述第一滑槽内。
10.优选的，所述第一放置板外壁开设与所述滑杆相适配的第二滑槽，且所述滑杆一端延伸至所述第二滑槽内。
11.优选的，所述第一放置板和所述第二放置板内壁固定连接有限定块，且所述限定块一端均延伸至所述第一放置板和所述第二放置板外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制电机工作，电机带动转动杆转动，转动杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动，丝杆带动移动块上下移动，移动块移动的同时通过滑杆在第二滑槽上移动来限制移动块的移动方向，移动块带动第二铰接杆移动，第二铰接杆通过第一转动轴来带动第一铰接杆移动，第一铰接杆推动u型移动杆在第一滑槽上移动来限定第一铰接杆和第二铰接杆移动的方向，第一铰接杆和第二铰接杆移动来调节第一放置板的高度，第二铰接杆移动的同时也带动第三铰接杆移动，第三铰接杆通过第二转动轴来带动第四铰接杆移动，第三铰接杆和第四铰接杆移动的同时也推动u型移动杆在第一滑槽上移动来限定第三铰接杆和第四铰接杆移动的方向，第三铰接杆和第四铰接杆移动来推动第二放置板移动，进而来调节第二放置板与第三放置板之间距离，进而使得便于放置不同类型的货物，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一转动轴和第二转动轴结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
16.图4为本实用新型b出的放大图。
17.图中：1、第一放置板；2、第二放置板；3、第三放置板；4、电机；5、转动杆；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、第一铰接杆；10、第二铰接杆；11、第一转动轴；12、第三铰接杆；13、第四铰接杆；14、第二转动轴；15、第一滑槽；16、u型移动杆；17、限定块；18、移动块；19、滑杆；20、第二滑槽；21、丝杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种液压剪叉式有套管电镀用行车，包括第一放置板1，第一放置板1上方安装有电机4，电机4的动力输出端转动连接有转动杆5，转动杆5外壁固定连接有主动轮6，主动轮6外壁转动连接有皮带7，主动轮6通过皮带7连接有从动轮8，从动轮8内壁固定连接有丝杆21，丝杆21外壁螺纹连接有移动块18，且丝杆21末端贯穿第一放置板1，通过电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带7带动从动轮8转动，从动轮8带动丝杆21转动，丝杆21带动移动块18上下移动。
20.本实施例中，优选的，第一放置板1外壁安装有两组第一铰接杆9和两组第二铰接杆10，右侧且第一铰接杆9与移动块18外壁转动连接，第一铰接杆9和第二铰接杆10通过第一转动轴11转动连接，第一铰接杆9和第二铰接杆10末端安装有第三放置板3，第三放置板3外壁安装有两组第三铰接杆12和两组第四铰接杆13，两组第三铰接杆12和两组第四铰接杆13一端安装有第二放置板2，第三铰接杆12和第四铰接杆13通过第二转动轴14转动连接，通
过第一转动轴11和第二转动轴14使得第一铰接杆9、第二铰接杆10、第三铰接杆12和第四铰接杆13来带动第一放置板1、第二放置板2和第三放置板3进行移动。
21.本实施例中，优选的，第一铰接杆9、第二铰接杆10、第三铰接杆12和第四铰接杆13一端均安装有u型移动杆16，u型移动杆16外壁均与第一放置板1、第二放置板2和第三放置板3内壁滑动连接，便于限制第一铰接杆9、第二铰接杆10、第三铰接杆12和第四铰接杆13移动方向。
22.本实施例中，优选的，移动块18一侧固定连接有滑杆19，且滑杆19一端与第一放置板1外壁滑动连接，便于限制移动块18在丝杆21上移动方向。
23.本实施例中，优选的，第一放置板1、第二放置板2和第三放置板3外壁均开设与u型移动杆16相适配的第一滑槽15，且u型移动杆16外壁延伸至第一滑槽15内，便于u型移动杆16在第一放置板1、第二放置板2和第三放置板3内壁上移动。
24.本实施例中，优选的，第一放置板1外壁开设与滑杆19相适配的第二滑槽20，且滑杆19一端延伸至第二滑槽20内，便于滑杆19在第一放置板1上移动。
25.本实施例中，优选的，第一放置板1和第二放置板2内壁固定连接有限定块17，且限定块17一端均延伸至第一放置板1和第二放置板2外部。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，先通过控制电机4工作，电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带7带动从动轮8转动，从动轮8带动丝杆21转动，丝杆21带动移动块18上下移动，移动块18移动的同时通过滑杆19在第二滑槽20上移动来限制移动块18的移动方向，移动块18带动第二铰接杆10移动，第二铰接杆10通过第一转动轴11来带动第一铰接杆9移动，第一铰接杆9推动u型移动杆16在第一滑槽15上移动来限定第一铰接杆9和第二铰接杆10移动的方向，第一铰接杆9和第二铰接杆10移动来调节第一放置板1的高度，第二铰接杆10移动的同时也带动第三铰接杆12移动，第三铰接杆12通过第二转动轴14来带动第四铰接杆13移动，第三铰接杆12和第四铰接杆13移动的同时也推动u型移动杆16在第一滑槽15上移动来限定第三铰接杆12和第四铰接杆13移动的方向，第三铰接杆12和第四铰接杆13移动来推动第二放置板2移动，进而来调节第二放置板2与第三放置板3之间距离，进而使得便于放置不同类型的货物，提高工作效率。
27.该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。