一种焦炭溜槽的焦炭末分流装置的制作方法

文档序号:31172722发布日期:2022-08-17 09:40阅读:42来源:国知局
一种焦炭溜槽的焦炭末分流装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦炭分流技术领域,具体为一种焦炭溜槽的焦炭末分流装置。


背景技术:

2.烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏),焦炭溜槽是焦炭经熄焦后的一种输送装置,针对现有技术存在以下问题:
3.1、现代的焦炭溜槽在运输焦炭过程中,容易向外撒焦、焦粒和焦末,造成了资源浪费,且洒出的焦炭不利于环境清洁,导致挥发出的有毒气体污染了环境,不利于工作人员的身体健康的问题。
4.2、现代的焦炭溜槽在运输焦炭过程中,高温的焦炭对输送的机器易产生较大的腐蚀作用,降低了运输装置的使用寿命,更换装置费时费力。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焦炭溜槽的焦炭末分流装置,解决了资源浪费,发出的有毒气体污染了环境,不利于工作人员的身体健康的问题,以及高温的焦炭对输送的机器易产生较大的腐蚀作用,降低了运输装置的使用寿命,更换装置费时费力的问题。
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种焦炭溜槽的焦炭末分流装置,包括焦炭筒,所述焦炭筒的底端固定连接有散热机构,所述散热机构包括散热箱,所述散热箱的边侧处固定连接有分流机构且与分流机构相连通,所述分流机构包括分流箱,所述分流箱一端固定连接在散热箱的边侧处,所述分流箱的内部套设有分散机构,所述分散机构的顶部固定连接有集炭箱。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述散热箱的顶部开设有进料口,所述散热箱的两侧均开设有散热口,所述散热箱的内腔转动连接有载物板,所述载物板的底部固定连接有弹簧一,所述弹簧一远离载物板的一端固定连接在散热箱的内壁。该方案中的载物板可承接一定量的焦炭,通过散热口将焦化后的焦炭的热量排出,降低焦炭的温度减少其高温对机器的损伤,提高机器的使用寿命,当承接的焦炭质量积累到大于载物板底部的弹簧一的弹性支撑力时,载物板的一端将下移至散热箱的底部,焦炭将随着载物板的倾斜排出。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分流箱的顶部开设有通风管,所述通风管的一端固定连接有排风机,所述通风管的内壁固定连接有弹簧二,所述弹簧二的底端固定连接有喷气机构,所述分流箱内腔的顶部开设有筛网,所述喷气机构包括推动柱,所述推动柱的外表面贯穿通风管和筛网并延伸至分流箱的内腔,所述推动柱的底端固定连接有喷嘴,所述喷嘴的底部开设有喷气孔,该方案中当排风机向通风管输送气体时,气体的冲击力带动推动柱向下移动至焦炭堆,推动柱带动弹簧向下伸张,气体从喷气孔喷出将焦炭
堆中的焦炭末冲出,焦炭末逐渐向上挥散从筛网排出至集炭箱,当排风机停止工作时,弹簧收缩带动推动柱返回至原始位置。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分流箱的内壁固定连接有滑槽,所述滑槽的外侧套设有气凝胶层,所述气凝胶层的底部固定连接有皮带一,所述分流箱的内壁固定连接有分散机构,所述分散机构包括支架,所述支架固定连接在分流箱内腔的底部,所述支架的内侧活动连接有转轴一,所述转轴一的外表面固定连接有转轴二,所述皮带一套接在转轴二的外表面,所述转轴一的外表面套接有皮带二,所述分流箱的两侧内壁转动连接有转轴三和转轴四,所述转轴三远离分流箱两侧内壁的一端固定连接有转动柱,所述转动柱的底端固定连接有钢柱,所述转轴四的外表面固定连接有转轴五,所述转轴五的外表面套接有皮带三,所述转轴三通过皮带三与转轴五传动连接,所述转轴四通过皮带二传动连接,该方案中的皮带一上覆盖一层气凝胶层,气凝胶层耐高温可有效降低高温焦炭对皮带的损害,通过转轴一、转轴二、转轴三、转轴四、转轴五、皮带一、皮带二和皮带三的配合形成多重传动机制,利用转轴一的转动带动其他转轴的旋转,达到节电环保的效果,转轴三带动转动柱和钢柱旋转,使钢柱的底端循环接触皮带一上的焦炭堆,用于分散大块的焦炭块和焦炭末,增大喷气对焦炭堆的接触面积,提高焦炭末与焦炭块分流的效率,节省工作时间,减少了资源浪费。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种焦炭溜槽的焦炭末分流装置。具备以下有益效果:
12.(1)、该焦炭溜槽的焦炭末分流装置,采用载物板和弹簧一的配合,载物板可承接一定量的焦炭,通过散热口将焦化后的焦炭的热量排出,降低焦炭的温度减少其高温对机器的损伤,提高机器的使用寿命,当承接的焦炭质量积累到大于载物板底部的弹簧的弹性支撑力时,载物板的一端将下移至散热箱的底部,焦炭将随着载物板的倾斜排出。
13.(2)、该焦炭溜槽的焦炭末分流装置,采用通风管、弹簧二、排风机、筛网、气凝胶层、皮带一、推动柱、喷嘴和喷气孔的配合,当排风机向通风管输送气体时,气体的冲击力带动推动柱向下移动至气凝胶层上的焦炭堆,推动柱带动弹簧二向下伸张,气体从喷气孔喷出将焦炭堆中的焦炭末冲出,焦炭末逐渐向上挥散从筛网排出至集炭箱,当排风机停止工作时,弹簧二收缩带动推动柱返回至原始位置。
14.(3)、该焦炭溜槽的焦炭末分流装置,采用转轴一、转轴二、皮带二、转轴四、转轴五、皮带三、转轴三、转动柱和钢柱的配合,该方案中的皮带上覆盖一层气凝胶层,气凝胶层耐高温可有效降低高温焦炭对皮带的损害,通过转轴一、转轴二、转轴三、转轴四、转轴五、皮带一、皮带二和皮带三的配合形成多重传动机制,利用转轴一的转动带动其他转轴的旋转,达到节电环保的效果,转轴三带动转动柱和钢柱旋转,使钢柱的底端循环接触皮带一上的焦炭堆,用于分散大块的焦炭块和焦炭末,增大喷气对焦炭堆的接触面积,提高焦炭末与焦炭块分流的效率,节省工作时间,减少了资源浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型散热机构的结构示意图;
17.图3为本实用新型分流机构的结构示意图;
18.图4为本实用新型喷气机构的结构示意图;
19.图5为本实用新型分散机构的结构示意图。
20.图中:1、焦炭筒;2、散热机构;21、进料口;22、散热口;23、载物板;24、弹簧一;25、散热箱;3、分流机构;31、通风管;32、弹簧二;33、排风机;34、筛网;35、气凝胶层;36、皮带一;37、分流箱;38、喷气机构;381、推动柱;382、喷嘴;383、喷气孔;39、滑槽;4、分散机构;401、支架;402、转轴一;403、转轴二;404、皮带二;405、转轴四;406、转轴五;407、皮带三;408、转轴三;409、转动柱;410、钢柱;5、集炭箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种焦炭溜槽的焦炭末分流装置,包括焦炭筒1,所述焦炭筒1的底端固定连接有散热机构2,所述散热机构2包括散热箱25,所述散热箱25的边侧处固定连接有分流机构3且与分流机构3相连通,所述分流机构3包括分流箱37,所述分流箱37一端固定连接在散热箱25的边侧处,所述分流箱37的内部套设有分散机构4,所述分散机构4的顶部固定连接有集炭箱5。
23.所述散热箱25的顶部开设有进料口21,所述散热箱25的两侧均开设有散热口22,所述散热箱25的内腔转动连接有载物板23,所述载物板23的底部固定连接有弹簧一24,所述弹簧一24远离载物板23的一端固定连接在散热箱25的内壁。该方案中的载物板可承接一定量的焦炭,通过散热口将焦化后的焦炭的热量排出,降低焦炭的温度减少其高温对机器的损伤,提高机器的使用寿命,当承接的焦炭质量积累到大于载物板底部的弹簧一的弹性支撑力时,载物板的一端将下移至散热箱的底部,焦炭将随着载物板的倾斜排出。
24.所述分流箱37的顶部开设有通风管31,所述通风管31的一端固定连接有排风机33,所述通风管31的内壁固定连接有弹簧二32,所述弹簧二32的底端固定连接有喷气机构38,所述分流箱37内腔的顶部开设有筛网34,所述喷气机构38包括推动柱381,所述推动柱381的外表面贯穿通风管31和筛网34并延伸至分流箱37的内腔,所述推动柱381的底端固定连接有喷嘴382,所述喷嘴382的底部开设有喷气孔383,该方案中当排风机向通风管输送气体时,气体的冲击力带动推动柱向下移动至焦炭堆,推动柱带动弹簧向下伸张,气体从喷气孔喷出将焦炭堆中的焦炭末冲出,焦炭末逐渐向上挥散从筛网排出至集炭箱,当排风机停止工作时,弹簧收缩带动推动柱返回至原始位置。
25.所述分流箱37的内壁固定连接有滑槽39,所述滑槽39的外侧套设有气凝胶层35,所述气凝胶层35的底部固定连接有皮带一36,所述分流箱37的内壁固定连接有分散机构4,所述分散机构4包括支架401,所述支架401固定连接在分流箱37内腔的底部,所述支架401的内侧活动连接有转轴一402,所述转轴一402的外表面固定连接有转轴二403,所述皮带一36套接在转轴二403的外表面,所述转轴一402的外表面套接有皮带二404,所述分流箱37的两侧内壁转动连接有转轴三408和转轴四405,所述转轴三408远离分流箱37两侧内壁的一端固定连接有转动柱409,所述转动柱409的底端固定连接有钢柱410,所述转轴四405的外
表面固定连接有转轴五406,所述转轴五406的外表面套接有皮带三407,所述转轴三408通过皮带三407与转轴五406传动连接,所述转轴四405通过皮带二404传动连接,该方案中的皮带上覆盖一层气凝胶层,气凝胶层耐高温可有效降低高温焦炭对皮带的损害,通过转轴一、转轴二、转轴三、转轴四、转轴五、皮带一、皮带二和皮带三的配合形成多重传动机制,利用转轴一的转动带动其他转轴的旋转,达到节电环保的效果,转轴三带动转动柱和钢柱旋转,使钢柱的底端循环接触皮带一上的焦炭堆,用于分散大块的焦炭块和焦炭末,增大喷气对焦炭堆的接触面积,提高焦炭末与焦炭块分流的效率,节省工作时间,减少了资源浪费。
26.工作时,首先通过载物板23和弹簧一24的配合,载物板23可承接一定量的焦炭,通过散热口22将焦化后的焦炭的热量排出,降低焦炭的温度减少其高温对机器的损伤,提高机器的使用寿命,当承接的焦炭质量积累到大于载物板23底部的弹簧一24的弹性支撑力时,载物板23的一端将下移至散热箱25的底部,焦炭将随着载物板23的倾斜排出,然后排风机33向通风管31输送气体,气体的冲击力带动推动柱381向下移动至气凝胶层35上的焦炭堆,推动柱381带动弹簧二32向下伸张,气体从喷气孔383喷出将焦炭堆中的焦炭末冲出,焦炭末逐渐向上挥散从筛网34排出至集炭箱5,当排风机33停止工作时,弹簧二32收缩带动推动柱381返回至原始位置,皮带一36上覆盖一层气凝胶层35,气凝胶层35耐高温可有效降低高温焦炭对皮带一36的损害,最后通过转轴一402、转轴二403、转轴三408、转轴四405、转轴五406、皮带一36、皮带二404和皮带三407的配合形成多重传动机制,利用转轴一402的转动带动其他转轴的旋转,达到节电环保的效果,转轴三408带动转动柱409和钢柱410旋转,使钢柱410的底端循环接触皮带一36上的焦炭堆,用于分散大块的焦炭块和焦炭末,增大喷气对焦炭堆的接触面积,提高焦炭末与焦炭块分流的效率,节省工作时间,减少了资源浪费。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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