一种便于堆放的托盘的制作方法

文档序号:32915888发布日期:2023-01-13 21:26阅读:42来源:国知局
一种便于堆放的托盘的制作方法

1.本实用新型涉及叉车托盘技术领域,具体为一种便于堆放的托盘。


背景技术:

2.叉车托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,即一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面,即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中,例如在对纸箱码垛时需要使用码垛托盘。
3.现今市场上的此类托盘种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类托盘在使用过程中,受制于自身结构的限制,其码垛面积通常为固定状态,后期调整托盘载物规格较为困难,难以满足高负荷的货物转运需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于堆放的托盘,以解决上述背景技术中提出托盘载物面积后期难以调整的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于堆放的托盘,包括叉车托块,所述叉车托块的顶端安装有托板,所述托板顶端的两侧皆安装有防护板,所述托板顶端的一侧安装有副支撑垫板,所述托板的内部滑动安装有滑动板,所述滑动板一侧的外壁上固定有背板,且所述背板的顶端安装有主支撑垫板,所述叉车托块的内部开设有矩形通槽,所述叉车托块的顶部安装有橡胶垫片,所述叉车托块的底端安装有凸柱,所述托板顶端的拐角位置处皆固定有内凹支撑柱。
6.优选的,所述橡胶垫片采用丁氰橡胶材质制得,所述橡胶垫片的长度与叉车托块的长度相同。
7.优选的,所述托板的底端固定有安装架,且所述安装架的内部转动安装有丝杆,所述丝杆的一端安装有手轮,所述丝杆表面的一端安装有螺母座,且所述螺母座的底端固定有底板,所述底板顶端的一侧安装有连接板,且所述连接板的顶端与滑动板的底端固定连接。
8.优选的,所述托板一侧的外壁上固定有平板,且所述平板表面的一侧固定有限位挡板,限位挡板设为两组,所述托板的另一侧外壁上固定有定位卡条,所述定位卡条的高度与两组所述限位挡板之间的间隙相同。
9.优选的,所述防护板一侧的外壁上安装有防护网,所述防护网为网格网。
10.优选的,所述内凹支撑柱共设置有四组,四组所述内凹支撑柱关于托板的中心点呈对称结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种便于堆放的托盘不仅可对托盘的载物规格进行调节,满足高负荷的物流工作需要,还可完成该托盘的堆放、铺设工作,使用快捷、稳定,提高该托盘的使用便捷性以及工作稳定性;
12.(1)通过设置有螺母座和底板等相互配合的结构,手动转动手轮,使得手轮带动丝杆转动,则丝杆使得螺母座、底板和连接板等部件水平左移,此时滑动板以及托板组成的货物平台得到延伸,使得该托盘的载物规格得到改变,满足高负荷的物流工作需要;
13.(2)通过设置有凸柱和内凹支撑柱等相互配合的结构,叉车叉爪从叉车托块的矩形通槽插入,并抬升该组托盘,直至凸柱与另一组托盘中的内凹支撑柱接触,直至四组凸柱与四组内凹支撑柱稳定连接,即完成该托盘的堆放工作,堆放快捷、稳定,提高该托盘的使用便捷性;
14.(3)通过设置有定位卡条和限位挡板等相互配合的结构,使得一组托盘的定位卡条与另一组托盘的限位挡板进行滑动连接,直至定位卡条、限位挡板重合,即完成托盘在水平方向上铺设的铺设工作,在堆放托盘以及铺设托盘时,橡胶垫片可降低托盘以及叉车叉爪的工作磨损,有效提高该托盘的工作稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧视结构示意图;
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的主视结构示意图;
19.图中:1、叉车托块;101、矩形通槽;102、橡胶垫片;103、定位卡条;2、托板;3、防护板;4、防护网;5、凸柱;6、安装架;7、丝杆;8、背板;801、滑动板;802、连接板;9、主支撑垫板;10、副支撑垫板;11、平板;12、限位挡板;13、手轮;14、螺母座;15、底板;16、内凹支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于堆放的托盘,包括叉车托块1,叉车托块1的顶端安装有托板2,托板2顶端的两侧皆安装有防护板3,防护板3一侧的外壁上安装有防护网4,防护网4为网格网;
22.托板2顶端的一侧安装有副支撑垫板10,托板2的内部滑动安装有滑动板801,滑动板801一侧的外壁上固定有背板8,且背板8的顶端安装有主支撑垫板9,托板2的底端固定有安装架6,且安装架6的内部转动安装有丝杆7,丝杆7的一端安装有手轮13,丝杆7表面的一端安装有螺母座14,且螺母座14的底端固定有底板15,底板15顶端的一侧安装有连接板802,且连接板802的顶端与滑动板801的底端固定连接,手动转动手轮13,使得手轮13带动丝杆7转动,则丝杆7使得螺母座14、底板15、连接板802以及滑动板801等部件水平左移;
23.使得滑动板801以及托板2组成的货物平台得到延伸,使得该托盘的载物规格得到改变,满足高负荷的物流工作需要;
24.叉车托块1的内部开设有矩形通槽101,叉车托块1的顶部安装有橡胶垫片102,橡胶垫片102采用丁氰橡胶材质制得,橡胶垫片102的长度与叉车托块1的长度相同,橡胶垫片102降低托盘以及叉车叉爪的工作磨损,有效提高该托盘的工作稳定性;
25.叉车托块1的底端安装有凸柱5,托板2顶端的拐角位置处皆固定有内凹支撑柱16,叉车叉爪从叉车托块1的矩形通槽101插入,并抬升该组托盘,直至凸柱5与另一组托盘中的内凹支撑柱16接触,内凹支撑柱16共设置有四组,四组内凹支撑柱16关于托板2的中心点呈对称结构;
26.当四组凸柱5与四组内凹支撑柱16稳定连接后,即完成该托盘的堆放工作,堆放快捷、稳定,提高该托盘的使用便捷性;
27.托板2一侧的外壁上固定有平板11,且平板11表面的一侧固定有限位挡板12,限位挡板12设为两组,托板2的另一侧外壁上固定有定位卡条103,定位卡条103的高度与两组限位挡板12之间的间隙相同,在水平方向上铺设该托盘时,使得一组托盘的定位卡条103与另一组托盘的限位挡板12进行滑动连接,直至定位卡条103、限位挡板12重合。
28.本技术实施例在使用时,首先工作人员向叉车托块1、托板2以及背板8、副支撑垫板10等部件组成的托盘中放入货物,当需要延伸托盘面积时,工作人员手动转动手轮13,使得手轮13带动丝杆7转动,则丝杆7使得螺母座14、底板15、连接板802以及滑动板801等部件水平左移,即滑动板801从托板2中移出,使得滑动板801以及托板2组成的货物平台得到延伸,使得该托盘的载物规格得到改变,满足高负荷的物流工作需要,当需要对该托盘进行堆放时,取出两组该托盘,叉车叉爪从叉车托块1的矩形通槽101插入,并抬升该组托盘,直至凸柱5与另一组托盘中的内凹支撑柱16接触,直至四组凸柱5与四组内凹支撑柱16稳定连接,即完成该托盘的堆放工作,堆放快捷、稳定,提高该托盘的使用便捷性,在水平方向上铺设该托盘时,使得一组托盘的定位卡条103与另一组托盘的限位挡板12进行滑动连接,直至定位卡条103、限位挡板12重合,即完成托盘在水平方向上铺设的铺设工作,连接快速稳定,且在插取托盘时,橡胶垫片102降低托盘以及叉车叉爪的工作磨损,有效提高该托盘的工作稳定性。
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