袋装大包装菇酱手工灌装料斗的制作方法

1.本实用新型涉及菇酱灌装技术领域，具体为袋装大包装菇酱手工灌装料斗。


背景技术：

2.菇酱是一种以香菇为主要原料，然后配上黄豆酱、调和油、五香粉、姜、盐、白砂糖、辣椒粉等配料采用现代工艺，传统手艺精心研制做成的酱，目前市场上比较有名的菇酱产品有习翁香菇酱百山祖菇酱等。
3.菇酱生产加工后需要灌装到大包装袋中，由于部分菇酱的粒度较大，流动性不好，不能用机器自动包装，需要手工灌装，如果直接用手工灌入包装袋，酱里的油很容易污染袋口，导致后面热封不严，出现漏油、产品胀包的现象，降低产品的出率，造成食品质量安全风险，因此需要一种袋装大包装菇酱手工灌装料斗来满足菇酱的灌装需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供袋装大包装菇酱手工灌装料斗，以解决上述背景技术中提出的手工灌装时容易污染包装袋袋口的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：袋装大包装菇酱手工灌装料斗，包括底板、立杆、料斗主体和导向板，所述底板顶部的一端固定有立杆，且所述立杆顶部的一侧设置有料斗主体，所述料斗主体的底端设置有料斗口，且所述料斗口的一侧通过支架与立杆连接，所述料斗口的底端设置有灌装嘴，且所述灌装嘴的下方设置有放置板，所述料斗主体一侧的顶端设置有控制面板，且所述料斗主体的内部设置有储存腔，所述储存腔的底部与料斗口相连通。
6.优选的，所述底板的底端设置有防震垫，且所述防震垫为橡胶材质，起到减震吸震的作用，提高灌装时的稳定性。
7.优选的，所述立杆上套设有活动套，且所述活动套的一侧设置有预留孔，所述立杆的一侧均匀分布有螺孔，且所述螺孔与预留孔之间通过螺栓固定连接，所述活动套的一端与放置板固定连接，利于调节放置板的高度位置。
8.优选的，所述储存腔的外壁与料斗主体的内侧壁之间形成夹层，且所述夹层的内部均匀设置有加强筋，使该料斗主体更加结实耐用，不容易损坏。
9.优选的，所述储存腔内部的两侧均匀通过转动轴转动连接有导向板，且所述导向板的一侧均通过复位弹簧与储存腔的内壁连接，在倒入菇酱时起到导向和缓流作用。
10.优选的，所述导向板呈交错状分布，且所述导向板的内部均设置有恒温电阻丝，在菇酱倒入时对其进行预热，提高流动性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）该袋装大包装菇酱手工灌装料斗通过安装有底板、放置板、料斗主体、料斗口以及灌装嘴，大包装袋放在放置板上，料斗主体内储存菇酱，下面料斗口和灌装嘴可以伸入大包装袋内，灌装时，菇酱里的油就不会污染袋口，提高产品出率和产品质量，通过设置有
立杆、螺孔、活动套、预留孔以及螺栓，使得放置板可以调节高度，适用于不同规格的大包装袋。
13.（2）该袋装大包装菇酱手工灌装料斗通过在料斗主体内设置有储存腔，储存腔内部的两侧均匀通过转动轴转动连接有导向板，导向板交错设置，在倒入菇酱时起到导向作用，导向板内均设置有恒温电阻丝，通电后产生热量，在菇酱倒入时对其进行预热，提高流动性，增加后续灌装的流畅性。
14.（3）该袋装大包装菇酱手工灌装料斗通过在储存腔外壁与料斗主体内侧壁之间形成夹层，夹层内均匀设置有加强筋，双层的结构形式，利于在减轻料斗主体自身重量的前提下提高料斗主体的结构强度，使得该料斗主体更加结实耐用，不容易损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的立杆侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的料斗主体剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、立杆；3、螺栓；4、料斗主体；5、控制面板；6、料斗口；7、灌装嘴；8、放置板；9、防震垫；10、预留孔；11、活动套；12、螺孔；13、导向板；14、储存腔；15、加强筋；16、夹层；17、恒温电阻丝；18、转动轴；19、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：袋装大包装菇酱手工灌装料斗，包括底板1、立杆2、料斗主体4和导向板13，底板1顶部的一端固定有立杆2，且立杆2顶部的一侧设置有料斗主体4，料斗主体4的底端设置有料斗口6，且料斗口6的一侧通过支架与立杆2连接，料斗口6的底端设置有灌装嘴7，且灌装嘴7的下方设置有放置板8；
22.大包装袋放在放置板8上，料斗主体4内储存菇酱，下面料斗口6和灌装嘴7可以伸入大包装袋内，灌装时菇酱里的油不会污染袋口，提高产品出率和产品质量；
23.立杆2上套设有活动套11，且活动套11的一侧设置有预留孔10，立杆2的一侧均匀分布有螺孔12，且螺孔12与预留孔10之间通过螺栓3固定连接，活动套11的一端与放置板8固定连接；
24.通过将立杆2上的螺孔12和活动套11上的预留孔10对应，通过螺栓3锁紧固定，可调节放置板8的高度位置，可根据灌装的大包装袋的规格进行调整；
25.料斗主体4一侧的顶端设置有控制面板5，且料斗主体4的内部设置有储存腔14，储存腔14的底部与料斗口6相连通；
26.储存腔14的外壁与料斗主体4的内侧壁之间形成夹层16，且夹层16的内部均匀设置有加强筋15；
27.双层的结构形式，利于在减轻料斗主体4自身重量的前提下提高料斗主体4的结构
强度，使得该料斗主体4更加结实耐用，不容易损坏；
28.储存腔14内部的两侧均匀通过转动轴18转动连接有导向板13，且导向板13的一侧均通过复位弹簧19与储存腔14的内壁连接；
29.倒入菇酱时对导向板13产生挤压，促使导向板13压缩复位弹簧19，菇酱通过导向板13之间的缺口处流下，在倒入菇酱时起到导向作用，不容易对料斗口6产生堵塞；
30.导向板13呈交错状分布，且导向板13的内部均设置有恒温电阻丝17，控制面板5内置控制器的输出端通过导线与恒温电阻丝17的输入端电性连接，恒温电阻丝17通电后产生热量，在菇酱倒入时对其进行预热，提高流动性，增加后续灌装的流畅性；
31.底板1的底端设置有防震垫9，且防震垫9为橡胶材质，起到减震吸震的作用，提高灌装时的稳定性；
32.恒温电阻丝17的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
33.工作原理：本技术实施例在使用时，大包装袋放在放置板8上，料斗主体4内储存菇酱，下面料斗口6和灌装嘴7可以伸入大包装袋内，同时通过将立杆2上的螺孔12和活动套11上的预留孔10对应，通过螺栓3锁紧固定，可调节放置板8的高度位置，可根据灌装的大包装袋的规格进行调整，在料斗主体4内设置有储存腔14，储存腔14内部的两侧均匀通过转动轴18转动连接有导向板13，导向板13交错设置，在倒入菇酱时起到导向作用，导向板13内均设置有恒温电阻丝17，通电后产生热量，在菇酱倒入时对其进行预热，提高流动性，增加后续灌装的流畅性，灌装时菇酱通过灌装嘴7进入大包装袋内，菇酱里的油不会污染袋口，提高产品出率和产品质量，此外，在储存腔14外壁与料斗主体4内侧壁之间形成夹层16，夹层16内均匀设置有加强筋15，双层的结构形式，利于在减轻料斗主体4自身重量的前提下提高料斗主体4的结构强度，使得该料斗主体4更加结实耐用，不容易损坏。