可剥离来料的分条机的制作方法

文档序号:31897236发布日期:2022-10-22 02:49阅读:24来源:国知局
可剥离来料的分条机的制作方法

1.本实用新型涉及分条机的技术领域,尤其涉及一种可剥离来料的分条机。


背景技术:

2.分条机是一种对宽卷材料(比如胶带、金属料卷、布料、印刷纸等)通过分切刀具,在复卷所需要的规格时进行纵向切割的设备,比如将整卷的胶带底料料卷分切成小卷的成品。实际应用场景中,需要分切成小卷的底料料卷有些需要贴附上一层贴纸,从而形成双层料纸的形态,常规的分条机只能对原来的底料宽卷料卷进行直接输送以及分条切割,想要得到贴附有贴纸的双层结构只能在其它机器上进行,常规分条机无法满足在分条切割前在底料料卷上贴附一层贴纸的设计,故而适用范围较窄。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种其结构简单,可以对贴纸料卷进行剥离并在分条切割前在底料料卷上贴附一层贴纸从而使得最终的成品为双层料纸形态的可剥离来料的分条机。
4.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:一种可剥离来料的分条机,包括机架,所述机架上从左至右依次设置有放料辊、压合辊、分条辊和收料辊,所述压合辊的上方设置有贴纸送料辊,所述压合辊和所述放料辊之间的上方设置有贴纸剥离辊,所述贴纸剥离辊的前后两端分别设置有第一安装座和第二安装座,所述第一安装座和所述第二安装座的底部均分别通过连接板固定连接在所述机架上,所述贴纸剥离辊包括第一辊体和位于所述第一辊体的前后两端的第一转轴,所述第一安装座上设置有与位于所述第一辊体前端的所述第一转轴相配合的定位模块,所述第二安装座上设置有与位于所述第一辊体后端的所述第一转轴相配合的转轴驱动模块。
5.在上述方案中,放料辊用于提供底料卷料也就是原始宽卷材料,贴纸送料辊用于提供贴附在底料卷料上的贴纸,压合辊用于对底料卷料和贴纸进行压合形成双层结构,分条辊和收料辊分别用于贴合后端双层结构进行切割以及收料;本实用新型配置贴纸送料辊、压合辊和贴纸剥离辊三者配合实现贴纸料卷的供给、剥离以及压合,贴纸料卷的一面具有粘性且贴有可撕开的贴膜,贴纸由贴纸送料辊供给,贴纸剥离辊可以连接该贴膜再通过旋转拉扯的形式将该贴膜收料取走,这样,贴纸送料辊供料,贴纸剥离辊剥离收料,完成贴纸、贴膜的上下料;另外,贴纸剥离辊可以通过定位模块定位固定在机架上,贴纸剥离辊和贴纸送料辊平行设置,方便贴纸的上下料。
6.进一步的,所述定位模块包括固定设置在所述第一安装座上的滑台,所述滑台的中部沿垂直与所述放料辊的长度方向的方向上设置有卡槽,所述卡槽中适配滑动设置有滑块,所述滑台的一侧设置有与所述卡槽相平行的调节螺杆,所述调节螺杆的一端穿出所述滑台且穿出端设置有手柄,位于所述第一辊体前端的所述第一转轴的末端设置有第一轴套,所述滑块的一侧的中部设置有与所述第一轴套相适配的卡入缺口,所述滑块的上部在
靠近所述卡入缺口的一侧设置有螺柱安装座,所述螺柱安装座中竖向设置有锁位螺柱,所述锁位螺柱的下部插入所述卡入缺口中并与所述第一轴套的外部相抵触。
7.在上述方案中,定位模块用于使得贴纸剥离辊和贴纸送料辊平行设置,贴纸剥离辊的前端通过第一安装座上的滑台的移动可以进行微调,从而调整贴纸剥离辊的方向使得其可以平行于贴纸送料辊;滑台的移动靠调节螺杆驱动;另外,滑块上设置卡入缺口可以方便贴纸剥离辊和第一轴套卡入固定,第一轴套利用锁位螺柱向下抵触限制移动,最终实现第一轴套和贴纸剥离辊的定位。
8.进一步的,所述转轴驱动模块包括固定设置在所述第二安装座上的固定立板,所述固定立板上设置有驱动电机和轴套筒,位于所述第一辊体后端的所述第一转轴的末端设置有齿轮,所述齿轮和所述第一辊体之间套设有所述轴套筒,所述驱动电机的输出端和所述齿轮之间通过链条传动配合。
9.在上述方案中,转轴驱动模块通过驱动电机提供贴纸剥离辊旋转的动力,轴套筒用于连接贴纸剥离辊。
10.进一步的,所述连接板通过螺栓可拆卸连接在所述机架上。
11.在上述方案中,贴纸剥离辊连同定位模块和转轴驱动模块一起作为一个整体,通过螺栓的可拆卸连接,使得整个整体可以拆卸或安装,形成模块化设计。
12.进一步的,所述放料辊、所述分条辊和所述收料辊的后端均分别设置有转动驱动器。
13.进一步的,所述压合辊包括第二辊体和位于所述第二辊体的前后两端的第二转轴,所述第二转轴的末端穿出于所述机架且所述机架在穿出的位置竖向设置有穿出避让槽,所述第二转轴的外部套设有第二轴套,所述第二轴套的外部固定连接有连接块,所述机架在所述穿出避让槽的上方设置有升降电机,所述升降电机的输出端连接所述连接块。
14.在上述方案中,压合辊通过升降电机驱动连接块移动而进行上下移动,实现下压功能,从而将贴纸和底料料卷进行压合形成双层结构。
15.进一步的,所述分条辊上设置有若干可调节位置的切刀。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.图2是图1中a部分结构的放大示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
19.如图1和图2所示,本实用新型为一种可剥离来料的分条机,它包括机架1,所述机架1上从左至右依次设置有放料辊2、压合辊3、分条辊4和收料辊5,所述压合辊3的上方设置有贴纸送料辊6,所述压合辊3和所述放料辊2之间的上方设置有贴纸剥离辊7,所述贴纸剥离辊7的前后两端分别设置有第一安装座8和第二安装座9,所述第一安装座8和所述第二安装座9的底部均分别通过连接板10固定连接在所述机架1上,所述贴纸剥离辊7包括第一辊
体11和位于所述第一辊体11的前后两端的第一转轴12,所述第一安装座8上设置有与位于所述第一辊体11前端的所述第一转轴12相配合的定位模块13,所述第二安装座9上设置有与位于所述第一辊体11后端的所述第一转轴12相配合的转轴驱动模块14。放料辊2用于提供底料卷料也就是原始宽卷材料,贴纸送料辊6用于提供贴附在底料卷料上的贴纸,压合辊3用于对底料卷料和贴纸进行压合形成双层结构,分条辊4和收料辊5分别用于贴合后端双层结构进行切割以及收料;本实用新型配置贴纸送料辊6、压合辊3和贴纸剥离辊7三者配合实现贴纸料卷的供给、剥离以及压合,贴纸料卷的一面具有粘性且贴有可撕开的贴膜,贴纸由贴纸送料辊6供给,贴纸剥离辊7可以连接该贴膜再通过旋转拉扯的形式将该贴膜收料取走,这样,贴纸送料辊6供料,贴纸剥离辊7剥离收料,完成贴纸、贴膜的上下料;另外,贴纸剥离辊7可以通过定位模块13定位固定在机架1上,贴纸剥离辊7和贴纸送料辊6平行设置,方便贴纸的上下料。
20.进一步的,所述定位模块13包括固定设置在所述第一安装座8上的滑台15,所述滑台15的中部沿垂直与所述放料辊2的长度方向的方向上设置有卡槽16,所述卡槽16中适配滑动设置有滑块17,所述滑台15的一侧设置有与所述卡槽16相平行的调节螺杆18,所述调节螺杆18的一端穿出所述滑台15且穿出端设置有手柄19,位于所述第一辊体11前端的所述第一转轴12的末端设置有第一轴套20,所述滑块17的一侧的中部设置有与所述第一轴套20相适配的卡入缺口21,所述滑块17的上部在靠近所述卡入缺口21的一侧设置有螺柱安装座22,所述螺柱安装座22中竖向设置有锁位螺柱,所述锁位螺柱的下部插入所述卡入缺口21中并与所述第一轴套20的外部相抵触。定位模块13用于使得贴纸剥离辊7和贴纸送料辊6平行设置,贴纸剥离辊7的前端通过第一安装座8上的滑台15的移动可以进行微调,从而调整贴纸剥离辊7的方向使得其可以平行于贴纸送料辊6;滑台15的移动靠调节螺杆18驱动;另外,滑块17上设置卡入缺口21可以方便贴纸剥离辊7和第一轴套20卡入固定,第一轴套20利用锁位螺柱向下抵触限制移动,最终实现第一轴套20和贴纸剥离辊7的定位。另外,贴纸送料辊6的两端通过竖向设置的竖向板再通过螺栓可拆卸固定在机架1上,竖向板的一侧设置有供贴纸送料辊6卡入的卡口,竖向板上还设计了和锁位螺柱的配合形式类同的定位螺柱,定位螺柱的下部插入卡口中,贴纸送料辊6通过卡口定位位置。
21.进一步的,所述转轴驱动模块14包括固定设置在所述第二安装座9上的固定立板23,所述固定立板23上设置有驱动电机24和轴套筒25,位于所述第一辊体11后端的所述第一转轴12的末端设置有齿轮,所述齿轮和所述第一辊体11之间套设有所述轴套筒25,所述驱动电机24的输出端和所述齿轮之间通过链条传动配合。转轴驱动模块14通过驱动电机24提供贴纸剥离辊7旋转的动力,轴套筒25用于连接贴纸剥离辊7。
22.进一步的,所述连接板10通过螺栓可拆卸连接在所述机架1上。贴纸剥离辊7连同定位模块13和转轴驱动模块14一起作为一个整体,通过螺栓的可拆卸连接,使得整个整体可以拆卸或安装,形成模块化设计。
23.进一步的,所述放料辊2、所述分条辊4和所述收料辊5的后端均分别设置有转动驱动器26。
24.进一步的,所述压合辊3包括第二辊体27和位于所述第二辊体27的前后两端的第二转轴28,所述第二转轴28的末端穿出于所述机架1且所述机架1在穿出的位置竖向设置有穿出避让槽29,所述第二转轴28的外部套设有第二轴套30,所述第二轴套30的外部固定连
接有连接块31,所述机架1在所述穿出避让槽29的上方设置有升降电机32,所述升降电机32的输出端连接所述连接块31。压合辊3通过升降电机32驱动连接块31移动而进行上下移动,实现下压功能,从而将贴纸和底料料卷进行压合形成双层结构。压合辊3的数量可以是仅有一根而已也可以是两根上下布置的组合。
25.进一步的,所述分条辊4上设置有若干可调节位置的切刀33。
26.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
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