一种筒纱快速翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及筒纱的技术领域，尤其涉及一种筒纱快速翻转装置。


背景技术：

2.筒纱又名纱线筒，是由纱线缠绕在卷筒上形成的筒体，筒纱在运输时，需要将多个筒纱装入包装箱进行打包运输，由于筒纱为上窄下宽的结构，其并列排列装入包装箱会存在浪费包装箱空间的问题，因此需要采用翻转装置对纱筒进行翻转，使其一正一倒间隔排列，以便于充分有效地利用包装箱的空间，节约了包装成本；
3.现有翻转装置在工作时，主要采用人工截停传动带，并人力翻转纱筒的方式进行，此种方式需要反复停止再开启传动带，会对传动带造成较大损伤，且人工翻转效率较低，所需时间较长，具有一定的局限性，因此亟需设计一种筒纱快速翻转装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种筒纱快速翻转装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种筒纱快速翻转装置，包括固定箱，所述固定箱内通过驱动机构安装有传动带，所述固定箱上通过固定架固定安装有顶板，所述顶板上通过电动伸缩杆固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端上固定安装有升降板，所述升降板与固定箱之间通过吸附机构安装有阻隔板，所述升降板上通过两个夹持机构安装有多个弧形夹板，所述固定箱上安装有清理机构。
7.在上述的一种筒纱快速翻转装置中，所述驱动机构包括固定安装在固定箱内的驱动电机，且驱动电机的驱动端上固定安装有主动轮，所述固定箱内通过转杆转动安装有从动轮，且传动带固定套设在主动轮与从动轮之间。
8.在上述的一种筒纱快速翻转装置中，所述吸附机构包括固定安装在升降板上的两个电磁板，所述阻隔板上固定安装有与两个电磁板相配合的电磁盘，所述固定箱上固定安装有两个磁柱，且阻隔板通过两个磁块吸附安装在两个磁柱上。
9.在上述的一种筒纱快速翻转装置中，所述夹持机构包括固定安装在升降板上的安装板，所述安装板上通过伺服电机转动安装有主动齿轮，所述安装板上通过两个转轴转动安装有两个从动齿轮，且两个从动齿轮均与主动齿轮相啮合，且相对应的两个弧形夹板分别固定安装在两个转轴上。
10.在上述的一种筒纱快速翻转装置中，所述清理机构包括固定安装在固定箱上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆之间固定安装有安装架，所述安装架上通过连接架转动安装有除尘辊。
11.在上述的一种筒纱快速翻转装置中，所述固定箱上固定安装有收集箱，且收集箱上固定安装有斜导板，且斜导板位于传动带的末端。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置驱动机构，驱动机构内的驱动电机启动会启动其驱动端上的主动轮转动，主动轮转动会在转杆与从动轮的配合下带动传动带传动，从而会带动传动带上的筒纱进行传动。
14.2：通过设置电动伸缩杆与减速电机，电动伸缩杆启动会带动其上的减速电机下降，并使其下部的弧形夹板下降至与筒纱相接触并对筒纱进行夹持，夹持完毕后电动伸缩杆会上升，减速电机会启动带动升降板进行180
°
转动，从而会带动弧形夹板夹持的筒纱进行头尾两端的翻转工作。
15.3：通过设置夹持机构，当弧形夹板下降至与筒纱接触时，此时夹持机构内的伺服电机即会启动带动其驱动端上的主动齿轮转动，主动齿轮转动即会带动两个从动齿轮与转轴转动，即会带动两个弧形夹板相向转动，从而可对筒纱进行夹持。
16.4：通过设置阻隔板，阻隔板初始状态吸附在升降板上，当升降板下降时其下端的两个磁块会与两个磁柱向吸，此时电磁板即会断电，使阻隔板吸附在固定箱上传动带的上部，此时阻隔板即会被传动带上的筒纱进行阻隔，使后部的筒纱不会继续传动。
17.综上所述，本实用新型能够快速的实现筒纱的自动翻转与复位，并可在翻转筒纱的同时对后续的筒纱进行截停，使其无法继续传输，且不会对传动带造成损伤，较为安全。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
19.图1为本实用新型提出的一种筒纱快速翻转装置的结构示意图；
20.图2为图1中顶板、升降板与二者之间部分连接结构的放大图；
21.图3为图1中安装架与其上部分连接结构的放大图；
22.图4为图2中安装板、弧形夹板与二者之间部分连接结构的放大图。
23.图中：1固定箱、2传动带、3固定架、4顶板、5电动伸缩杆、6升降板、7安装架、8减速电机、9电磁板、10阻隔板、11电磁盘、12磁块、13磁柱、14安装板、15弧形夹板、16除尘辊、17伺服电机、18转轴、19主动齿轮、20从动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种筒纱快速翻转装置，包括固定箱1，固定箱1内通过驱动机构安装有传动带2，固定箱1上通过固定架3固定安装有顶板4，顶板4上通过电动伸缩杆5固定安装有减速电机8，减速电机8的驱动端上固定安装有升降板6，升降板6与固定箱1之间通过吸附机构安装有阻隔板10，升降板6上通过两个夹持机构安装有多个弧形夹板15，固定箱1上安装有清理机构；
26.上述值得注意的有以下几点：
27.1、驱动机构包括固定安装在固定箱1内的驱动电机，且驱动电机的驱动端上固定
安装有主动轮，固定箱1内通过转杆转动安装有从动轮，且传动带2固定套设在主动轮与从动轮之间，驱动电机启动会启动其驱动端上的主动轮转动，主动轮转动会在转杆与从动轮的配合下带动传动带2传动，从而会带动传动带2上的筒纱进行传动。
28.2、电动伸缩杆5启动会带动其上的减速电机8下降，并使其下部的弧形夹板15下降至与筒纱相接触并对筒纱进行夹持，夹持完毕后电动伸缩杆5会上升，减速电机8会启动带动升降板6进行180
°
转动，从而会带动弧形夹板15夹持的筒纱进行头尾两端的翻转工作。
29.3、夹持机构包括固定安装在升降板6上的安装板14，安装板14上通过伺服电机17转动安装有主动齿轮19，安装板14上通过两个转轴18转动安装有两个从动齿轮20，且两个从动齿轮20均与主动齿轮19相啮合，且相对应的两个弧形夹板15分别固定安装在两个转轴18上；
30.当弧形夹板15下降至与筒纱接触时，此时夹持机构内的伺服电机17即会启动带动其驱动端上的主动齿轮19转动，主动齿轮19转动即会带动两个从动齿轮20与转轴18转动，即会带动两个弧形夹板15相向转动，从而可对筒纱进行夹持。
31.4、吸附机构包括固定安装在升降板6上的两个电磁板9，阻隔板10上固定安装有与两个电磁板9相配合的电磁盘11，固定箱1上固定安装有两个磁柱13，且阻隔板10通过两个磁块12吸附安装在两个磁柱13上；
32.阻隔板10初始状态吸附在升降板6上，当升降板6下降时其下端的两个磁块12会与两个磁柱13向吸，此时电磁板9即会断电，使阻隔板10吸附在固定箱1上传动带2的上部，此时阻隔板10即会被传动带2上的筒纱进行阻隔，使后部的筒纱不会继续传动。
33.当筒纱翻转完毕后，电动伸缩杆5会启动带动筒纱下降，即可将筒纱放置在传动带2上的原位，此时电磁板9会通电，使其与阻隔板10上的电磁盘11相吸，且电磁板9与电磁盘11之间的吸力会大于磁块12与磁柱13之间的吸力，筒纱放置完毕后电动伸缩杆5会收缩拉动升降板6上升，即会将阻隔板10拉起使其与传动带2分隔，从而解除对传动带2上筒纱的阻隔效果，传动带2上的筒纱即会继续传输。
34.5、清理机构包括固定安装在固定箱1上的两个伸缩杆，两个伸缩杆之间固定安装有安装架7，安装架7上通过连接架转动安装有除尘辊16，筒纱在传动带2上传动时，会与安装架7上的除尘辊16相接触，此时除尘辊16即会将筒纱上附着的杂质灰尘去除。
35.6、固定箱1上固定安装有收集箱，且收集箱上固定安装有斜导板，且斜导板位于传动带2的末端，当传动带2上的筒纱传动至其末端时，即会落入斜导板上，并会在重力的作用下滑落至收集箱内，即可完成筒纱的收集。
36.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。