一种包装机的封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及封口装置技术领域，尤其涉及一种包装机的封口装置。


背景技术：

2.现通常采用塑料袋对物品进行装袋，为避免物品滑出塑料袋，需要采用封口装置对塑料袋进行封口。
3.现有的封口装置通常需要人工手持包装袋进行热合封口，导致人工易烫伤，因此现有技术中通过设置压覆组件和封口机构，使人工无需手持袋口。
4.但上述方式的封口机构无导向组件，从而导致封口机构在下移过程中易发生偏移，进而影响封口效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装机的封口装置，解决了封口机构无导向组件，从而导致封口机构在下移过程中易发生偏移，进而影响封口效果的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装机的封口装置，包括工作台，还包括作用组件；
7.所述作用组件包括放置底板、下压支架、滑动块、压紧板、导向柱和电热板，所述放置底板与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台的一侧，所述下压支架与所述放置底板固定连接，并位于所述放置底板靠近所述工作台的一侧，所述滑动块与所述下压支架滑动连接，并位于所述下压支架靠近所述放置底板的一侧，所述压紧板与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块靠近所述下压支架的一侧，所述导向柱与所述放置底板固定连接，并贯穿所述压紧板，且位于所述放置底板靠近所述压紧板的一侧，所述电热板与所述压紧板固定连接，并位于所述压紧板靠近所述导向柱的一侧。
8.其中，所述作用组件还包括移动构件，所述移动构件位于所述工作台与所述放置底板之间。
9.其中，所述移动构件包括移动液压缸和移动推杆，所述移动液压缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述放置底板的一侧；所述移动推杆与所述放置底板固定连接，并位于所述放置底板靠近所述移动液压缸的一侧，所述移动液压缸的输出端与所述移动推杆连接。
10.其中，所述移动构件还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与所述放置底板固定连接，所述支撑弹簧的另一端与所述工作台连接，所述支撑弹簧位于所述放置底板靠近所述工作台的一侧。
11.其中，所述包装机的封口装置还包括限位组件，所述限位组件位于所述工作台与所述放置底板之间。
12.其中，所述限位组件包括l型限位板和调节构件，所述l型限位板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述放置底板的一侧；所述调节构件位于所述工作台与所
述l型限位板之间。
13.其中，所述调节构件包括调节滑块、调节限位板和锁紧杆，所述调节滑块与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台靠近所述l型限位板的一侧；所述调节限位板与所述调节滑块固定连接，并位于所述调节滑块靠近所述l型限位板的一侧；所述锁紧杆与所述调节滑块滑动连接，并位于所述调节滑块靠近所述工作台的一侧。
14.本实用新型的一种包装机的封口装置，塑料袋放置在所述工作台上，将封口处放在所述放置底板上方，控制所述滑动块在所述下压支架内滑动，带动所述压紧板沿所述导向柱向下移动，从而使所述压紧板移动时不易偏移，进而使所述电热板向下移动时不易偏移，进一步使所述电热板对包装袋的封口效果更好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的包装机的封口装置的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的包装机的封口装置的俯视图。
18.图3是本实用新型第二实施例的包装机的封口装置的整体结构示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例的包装机的封口装置的俯视图。
20.图中：101-工作台、102-作用组件、103-放置底板、104-下压支架、105-滑动块、106-压紧板、107-导向柱、108-电热板、109-移动构件、110-移动液压缸、111-移动推杆、112-支撑弹簧、201-限位组件、202-l型限位板、203-调节构件、204-调节滑块、205-调节限位板、206-锁紧杆。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本技术第一实施例为：
23.请参阅图1和图2，所述包装机的封口装置包括工作台101，
24.还包括作用组件102；
25.所述作用组件102包括放置底板103、下压支架104、滑动块105、压紧板106、导向柱107和电热板108，所述放置底板103与所述工作台101滑动连接，并位于所述工作台101的一侧，所述下压支架104与所述放置底板103固定连接，并位于所述放置底板103靠近所述工作台101的一侧，所述滑动块105与所述下压支架104滑动连接，并位于所述下压支架104靠近所述放置底板103的一侧，所述压紧板106与所述滑动块105固定连接，并位于所述滑动块105靠近所述下压支架104的一侧，所述导向柱107与所述放置底板103固定连接，并贯穿所述压紧板106，且位于所述放置底板103靠近所述压紧板106的一侧，所述电热板108与所述压紧板106固定连接，并位于所述压紧板106靠近所述导向柱107的一侧。所述作用组件102还包括移动构件109，所述移动构件109位于所述工作台101与所述放置底板103之间。所述移动构件109包括移动液压缸110和移动推杆111，所述移动液压缸110与所述工作台101固
定连接，并位于所述工作台101靠近所述放置底板103的一侧；所述移动推杆111与所述放置底板103固定连接，并位于所述放置底板103靠近所述移动液压缸110的一侧，所述移动液压缸110的输出端与所述移动推杆111连接。所述移动构件109还包括支撑弹簧112，所述支撑弹簧112的一端与所述放置底板103固定连接，所述支撑弹簧112的另一端与所述工作台101连接，所述支撑弹簧112位于所述放置底板103靠近所述工作台101的一侧。
26.所述工作台101为左端具有矩形移动槽的矩形台，所述放置底板103为矩形板，所述放置底板103与所述工作台101通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述工作台101的矩形移动槽内，所述下压支架104为具有竖直矩形滑动槽的矩形架体，所述下压支架104的底端与所述放置底板103的顶端通过螺栓固定，并竖直安装在所述放置底板103的端部，所述滑动块105为矩形块，所述滑动块105与所述下压支架104通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述下压支架104的矩形滑动槽内，所述下压支架104内设有控制所述滑动块105滑动的机械，所述压紧板106为左端部具有通孔的矩形板，所述压紧板106的右端与所述滑动块105通过螺栓固定，并水平安装在所述滑动块105的左侧，所述导向柱107为圆形柱，所述导向柱107的直径与所述压紧板106的通孔的直径相等，所述导向柱107的底端与所述放置底板103通过螺栓固定，并通过通孔贯穿所述压紧板106，且竖直安装在所述放置底板103与所述压紧板106之间，所述电热板108为矩形板，所述电热板108与所述压紧板106通过支座固定连接，并水平安装在所述压紧板106的下方，所述压紧板106上设有控制所述电热板108加热的电子元件，塑料袋放置在所述工作台101上，将封口处放在所述放置底板103上方，控制所述滑动块105在所述下压支架104内滑动，带动所述压紧板106沿所述导向柱107向下移动，从而使所述压紧板106移动时不易偏移，进而使所述电热板108向下移动时不易偏移，进一步使所述电热板108对包装袋的封口效果更好。所述移动液压缸110为直线往复液压缸，所述移动液压缸110与所述工作台101通过螺栓固定，并安装在所述工作台101的左端，所述移动推杆111为可伸缩的圆柱杆，所述移动推杆111的右端与所述放置底板103的左端通过螺栓固定，所述移动推杆111的左端与所述移动液压缸110的输出端固定连接，并水平安装在所述放置底板103与所述移动液压缸110之间，所述支撑弹簧112为可进行伸缩的圆柱形弹簧，所述支撑弹簧112的两端分别与所述工作台101和所述放置底板103通过弹簧安装座固定连接，并套设在所述移动推杆111的外侧，通过所述移动液压缸110的往复运动，使所述移动推杆111进行伸缩，从而使所述放置底板103在所述工作台101内滑动，进而使所述电热板108与塑料袋封口处，进一步提高封口效果；通过所述支撑弹簧112的连接作用，使所述放置底板103在所述工作台101内滑动时更稳定。
27.本技术第二实施例为：
28.请参阅图3和图4，在第一实施例的基础上，本实施例的所述包装机的封口装置还包括限位组件201，所述限位组件201位于所述工作台101与所述放置底板103之间。所述限位组件201包括l型限位板202和调节构件203，所述l型限位板202与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101靠近所述放置底板103的一侧；所述调节构件203位于所述工作台101与所述l型限位板202之间。所述调节构件203包括调节滑块204、调节限位板205和锁紧杆206，所述调节滑块204与所述工作台101滑动连接，并位于所述工作台101靠近所述l型限位板202的一侧；所述调节限位板205与所述调节滑块204固定连接，并位于所述调节滑块204靠近所述l型限位板202的一侧；所述锁紧杆206与所述调节滑块204滑动连接，并位于所
述调节滑块204靠近所述工作台101的一侧。
29.所述l型限位板202为“l”型板体，所述l型限位板202与所述工作台101通过螺栓固定，并安装在所述工作台101右下角的上方，所述调节滑块204为矩形块，所述调节滑块204与所述工作台101通过内部的滚轮滑动连接，并设置在所述工作台101内部，所述调节限位板205为矩形板，所述调节限位板205与所述调节滑块204通过螺栓固定，并设置在所述调节滑块204的上方，所述锁紧杆206为具有外螺纹的圆柱杆，所述锁紧杆206螺旋旋入所述调节滑块204内，并旋入所述调节滑块204的一侧可插入所述工作台101内，从而使所述调节滑块204锁紧在所述工作台101上，将塑料袋的一个角落放置在所述l型限位板202的转角处，通过所述调节滑块204的滑动，使所述调节限位板205进行移动，直至所述调节限位板205到达塑料袋的另一侧边缘，转动所述锁紧杆206使所述调节滑块204锁紧在所述工作台101上，从而使所述l型限位板202和所述调节限位板205对塑料袋进行限位，进而避免塑料袋在封口过程中发生移动。
30.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。