一种吊梁调整结构的制作方法

一种吊梁调整结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及输送设备的技术领域，特别是一种吊梁调整结构。


背景技术：

2.化纤生产厂丝饼的落筒机器人，转运机器人，天车等都是运行在悬挂吊梁的上表面。吊梁上表面是否水平，每段连接处是否平整，不仅影响吊梁上设备运行速度，而且影响运行设备走轮寿命，设备运行能否平稳，设备运行噪音大小等。传统的吊梁安装方式不仅结构复杂，制造麻烦，而且现场施工难度大，成本高，由于是高空焊接作业，增加了施工人员的危险性；并且多是使用焊接的方法固定，一旦焊接牢固，拆卸困难，更换麻烦，施工难度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种吊梁调整结构，能够使吊梁连接处保持表面平整，并且便于拆卸、安装。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种吊梁调整结构，包括支撑梁、调整组件、支架和吊梁，所述支撑梁上安装有若干个调整组件，所述调整组件的上端设有夹持组件，所述调整组件通过夹持组件安装在支撑梁上，在支撑梁的长度方向安装位置可调，所述调整组件的下部通过若干个调节螺栓与支架可调节连接，并通过紧定螺母固定，所述支架上开设有若干个可供调节螺栓穿过的宽度调节槽，所述支架的下部连接吊梁。
5.作为优选，所述夹持组件包括下夹板、上夹板和紧固螺栓，所述下夹板的两侧活动连接上夹板，所述上夹板的铰接端与下夹板可转动连接，所述上夹板的自由端与下夹板之间形成夹持槽，所述上夹板通过紧固螺栓与下夹板连接，将支撑梁夹持在夹持槽内。
6.作为优选，所述支架通过多个调节螺栓安装在下夹板的下方。
7.作为优选，所述支架的顶部设有上法兰，所述上法兰上设有若干个沿支撑梁宽度方向设置的宽度调节槽。
8.作为优选，所述支架呈倒u字形，两端设有朝水平方向延伸的固定部。
9.作为优选，所述支撑梁为h型钢，所述调整组件通过夹持组件安装在h型钢的翼缘上。
10.本实用新型的有益效果：本结构通过调节螺栓可将吊梁安装到支撑梁上，通过调整支架的上法兰距离支撑梁的高度尺寸，可以使得每段吊梁高度一致。如果吊梁在截面宽度方向上高低尺寸不一致，可以调整支架上法兰左右高度，使得吊梁截面的宽度方向高低一致，从而保证吊梁连接处平整。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种吊梁调整结构的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型一种吊梁调整结构的左视示意图；
14.图3是本实用新型一种吊梁调整结构的主视示意图。
【具体实施方式】
15.参阅图1至图3，本实用新型一种吊梁调整结构，包括支撑梁1、调整组件2、支架3和吊梁4，所述支撑梁1上安装有若干个调整组件2，所述调整组件2的上端设有夹持组件，所述调整组件2通过夹持组件安装在支撑梁1上，在支撑梁1的长度方向安装位置可调，所述调整组件2的下部通过若干个调节螺栓24与支架3可调节连接，并通过紧定螺母25固定，所述支架3上开设有若干个可供调节螺栓24穿过的宽度调节槽，所述支架3的下部连接吊梁4。
16.进一步地，所述夹持组件包括下夹板21、上夹板22和紧固螺栓23，所述下夹板21的两侧活动连接上夹板22，所述上夹板22的铰接端与下夹板21可转动连接，所述上夹板22的自由端与下夹板21之间形成夹持槽，所述上夹板22通过紧固螺栓23与下夹板21连接，将支撑梁1夹持在夹持槽内。所述支架3通过多个调节螺栓24安装在下夹板21的下方。
17.进一步地，所述支架3的顶部设有上法兰31，所述上法兰31上设有若干个沿支撑梁1宽度方向设置的宽度调节槽，上法兰31与支架3之间连接有加强筋310。
18.进一步地，所述支架3呈倒u字形，两端设有朝水平方向延伸的固定部30。
19.进一步地，所述支撑梁1为h型钢，所述调整组件2通过夹持组件安装在h型钢的翼缘上。
20.本实用新型工作过程：
21.本实用新型一种吊梁调整结构，在使用的过程中，安装时，先将吊梁4用螺栓和支架3固定到一起。再把4只调节螺栓24穿过夹持组件的下夹板21，通过紧固螺栓23固定将配设有调节螺栓24的夹持组件与支撑梁1固定，使下夹板21、上夹板22夹持在支撑梁1的翼缘上，可根据需要调整其在支撑梁1长度方向的位置。最后将配设有吊梁4的支架3上部与调节螺栓24连接，并根据需要调整高度，以及宽度方向的位置后，用调节螺栓24锁紧即可。
22.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种吊梁调整结构，其特征在于：包括支撑梁(1)、调整组件(2)、支架(3)和吊梁(4)，所述支撑梁(1)上安装有若干个调整组件(2)，所述调整组件(2)的上端设有夹持组件，所述调整组件(2)通过夹持组件安装在支撑梁(1)上，在支撑梁(1)的长度方向安装位置可调，所述调整组件(2)的下部通过若干个调节螺栓(24)与支架(3)可调节连接，并通过紧定螺母(25)固定，所述支架(3)上开设有若干个可供调节螺栓(24)穿过的宽度调节槽，所述支架(3)的下部连接吊梁(4)。2.如权利要求1所述的一种吊梁调整结构，其特征在于：所述夹持组件包括下夹板(21)、上夹板(22)和紧固螺栓(23)，所述下夹板(21)的两侧活动连接上夹板(22)，所述上夹板(22)的铰接端与下夹板(21)可转动连接，所述上夹板(22)的自由端与下夹板(21)之间形成夹持槽，所述上夹板(22)通过紧固螺栓(23)与下夹板(21)连接，将支撑梁(1)夹持在夹持槽内。3.如权利要求2所述的一种吊梁调整结构，其特征在于：所述支架(3)通过多个调节螺栓(24)安装在下夹板(21)的下方。4.如权利要求1所述的一种吊梁调整结构，其特征在于：所述支架(3)的顶部设有上法兰(31)，所述上法兰(31)上设有若干个沿支撑梁(1)宽度方向设置的宽度调节槽。5.如权利要求1所述的一种吊梁调整结构，其特征在于：所述支架(3)呈倒u字形，两端设有朝水平方向延伸的固定部(30)。6.如权利要求1所述的一种吊梁调整结构，其特征在于：所述支撑梁(1)为h型钢，所述调整组件(2)通过夹持组件安装在h型钢的翼缘上。

技术总结
本实用新型提出了一种吊梁调整结构，包括支撑梁、调整组件、支架和吊梁，所述支撑梁上安装有若干个调整组件，所述调整组件的上端设有夹持组件，所述调整组件通过夹持组件安装在支撑梁上，在支撑梁的长度方向安装位置可调，所述调整组件的下部通过若干个调节螺栓与支架可调节连接，并通过紧定螺母固定，所述支架上开设有若干个可供调节螺栓穿过的宽度调节槽，所述支架的下部连接吊梁。通过调节螺栓可将吊梁安装到支撑梁上，通过调整支架的上法兰距离支撑梁的高度尺寸，可以使得每段吊梁高度一致。如果吊梁在截面宽度方向上高低尺寸不一致，可以调整支架上法兰左右高度，使得吊梁截面的宽度方向高低一致，从而保证吊梁连接处平整。整。整。


技术研发人员：姜跃君 张晓东
受保护的技术使用者：安歌科技（集团）股份有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/25