一种变距螺旋采盐输送器的制作方法

1.本方案属于采盐设备技术领域，具体涉及一种变距螺旋采盐输送器


背景技术：

2.早期人工捞盐，即用带孔铁勺将已洗净的盐捞出，堆在盐坨上。出勺时，要活勺花出，勺勺回水，耙勺结合，把盐收净。发现盖渣、泥片时，要及时拣出，20世纪60年代以来，已实现机械化开采，输送原料主要通过螺旋输送器进行输送。
3.在实现本方案过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的螺旋输送器内部为螺输送旋结构通常为固定形态，而采盐环境能够摆放机器的位置与原料位置距离存在差距，且常规的螺旋输送器难以改变输送长度匹配环境，从而造成常规的螺旋输送器与开采环境的匹配度比较低的问题。
4.为此，我们提出来一种一种变距螺旋采盐输送器解决上述问题。


技术实现要素：

5.本方案提供一种一种变距螺旋采盐输送器
6.为了达到上述目的，本方案提供一种变距螺旋采盐输送器，包括电机，所述电机的前端固定连接有导套，所述导套的外壁滑动安装有滑套，所述电机的转子贯穿导套固定连接有伸缩螺旋叶片，所述伸缩螺旋叶片的外壁与导套和滑套滑动接触。
7.需要缩短时，选将滑套向电机方向调节，使得伸缩螺旋叶片漏出，然后再调节缩短伸缩螺旋叶片，需要伸长时，先调节伸缩螺旋叶片再调节导套和滑套，采用灵活改变装置长度的方式，提高了电机与目标采盐环境的匹配度。
8.进一步，所述伸缩螺旋叶片包括第一螺纹套、第一螺旋片、第二螺旋片和第二螺纹套、束缚架和螺栓，所述第一螺旋片固定连接在第一螺纹套的外壁，所述第二螺旋片与第一螺旋片螺旋相叠，且第一螺旋片与第二螺旋片滑动接触，所述第二螺纹套螺纹安装在第一螺纹套的内壁，所述束缚架滑动贯穿第一螺旋片和第二螺旋片，所述螺栓滑动贯穿束缚架螺纹安装在第二螺纹套的前端。
9.先将螺栓拆下，然后向外抽出束缚架，再旋拧第二螺纹套增加第一螺旋片与第二螺旋片的重叠范围，然后再将束缚架插回，最后将螺栓与第二螺纹套拧紧固定，同理反向操作增加伸缩螺旋叶片的长度，方便了伸缩螺旋叶片的长度调节。
10.进一步，所述伸缩螺旋叶片还包括螺旋皮条，所述螺旋皮条固定连接在第二螺旋片的外端。
11.通过螺旋皮条的弹力形变，方便了第二螺旋片匹配导套和滑套之间的缝隙。
12.进一步，所述导套包括螺纹杆、第一套体和固定座，所述螺纹杆的后端转动连接在固定座的上部，所述第一套体的后端固定连接在固定座的前端。
13.通过旋拧螺纹杆调节滑套的位置并稳定滑套的位置，同时利用螺纹杆防止滑套沿第一套体外壁转动，提高了滑套在运作过程中的稳定性。
14.进一步，所述导套还包括旋钮，所述旋钮固定连接在螺纹杆的前端。
15.通过旋钮方便了使用者借助扳手操作螺纹杆转动工作。
16.进一步，所述导套还包括下水管，所述下水管的上端固定连接在第一套体的上端，且下水管和第一套体的内部空间相通。
17.进一步，所述滑套包括螺母和第二套体，所述螺母的下端固定连接在第二套体的上端。
18.通过螺母与螺纹杆螺纹连接方式，稳定了螺母与第一套体之间的位置与角度。
19.综上所述，本方案的技术效果和优点：1、需要缩短时，选将滑套向电机方向调节，使得伸缩螺旋叶片漏出，然后再调节缩短伸缩螺旋叶片，需要伸长时，先调节伸缩螺旋叶片再调节导套和滑套，采用灵活改变装置长度的方式，提高了电机与目标采盐环境的匹配度。
20.2、先将螺栓拆下，然后向外抽出束缚架，再旋拧第二螺纹套增加第一螺旋片与第二螺旋片的重叠范围，然后再将束缚架插回，最后将螺栓与第二螺纹套拧紧固定，同理反向操作增加伸缩螺旋叶片的长度，方便了伸缩螺旋叶片的长度调节。
附图说明
21.图1为本方案的整体结构示意图；
22.图2为本方案的伸缩螺旋叶片结构示意图；
23.图3为本方案的导套结构示意图；
24.图4为本方案的滑套结构示意图。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
26.说明书附图中的附图标记包括：1、电机；2、伸缩螺旋叶片；3、导套；4、滑套；21、第一螺纹套；22、第一螺旋片；23、第二螺旋片；24、螺旋皮条；25、第二螺纹套；26、束缚架；27、螺栓；31、螺纹杆；32、旋钮；33、第一套体；34、下水管；35、固定座；41、螺母；42、第二套体。
27.实施例基本如附图1所示：一种变距螺旋采盐输送器，包括电机1，电机1的前端固定连接有导套3，导套3的外壁滑动安装有滑套4，电机1的转子贯穿导套3固定连接有伸缩螺旋叶片2，伸缩螺旋叶片2的外壁与导套3和滑套4滑动接触。电机1与外接电源电性连接；装置需要缩短时，选将滑套4向电机1方向调节，使得伸缩螺旋叶片2漏出，然后再调节缩短伸缩螺旋叶片2，需要伸长时，先调节伸缩螺旋叶片2再调节导套3和滑套4。
28.实施例基本如附图1和2所示：伸缩螺旋叶片2包括第一螺纹套21、第一螺旋片22、第二螺旋片23和第二螺纹套25、束缚架26和螺栓27，第一螺旋片22固定连接在第一螺纹套21的外壁，第二螺旋片23与第一螺旋片22螺旋相叠，且第一螺旋片22与第二螺旋片23 滑动接触，第二螺纹套25螺纹安装在第一螺纹套21的内壁，束缚架26滑动贯穿第一螺旋片22和第二螺旋片23，螺栓27滑动贯穿束缚架26螺纹安装在第二螺纹套25的前端。第一螺纹套21的后端固定安装在电机1的转子前端，第一螺旋片22、第二螺旋片23的外壁与导套3和滑套4的内壁滑动接触；需要缩短伸缩螺旋叶片2时；先将螺栓27拆下，然后向外抽出束缚架26，再旋拧第二螺纹套25增加第一螺旋片22与第二螺旋片23的重叠范围，然后再将束缚架26插回，最后将螺栓27与第二螺纹套25拧紧固定，同理反向操作增加伸缩螺旋叶片2的长度。
29.实施例基本如附图1和2所示：伸缩螺旋叶片2还包括螺旋皮条24，螺旋皮条24固定连接在第二螺旋片23的外端。第二螺旋片23通过螺旋皮条24与导套3和滑套4的内壁滑动接触，利用螺旋皮条24的弹力形变，弥补第二螺旋片23与滑套4之间的缝隙，同时也能够匹配第二螺旋片23与导套3之间的缝隙。
30.实施例基本如附图1、2和3所示：导套3包括螺纹杆31、第一套体33和固定座35，螺纹杆31的后端转动连接在固定座35的上部，第一套体33的后端固定连接在固定座35的前端。螺纹杆31螺纹贯穿滑套4的上部，滑套4滑动套在第一套体33的外壁，电机1的外壳固定连接在固定座35的后端，电机1的转子转动贯穿固定座35与第一螺纹套21固定连接；旋拧螺纹杆31调节滑套4的位置并稳定滑套4的位置，同时利用螺纹杆31防止滑套4 沿第一套体33外壁转动。
31.实施例基本如附图3所示：导套3还包括旋钮32，旋钮32固定连接在螺纹杆31的前端。旋钮32的前端开设有六棱槽。
32.实施例基本如附图3所示：导套3还包括下水管34，下水管34的上端固定连接在第一套体33的上端，且下水管34和第一套体33的内部空间相通。下水管34通过外接管道与目标容器连接。
33.实施例基本如附图3和4所示：滑套4包括螺母41和第二套体42，螺母41的下端固定连接在第二套体42的上端。螺母41螺纹安装在螺纹杆31的外壁，第二套体42滑动套在第一套体33的外壁。
34.工作原理：装置需要缩短时，选将滑套4向电机1方向调节，使得伸缩螺旋叶片2漏出，然后再调节缩短伸缩螺旋叶片2，需要伸长时，先调节伸缩螺旋叶片2再调节导套3和滑套 4；调节伸缩螺旋叶片2时，先将螺栓27拆下，然后向外抽出束缚架26，再旋拧第二螺纹套 25增加第一螺旋片22与第二螺旋片23的重叠范围，然后再将束缚架26插回，最后将螺栓 27与第二螺纹套25拧紧固定，同理反向操作增加伸缩螺旋叶片2的长度，需要调节导套3 和滑套4时，旋拧螺纹杆31调节滑套4的位置并稳定滑套4的位置，同时利用螺纹杆31防止滑套4沿第一套体33外壁转动。
35.以上所述的仅是本方案的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本方案结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本方案的保护范围，这些都不会影响本方案实施的效果和专利的实用性。本方案要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。