一种DFFA水泵包装用衬垫及包装结构的制作方法

一种dffa水泵包装用衬垫及包装结构
技术领域
1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种dffa水泵包装用衬垫及包装结构。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵在仓储和物流过程中，经常会使用到衬垫。衬垫是根据商品不同形状及薄弱部位，用于固定商品，确保商品在运输过程中不致移动，同时具有缓冲作用的包装构件。
3.专利(申请号：2014202774411)公开了一种潜水电泵包装结构，包括有管状的潜水电泵放置管，所述潜水电泵放置管具有供潜水泵放置的圆柱状定位腔，潜水电泵放置管轴向至少一端留有与圆柱状定位腔相通的管口，所述圆柱状定位腔内的轴向两端均放置有柔性缓冲衬垫，所述管口上固定盖设有管盖，所述管盖上具有与圆柱状定位腔位置对应的支承端面，所述圆柱状定位腔位于所述管口一端的柔性缓冲衬垫支承在管盖的支承端面上。上述的潜水电泵包装结构一次只能包装一个潜水电泵，无法实现批量包装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种dffa水泵包装用衬垫及包装结构，解决现有技术中潜水电泵包装结构一次只能包装一个潜水电泵，无法实现批量包装的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种dffa水泵包装用衬垫,dffa水泵包括泵体、传动轴、叶轮和皮带轮，所述传动轴的一端伸入所述泵体的腔体内并与所述叶轮固定连接，另一端穿过所述泵体与所述皮带轮固定连接，所述泵体的外侧沿周向固定设置有若干个连接板；
6.所述衬垫包括衬垫本体，所述衬垫本体上开设有若干排阶梯槽，所述阶梯槽的深度不小于dffa水泵的高度，所述阶梯槽的阶梯面用于支承所述连接板，避免所述皮带轮与所述阶梯槽的内壁接触，并且所述阶梯面将所述阶梯槽分隔为连通的叶轮槽和皮带轮槽，分别用于容纳所述叶轮和所述皮带轮。
7.进一步的，所述泵体的外侧沿周向固定设置有3个所述连接板，使得所述泵体整体呈三角形，所述叶轮槽设置成与所述泵体形状一致的三角形。
8.进一步的，每排所述阶梯槽中，相邻的所述阶梯槽朝向相反，并且相邻的所述阶梯槽交错分布在所述衬垫本体上。
9.进一步的，所述连接板的底部固定设置有加强筋，所述阶梯面上开设有与所述加强筋匹配的筋槽。
10.进一步的，所述叶轮槽的侧壁开设有取手位槽。
11.进一步的，相邻的所述阶梯槽上的所述取手位槽相互连通。
12.进一步的，所述阶梯槽的外侧并位于所述衬垫本体上还开设有加强槽。
13.进一步的，所述衬垫为吸塑衬垫。
14.一种dffa水泵包装结构，包括若干个所述衬垫、天盖以及地盖，若干个所述衬垫以及所述天盖依次堆叠在所述地盖的顶部，并且相邻的所述衬垫层放置的方向相反。
15.进一步的，所述衬垫上还固定设置有色带。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
17.所述dffa水泵包装用衬垫中，所述衬垫本体上开设有若干排阶梯槽，能够同时容纳多个dffa水泵，增加了包装效率；所述阶梯槽的阶梯面能够支承所述连接板，避免所述叶轮及所述皮带轮与所述阶梯槽的内壁接触，从而避免了所述叶轮及所述皮带轮的磨损，并且在所述衬垫搬运中，也能够避免所述叶轮及所述皮带轮的磕碰损伤。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例中dffa水泵的结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的一种dffa水泵包装用衬垫的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例中dffa水泵放置在衬垫上的结构示意图；
21.图4是本实用新型提供的一种dffa水泵包装结构的示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型提供了一种dffa水泵包装用衬垫，其结构如图1和图2所示,dffa水泵1包括泵体11、传动轴12、叶轮13和皮带轮14，所述传动轴12的一端伸入所述泵体11的腔体内并与所述叶轮13固定连接，另一端穿过所述泵体11与所述皮带轮14固定连接，所述泵体11的外侧沿周向固定设置有若干个连接板15；
24.所述衬垫2包括衬垫本体21，所述衬垫本体21上开设有若干排阶梯槽22，所述阶梯槽22的深度不小于dffa水泵1的高度，所述阶梯槽22的阶梯面220用于支承所述连接板15，避免所述皮带轮14与所述阶梯槽22的内壁接触，并且所述阶梯面220将所述阶梯槽22分隔为连通的叶轮槽221和皮带轮槽222，分别用于容纳所述叶轮13和所述皮带轮14。作为优选的实施例，所述衬垫2为吸塑衬垫。
25.所述dffa水泵包装用衬垫中，所述衬垫本体21上开设有若干排阶梯槽22，能够同时容纳多个dffa水泵1，增加了包装效率；所述阶梯槽22的阶梯面220能够支承所述连接板15，避免所述叶轮13及所述皮带轮14与所述阶梯槽22的内壁接触，从而避免了所述叶轮13及所述皮带轮14的磨损，并且在所述衬垫2搬运中，也能够避免所述叶轮13及所述皮带轮14的磕碰损伤。
26.作为优选的实施例，所述泵体11的外侧沿周向固定设置有3个所述连接板15，使得所述泵体11整体呈三角形，所述叶轮槽221设置成与所述泵体11形状一致的三角形。
27.作为优选的实施例，每排所述阶梯槽22中，相邻的所述阶梯槽22朝向相反，并且相邻的所述阶梯槽22交错分布在所述衬垫本体21上，能够提高所述阶梯槽22在所述衬垫本体21上的空间利用率。
28.作为优选的实施例，所述连接板15的底部固定设置有加强筋150，所述阶梯面220上开设有与所述加强筋150匹配的筋槽223，避免所述加强筋150与所述阶梯面220发生干涉。
29.作为优选的实施例，请参照图3，所述叶轮槽221的侧壁开设有取手位槽224，放置从所述衬垫2上拿取以及放置所述dffa水泵1。作为优选的实施例，相邻的所述阶梯槽22上的所述取手位槽224相互连通。
30.作为优选的实施例，所述阶梯槽22的外侧并位于所述衬垫本体21上还开设有加强槽225，用于提高所述衬垫2的强度。
31.本实用新型还提供了一种dffa水泵包装结构，其结构如图4所示，包括若干个所述衬垫2、天盖3以及地盖4，若干个所述衬垫2以及所述天盖3依次堆叠在所述地盖4的顶部，并且相邻的所述衬垫层2放置的方向相反。
32.由于每排所述阶梯槽22中，相邻的所述阶梯槽22交错分布在所述衬垫本体21上，当相邻的两层所述衬垫2放置的方向相反时，位于上层的所述衬垫2的所述阶梯槽22落在位于下层的所述衬垫2的所述阶梯槽22侧壁的顶部，能够起到很好的支撑作用，避免了上层的所述阶梯槽22落在下层的所述阶梯槽22上时压伤底部的dffa水泵1，对dffa水泵1起到了很好的保护作用。
33.作为优选的实施例，所述衬垫2上还固定设置有色带23，便于区分所述衬垫2的方向，在堆垛时能够快速地调整所述衬垫2的方向，使上层的所述衬垫2的方向与下层的所述衬垫2的方向相反。
34.为了方便地理解本实用新型，以下结合图1-图4对本方案的工作原理进行详细说明：
35.在对dffa水泵1进行包装时，先摆放好所述衬垫2，然后通过机械手或人工在所述阶梯槽22内依次装入dffa水泵1，需要注意的是，每个所述dffa水泵1均需套装单独的防尘膜，当一个所述衬垫2装满后，在其上方摆放另一个所述衬垫2，并注意将位于上方的所述衬垫2旋转180
°
；重复上述步骤至装至一定的层数时，用缠绕膜将所有的所述衬垫2沿四周封严实，然后将其放置在所述地盖4的顶部，并加装天盖3。
36.本实用新型提供的一种dffa水泵包装用衬垫及包装结构具有以下有益效果：
37.(1)所述dffa水泵包装用衬垫中，所述衬垫本体21上开设有若干排阶梯槽22，能够同时容纳多个dffa水泵1，增加了包装效率；所述阶梯槽22的阶梯面220能够支承所述连接板15，避免所述叶轮13及所述皮带轮14与所述阶梯槽22的内壁接触，从而避免了所述叶轮13及所述皮带轮14的磨损，并且在所述衬垫2搬运中，也能够避免所述叶轮13及所述皮带轮14的磕碰损伤；
38.(2)每排所述阶梯槽22中，相邻的所述阶梯槽22朝向相反，并且相邻的所述阶梯槽22交错分布在所述衬垫本体21上，能够提高所述阶梯槽22在所述衬垫本体21上的空间利用率；
39.(3)由于每排所述阶梯槽22中，相邻的所述阶梯槽22交错分布在所述衬垫本体21上，当相邻的两层所述衬垫2放置的方向相反时，位于上层的所述衬垫2的所述阶梯槽22落在位于下层的所述衬垫2的所述阶梯槽22侧壁的顶部，能够起到很好的支撑作用，避免了上层的所述阶梯槽22落在下层的所述阶梯槽22上时压伤底部的dffa水泵1，对dffa水泵1起到
了很好的保护作用。
40.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。