一种高空作业钢丝绳牵引机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳牵引技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高空作业钢丝绳牵引机构。


背景技术：

2.在高空作业时，为了方便工作人员将地面物品吊至高处，一般会通过电机带动滚轮进行转动，从而使钢丝绳缠绕在滚轮的外部，进而对物品进行吊起。
3.但是，将钢丝绳缠绕在滚轮的外部时，随着滚轮外部缠绕的钢丝绳越来越多，容易造成钢丝绳发生松脱，而在对钢丝绳进行释放时钢丝绳易发生混乱，影响工作效率，同时钢丝绳在对物品进行吊起时，容易使钢丝绳产生晃动，易发生安全事故，鉴于此，提出一种高空作业钢丝绳牵引机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高空作业钢丝绳牵引机构，通过设置防松脱组件，利用弹簧的弹性势能使安装框内部的定位筒紧密贴合在缠绕在钢索绳表面，并且定位筒在连接杆外部的转动，能够对钢索绳的拉伸和释放提供滑动力，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高空作业钢丝绳牵引机构，包括安装板，所述安装板顶部设置有电机，所述电机一侧设置有凹形框，所述凹形框内部设置有多个定位板，且两个带动定位板之间设置有滚轮，所述滚轮的后侧设置有防松脱组件；
6.所述防松脱组件包括弧形板，所述弧形板设置在两个定位板之间且位于滚轮的后侧，所述弧形板表面开设有多个安装槽，所述安装槽内部设置有多个弹簧，且弹簧的一侧设置有安装框，所述安装框内部设置有连接杆，所述连接杆的外部设置有定位筒。
7.在一个优选地实施方式中，所述凹形框和安装板的表面均设置有束线筒，所述束线筒的内壁呈弧形开设有多个嵌入槽，且多个所述嵌入槽内部均设置有滚珠。
8.在一个优选地实施方式中，所述电机和凹形框底部均设置有两个支撑座，所述电机和凹形框通过支撑座与安装板可拆卸连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述电机输出端与滚轮固定连接，所述滚轮与定位板转动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述滚轮的外部设置有钢索绳，且钢索绳的一端延伸至束线筒的内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述安装框设置在安装槽内部，且安装框与弹簧固定连接，所述定位筒与连接杆转动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置防松脱组件，利用弹簧的弹性势能使安装框内部的定位筒紧密贴合在缠绕在钢索绳表面，并且使钢索绳贴合在滚轮的外表面，进而能够有效避免钢索绳在进行
缠绕或者释放时发生松脱，同时定位筒在连接杆外部的转动，能够对钢索绳的拉伸和释放提供滑动力，使钢索绳在不容易产生松动的情况下对钢索绳进行拉伸和缠绕，减少钢丝绳发生混乱的概率，提高工作效率；
14.2、通过在凹形框和安装板的表面设置束线筒，并且将钢索绳的一端通过束线筒往下延伸，利用束线筒能够对钢索绳进行直线导向，避免钢索绳在对物体进行拉伸时产生晃动，进而提高钢索绳在拉伸和缠绕时的稳定性，提高安全性，而且通过滚珠在嵌入槽内部的转动，能够对钢索绳的拉伸提供滑动力，避免钢索绳在拉伸时产生顿挫感，有效防止钢索绳长期使用造成摩擦，提高使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的防松脱组件结构立体图。
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的束线筒内部结构示意图。
19.附图标记为：1、安装板；2、电机；3、凹形框；4、定位板；5、滚轮；6、弧形板；7、安装槽；8、弹簧；9、安装框；10、连接杆；11、定位筒；12、束线筒；13、滚珠；14、支撑座；15、钢索绳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种高空作业钢丝绳牵引机构，包括安装板1，安装板1顶部设置有电机2，电机2一侧设置有凹形框3，凹形框3内部设置有多个定位板4，且两个带动定位板4之间设置有滚轮5，滚轮5的后侧设置有防松脱组件；
22.防松脱组件包括弧形板6，弧形板6设置在两个定位板4之间且位于滚轮5的后侧，弧形板6表面开设有多个安装槽7，安装槽7内部设置有多个弹簧8，且弹簧8的一侧设置有安装框9，安装框9内部设置有连接杆10，连接杆10的外部设置有定位筒11。
23.如附图1、4所示，凹形框3和安装板1的表面均设置有束线筒12，束线筒12的内壁呈弧形开设有多个嵌入槽，且多个嵌入槽内部均设置有滚珠13，以便于通过束线筒12能够对钢索绳15进行束线操作，避免钢索绳15在收放时产生晃动，同时钢索绳15在收放时，利用滚珠13在嵌入槽内部滚动，能够避免钢索绳15在收放时产生顿挫感。
24.如附图1所示，电机2和凹形框3底部均设置有两个支撑座14，电机2和凹形框3通过支撑座14与安装板1可拆卸连接，以便于通过支撑座14对电机2以及凹形框3进行支撑，并方便使用者对电机2和凹形框3进行安装。
25.如附图1所示，电机2输出端与滚轮5固定连接，滚轮5与定位板4转动连接，以便于通过电机2带动滚轮5进行转动，使滚轮5在两个定位板4之间进行转动，进而滚轮5的转动能够对钢索绳15进行缠绕或释放。
26.如附图1、4所示，滚轮5的外部设置有钢索绳15，且钢索绳15的一端延伸至束线筒
12的内部，以便于使钢索绳15的一端通过束线筒12往下延伸，方便将钢索绳15的一端与需要吊起的物体进行连接。
27.如附图2、3所示，安装框9设置在安装槽7内部，且安装框9与弹簧8固定连接，定位筒11与连接杆10转动连接，以便于能够使安装板1对弹簧8进行挤压，进而通过弹簧8的弹性势能，能够使安装框9在安装槽7内部产生活动空腔，而定位筒11在连接杆10的外部进行转动，能够对钢索绳15的缠绕和释放提供方便。
28.本实用新型工作原理：本实用新型在具体使用时，结合说明书附图1-4所示，首先将钢索绳15的一端通过竖线筒往下延伸，并将钢索绳15的一端与需要吊起的物体进行连接；
29.在对物体进行吊起时，通过电机2带动滚轮5进行转动，并通过滚轮5的转动促使钢索绳15缠绕在滚轮5的外部，进而能够对钢索绳15进行拉伸，从而能够对物体进行吊起；
30.而当钢索绳15缠绕在滚轮5的外部或者滚轮5在释放钢索绳15时，通过弹簧8的弹性势能，使安装框9内部的定位筒11紧密贴合在缠绕在钢索绳15表面，并且使钢索绳15贴合在滚轮5的外表面，进而避免钢索绳15在进行缠绕或者释放时发生松脱，同时定位筒11在连接杆10外部的转动，能够对钢索绳15的拉伸和释放提供滑动力，使钢索绳15在不容易产生松动的情况下对钢索绳15进行拉伸和缠绕；
31.而且钢索绳15在束线筒12内部拉伸或者缠绕的过程中，通过滚珠13在嵌入槽内部滚动的方式，能够对钢索绳15的移动提供滑动力，避免钢索绳15在拉伸时产生顿挫感，而通过束线筒12能够对钢索绳15进行定位竖线操作，避免钢索绳15在吊起物体时产生晃动，提高其稳定性。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。