一种高刮板输送链条的制作方法

文档序号:32177743发布日期:2022-11-15 18:05阅读:24来源:国知局
一种高刮板输送链条的制作方法

1.本实用新型涉及输送链条领域,特别是涉及一种高刮板输送链条。


背景技术:

2.输送链与传动链一样,精密输送链也是由一系列轴承组成的,它们被具有约束作用的链板固定,彼此之间的位置关系十分精确。每一根轴承包括一个销轴和一个套筒,链条的滚柱在其上旋转。销轴和套筒都经过表面硬化处理,由此允许在较高的压力下铰接在一起,而且可以承受经滚柱传递的载荷压力和啮合时的冲击。各种强度的输送链都有一系列不同的链条节距:最小链条节距取决于链轮轮齿对足够强度的要求,而最大链条节距通常是由链板和通用链条的刚性决定的,如果有需要,能过强化链板之间的套筒就可以超越额定的最大链条节距,但是必须在轮齿中保留用以清除套筒的间隙。
3.目前,现有高刮板输送链条进行传动工作时,其缺乏加强的套筒结构设计,实际整体套筒的结构强度较差,长时间的负载传动工作后,极易发生形变,且缺乏良好的连接片防护结构,整体高刮板输送链条进行传动时,其高刮板输送链条的连接片磨损较大,极易损坏,此外缺乏每节高刮板输送链条的结构加固机构,每节高刮板输送链条的结构强度较差,无法进行长效稳定的负载。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有高刮板输送链条缺乏加强的套筒结构设计、良好的连接片防护结构与每节高刮板输送链条的结构加固机构。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高刮板输送链条,包括多组第一连接片与多组第二连接片,多组所述第一连接片与多组第二连接片呈水平依次交错等距设置,每组所述第一连接片为两个且呈前后对称状设置,每组所述第二连接片为两个且呈前后对称状设置,每组两个所述第二连接片同在一侧的槽内固定安装有同一销轴,每组两个所述第一连接片同在一侧的槽内固定安装有同一套筒,位于每组两个第一连接片之间的两个所述套筒相向一侧外侧壁之间固定连接有加固板,所述套筒内侧壁固定套接有加固轴套。
6.通过上述技术方案,所述套筒内侧壁固定套接有加固轴套,采用有加强的套筒结构设计,实际整体套筒的结构强度较好,长时间的负载传动工作后,不易发生形变,位于每组两个第一连接片之间的两个所述套筒相向一侧外侧壁之间固定连接有加固板,设置有每节高刮板输送链条的结构加固机构,每节高刮板输送链条的结构强度较强,可以进行长效稳定的负载。
7.本实用新型进一步设置为:所述加固轴套内转动连接有其对应一侧的销轴,每组两个所述第一连接片相离一侧侧壁两侧的开口处固定连接有垫圈,所述垫圈滑动连接有其对应一侧的第二连接片。
8.通过上述技术方案,每组两个所述第一连接片相离一侧侧壁两侧的开口处固定连
接有垫圈,所述垫圈滑动连接有其对应一侧的第二连接片,设置有良好的连接片防护结构,整体高刮板输送链条进行传动时,其高刮板输送链条的连接片磨损较小,不易损坏。
9.本实用新型进一步设置为:所述第一连接片中部前后两侧壁之间呈上下对称开设有第二通孔,所述加固轴套前后两侧壁之间呈环形等距离开设有多个第一通孔,所述加固板上下两侧壁中心位置之间开设有通槽,所述通槽两侧内侧壁之间呈前后对称固定连接有加固杆。
10.通过上述技术方案,加固板通槽内的加固杆起到了加固板的结构加固作用,而第一通孔、第二通孔与通槽起到了整体高刮板输送链条的减重作用。
11.本实用新型的有益效果如下:
12.1. 本实用新型通过采用有加强的套筒结构设计,实际整体套筒的结构强度较好,长时间的负载传动工作后,不易发生形变;
13.2. 本实用新型通过设置有良好的连接片防护结构,整体高刮板输送链条进行传动时,其高刮板输送链条的连接片磨损较小,不易损坏;
14.3. 本实用新型通过设置有每节高刮板输送链条的结构加固机构,每节高刮板输送链条的结构强度较强,可以进行长效稳定的负载。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视高刮板输送链条片段图;
16.图2为本实用新型的主体立体图;
17.图3为本实用新型的主体俯视图。
18.图中:1、第一连接片;2、第二连接片;3、套筒;4、加固轴套;5、加固板;6、第一通孔;7、第二通孔;8、通槽;9、加固杆;10、垫圈;11、销轴。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1和图2,一种高刮板输送链条,包括多组第一连接片1与多组第二连接片2,多组第一连接片1与多组第二连接片2呈水平依次交错等距设置,每组第一连接片1为两个且呈前后对称状设置,每组第二连接片2为两个且呈前后对称状设置,每组两个第二连接片2同在一侧的槽内固定安装有同一销轴11,每组两个第一连接片1同在一侧的槽内固定安装有同一套筒3,位于每组两个第一连接片1之间的两个套筒3相向一侧外侧壁之间固定连接有加固板5,套筒3内侧壁固定套接有加固轴套4,套筒3内侧壁固定套接有加固轴套4,采用有加强的套筒3结构设计,实际整体套筒3的结构强度较好,长时间的负载传动工作后,不易发生形变,位于每组两个第一连接片1之间的两个套筒3相向一侧外侧壁之间固定连接有加固板5,设置有每节高刮板输送链条的结构加固机构,每节高刮板输送链条的结构强度较强,可以进行长效稳定的负载。
21.如图1-3所示,加固轴套4内转动连接有其对应一侧的销轴11,每组两个第一连接片1相离一侧侧壁两侧的开口处固定连接有垫圈10,垫圈10滑动连接有其对应一侧的第二
连接片2,每组两个第一连接片1相离一侧侧壁两侧的开口处固定连接有垫圈10,垫圈10滑动连接有其对应一侧的第二连接片2,设置有良好的连接片防护结构,整体高刮板输送链条进行传动时,其高刮板输送链条的连接片磨损较小,不易损坏。
22.如图2所示,第一连接片1中部前后两侧壁之间呈上下对称开设有第二通孔7,加固轴套4前后两侧壁之间呈环形等距离开设有多个第一通孔6,加固板5上下两侧壁中心位置之间开设有通槽8,通槽8两侧内侧壁之间呈前后对称固定连接有加固杆9,加固板5通槽8内的加固杆9起到了加固板5的结构加固作用,而第一通孔6、第二通孔7与通槽8起到了整体高刮板输送链条的减重作用。
23.本实用新型在使用时,套筒3内侧壁固定套接有加固轴套4,采用有加强的套筒3结构设计,实际整体套筒3的结构强度较好,长时间的负载传动工作后,不易发生形变,位于每组两个第一连接片1之间的两个套筒3相向一侧外侧壁之间固定连接有加固板5,设置有每节高刮板输送链条的结构加固机构,每节高刮板输送链条的结构强度较强,可以进行长效稳定的负载,每组两个第一连接片1相离一侧侧壁两侧的开口处固定连接有垫圈10,垫圈10滑动连接有其对应一侧的第二连接片2,设置有良好的连接片防护结构,整体高刮板输送链条进行传动时,其高刮板输送链条的连接片磨损较小,不易损坏。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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