一种具有压紧功能的电绝级纤维带卷曲设备的制作方法

1.本实用新型涉及纤维带卷曲设备技术领域，具体为一种具有压紧功能的电绝级纤维带卷曲设备。


背景技术：

2.电绝极纤维带既玻璃纤维带，玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。主要分为玻璃纤维保温隔热带、硅橡胶玻璃纤维防护隔热带、玻纤防辐射保温隔热带玻璃纤维带玻璃纤维带等。
3.现有技术在对电绝级纤维带进行卷曲时，由于电绝级纤维带的质量较小，在运输的过程中纤维带容易晃动，因此我们需要提出一种具有压紧功能的电绝级纤维带卷曲设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有压紧功能的电绝级纤维带卷曲设备，通过驱动电机带动卷曲滚轮进行卷曲，卷曲好后，通过锁紧机构锁定压紧机构，使压紧机构上的下压紧导轮压紧至纤维带的表面将限位带进行压紧锁定，防止纤维带发生移动，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压紧功能的电绝级纤维带卷曲设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有两组呈对称设置的侧板，一组所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，另一组所述侧板的内侧滑动安装有压紧机构，且两组所述侧板之间转动安装有卷曲滚轮，所述卷曲滚轮与驱动电机传动连接，所述压紧机构包括安装块，所述安装块的内侧安装有上压紧导轮和下压紧导轮，且所述上压紧导轮和下压紧导轮之间紧密贴合，所述安装块的外侧设置有锁紧机构。
6.进一步，所述底座的上端焊接固定有结构加强板，且所述结构加强板共设置有四组，所述结构加强板设置为三角形结构，且所述结构加强板的另一侧与侧板固定连接。
7.进一步，所述侧板上开设有滑槽，且所述滑槽为竖直设置，且所述滑槽的两侧开设有限位槽，且所述安装块的两侧对应一体成型有限位块，所述安装块通过限位块滑动连接于滑槽内。
8.进一步，所述驱动电机通过固定螺栓可拆卸安装于侧板的外侧，所述卷曲滚轮通过轴承转动安装于两组侧板之间，且所述卷曲滚轮通过平键和驱动电机的输出轴传动连接。
9.进一步，所述上压紧导轮和下压紧导轮均通过轴承与安装块转动连接，且所述上压紧导轮和下压紧导轮的外侧均固定安装有绝缘橡胶垫，且所述绝缘橡胶垫设置为弹性橡胶垫，所述上压紧导轮和下压紧导轮通过绝缘橡胶垫紧密贴合。
10.进一步，所述锁紧机构包括螺纹杆，所述螺纹杆固定安装于安装块的外侧，且所述
螺纹杆的一端螺纹连接有锁紧块。
11.进一步，所述锁紧块上开设有螺纹通孔，且所述锁紧块的外壁开设有防滑纹，且所述锁紧块的内侧固定安装有橡胶摩擦垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过驱动电机带动卷曲滚轮进行卷曲，卷曲好后，通过锁紧机构锁定压紧机构，使压紧机构上的下压紧导轮压紧至纤维带的表面将限位带进行压紧锁定，防止纤维带发生移动。
14.2、本实用新型压紧机构上还设置有上压紧导轮，上压紧导轮和下压紧导轮之间紧密贴合，在对纤维带进行卷曲时，将纤维带从上压紧导轮和下压紧导轮之间穿过，将会在卷曲时提供一定的阻力，此时纤维带就能够更加紧绷的被卷曲，提高了卷曲效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型压紧机构和锁紧机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型侧板的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、压紧机构；3、锁紧机构；101、侧板；102、驱动电机；103、卷曲滚轮；104、结构加强板；105、滑槽；106、限位槽；201、安装块；202、上压紧导轮；203、下压紧导轮；204、限位块；205、绝缘橡胶垫；301、螺纹杆；302、锁紧块；303、螺纹通孔；304、橡胶摩擦垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压紧功能的电绝级纤维带卷曲设备，包括底座1，底座1的上端固定安装有两组呈对称设置的侧板101，底座1的上端焊接固定有结构加强板104，且结构加强板104共设置有四组，结构加强板104设置为三角形结构，且结构加强板104的另一侧与侧板101固定连接，通过结构加强板104提高了底座1和侧板101连接的稳定性；
21.一组侧板101的一侧固定安装有驱动电机102，且两组侧板101之间转动安装有卷曲滚轮103，卷曲滚轮103与驱动电机102传动连接，驱动电机102通过固定螺栓可拆卸安装于侧板101的外侧，卷曲滚轮103通过轴承转动安装于两组侧板101之间，且卷曲滚轮103通过平键和驱动电机102的输出轴传动连接；
22.另一组侧板101的内侧滑动安装有压紧机构2，压紧机构2包括安装块201，侧板101上开设有滑槽105，且滑槽105为竖直设置，且滑槽105的两侧开设有限位槽106，且安装块201的两侧对应一体成型有限位块204，安装块201通过限位块204滑动连接于滑槽105内；
23.安装块201的内侧安装有上压紧导轮202和下压紧导轮203，且上压紧导轮202和下压紧导轮203之间紧密贴合，上压紧导轮202和下压紧导轮203均通过轴承与安装块201转动连接，且上压紧导轮202和下压紧导轮203的外侧均固定安装有绝缘橡胶垫205，且绝缘橡胶
垫205设置为弹性橡胶垫，上压紧导轮202和下压紧导轮203通过绝缘橡胶垫205紧密贴合；
24.安装块201的外侧设置有锁紧机构3，锁紧机构3包括螺纹杆301，螺纹杆301固定安装于安装块201的外侧，且螺纹杆301的一端螺纹连接有锁紧块302，锁紧块302上开设有螺纹通孔303，且锁紧块302的外壁开设有防滑纹，且锁紧块302的内侧固定安装有橡胶摩擦垫304；
25.本装置在使用前先将纤维带从上压紧导轮202和下压紧导轮203之间穿过，且上压紧导轮202和下压紧导轮203的外侧均固定安装有绝缘橡胶垫205，且绝缘橡胶垫205设置为弹性橡胶垫，上压紧导轮202和下压紧导轮203通过绝缘橡胶垫205紧密贴合，将会在卷曲时提供一定的阻力，此时纤维带就能够更加紧绷的被卷曲，提高了卷曲效果，通过驱动电机102带动卷曲滚轮103进行卷曲，卷曲好后，通过锁紧机构3锁定压紧机构2，使压紧机构2上的下压紧导轮203压紧至纤维带的表面将限位带进行压紧锁定，防止纤维带发生移动，锁定通过旋转锁紧块302使锁紧块302在螺纹杆301的作用下向侧板101的外侧进行压紧，此时橡胶摩擦垫304将会和侧板101产生摩擦力将压紧机构2进行锁定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。