一种平面口罩生产用真空包装装置的制作方法

文档序号:32314271发布日期:2022-11-25 16:46阅读:83来源:国知局
一种平面口罩生产用真空包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种平面口罩生产用真空包装装置。


背景技术:

2.平面口罩是采用柔软的材料制成,鼻梁夹可根据使用者脸型做出相应的调节,以确保使用者能得到最舒适的佩戴体验。
3.平面口罩在生产时需要进行对口罩成品进行真空包装,一般都是人工将口罩放置在包裹膜上,以便于后续的包裹,然而人工难以将口罩等距放置在包裹膜上,在对口罩进行真空包装时,会出现包裹错位的情况。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是,平面口罩在生产时需要进行对口罩成品进行真空包装,一般都是人工将口罩放置在包裹膜上,以便于后续的包裹,然而人工难以将口罩等距放置在包裹膜上,在对口罩进行真空包装时,会出现包裹错位的情况,特提供一种平面口罩生产用真空包装装置,使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种平面口罩生产用真空包装装置,其包括:机架,所述机架顶部一侧固定安装有一号框,所述一号框两个竖杆相对一侧均固定安装有滑道,两个所述滑道内共同滑动连接有均分盒,所述均分盒一侧内固定安装有一号电机,所述一号电机输出端固定安有一号齿轮,所述一号齿轮下方有双向螺纹伞齿杆,所述双向螺纹伞齿杆两端均穿过均分盒且均与均分盒转动连接,所述均分盒底端凹槽内相对两侧分别固定安装有若干限位杆,每组所述限位杆相互靠近一端分别共同滑动连接有封门,两个所述封门均与均分盒滑动连接,所述双向螺纹伞齿杆两端分别穿过两个封门且分别与两个封门螺纹连接,将等量的口罩放置在均分盒顶部若干凹槽内,通过启动一号电机驱动一号齿轮转动,使转动的一号齿轮带动与之啮合的双向螺纹伞齿杆转动,确保双向螺纹伞齿杆带动与之螺纹连接的两个封门做相互远离的移动,以解除两个封门对均分盒若干凹槽的封堵,保证均分盒若干凹槽内的口罩能够等距下落在包裹膜上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案:所述滑道内固定安装有齿板,所述均分盒靠近齿板一侧内固定安装二号电机,所述二号电机输出端穿过均分盒且固定安装有二号齿轮,所述二号齿轮与齿板啮合连接,通过启动二号电机带动二号齿轮转动,使二号齿轮转动并不断咬合齿板,从而达到驱动均分盒移动的目的,确保提升了均分盒的灵活性。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案:两个所述滑道内均固定安装有限位柱,每个所述限位柱均贯穿均分盒且与均分盒滑动连接,所述均分盒远离二号电机一侧转动安装有滑轮,所述滑轮与对应滑道滑动连接,通过两个限位柱对均分盒进行限位,防止出现均分盒在移动时出现偏移的情况,通过滑轮减少均分盒与滑道之间的摩擦,从而进一步提升了均分盒的灵活性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案:所述机架顶部固定安装有真空包装机,所
述真空包装机靠近一号框一侧固定安装有灭菌盒,所述灭菌盒内顶部与底部均固定安装有紫光灯,所述机架顶部远离一号框一侧固定安装有二号框,所述一号框上转筒外套设有上膜,所述上膜远离一号框一端穿过灭菌盒与真空包装机且套设在二号框上转筒外,所述一号框下转筒外套设有下膜,所述下膜远离一号框一端穿过穿过灭菌盒与真空包装机且套设在二号框下转筒外,所述二号框一侧两端分别固定安装有三号电机与四号电机,所述三号电机输出端穿透二号框且与上转筒固定连接,所述四号电机输出端穿透二号框且与下转筒固定连接,通过启动三号电机与四号电机分别带动上膜与下膜移动,使下膜与上膜进入灭菌盒中,并启动灭菌盒内的紫光灯发出紫光,确保紫光照射上膜与下膜完成对上膜与下膜的灭菌处理。
9.本实用新型具有以下优点:将一定量的口罩放入均分盒顶部若干凹槽中,通过一号电机带动一号齿轮,使一号齿轮转动并驱动与之啮合的双向螺纹伞齿杆,确保转动的双向螺纹伞齿杆驱动与之螺纹连接的两个封门做相互远离移动,从而解除两个封门对均分盒若干凹槽的封堵,保证均分盒若干凹槽内的口罩能够等距落在包裹膜上;通过二号电机驱动二号齿轮,使转动的二号齿轮不断咬合齿板,以达到带动均分盒移动的效果,确保提升均分盒整体的灵活性;通过两个限位柱对均分盒限位,以避免发生均分盒在移动时出现偏移的情况,通过滑轮减少均分盒在移动时与滑道之间的摩擦力,使进一步提升了均分盒的灵活性;本装置无需人工进行对口罩的等距放置,以避免在口罩真空包装时,出现包裹错位的情况。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种平面口罩生产用真空包装装置的剖视结构示意图;
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种平面口罩生产用真空包装装置的均分盒主剖视一结构示意图;
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种平面口罩生产用真空包装装置的均分盒侧剖视结构示意图;
13.图4是本实用新型一优选实施例的一种平面口罩生产用真空包装装置的a放大结构示意图;
14.图5是本实用新型一优选实施例的一种平面口罩生产用真空包装装置的均分盒俯剖视结构示意图。
15.附图标记说明:1、机架;2、一号框;3、滑道;4、均分盒;5、一号电机;6、一号齿轮;7、双向螺纹伞齿杆;8、限位杆;9、封门;10、齿板;11、二号电机;12、二号齿轮;13、限位柱;14、滑轮;15、二号框;16、上膜;17、下膜;18、三号电机;19、四号电机;20、真空包装机;21、灭菌盒;22、紫光灯。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1-5所示的一种平面口罩生产用真空包装装置,包括机架1,一号框2固定安装在机架1顶部一侧,两个滑道3分别固定安装在一号框2两个竖杆相对一侧,两个滑道3之间共同滑动连接有均分盒4,一号电机5固定安装在均分盒4一侧内,一号齿轮6固定安装在一号电机5输出端上,双向螺纹伞齿杆7在一号齿轮6下方且两端分别穿透均分盒4且均与均分盒4转动连接,一号齿轮6与双向螺纹伞齿杆7啮合连接,若干限位杆8分别固定安装在均分盒4底端凹槽内相对两侧上,每组限位杆8相对一端分别共同滑动连接有封门9,每个封门9均与均分盒4滑动连接,双向螺纹伞齿杆7两端分别贯穿对应封门9且与对应封门9螺纹连接,把定量的口罩加入均分盒4顶部若干凹槽内,控制一号电机5驱动一号齿轮6转动,使一号齿轮6带动与一号齿轮6啮合连接的首双向螺纹伞齿杆7转动,确保双向螺纹伞齿杆7驱动两个与双向螺纹伞齿杆7螺纹连接的两个封门9做相互远离的运动,从而解除封门9对均分盒4凹槽的封堵,保证均分盒4凹槽内定量的口罩能够等距落在包裹膜上
20.其中,齿板10固定安装在滑道3内,二号电机11固定安装在均分盒4靠近齿板10一侧内,二号齿轮12固定安装在二号电机11穿透均分盒4的输出端上,二号齿轮12与齿板10啮合连接,控制二号电机11驱动二号齿轮12转动,使二号齿轮12不断咬合齿板10上的齿,确保二号电机11能通过传动使均分盒4移动,保证均分盒4移动无需人工进行,提升了均分盒4的灵活性。
21.其中,两个限位柱13分别固定安装在对应滑道3中,两个限位柱13均穿透均分盒4且均和均分盒4滑动连接,滑轮14转动安装在均分盒4远离二号电机11一侧,滑轮14与对应滑道3滑动连接,两个限位杆8对均分盒4起到了限位作用,避免出现均分盒4在移动过程中发生偏移,滑轮14则降低了均分盒4与滑道3之间的摩擦力,使有利于均分盒4的滑动。
22.其中,真空包装机20固定安装在机架1顶部,灭菌盒21固定安装在真空包装机20靠近一号框2一侧,两个紫光灯22分别固定安装在灭菌盒21内顶部与底部上,二号框15固定安装在机架1顶部远离一号框2一侧,上膜16套设在一号框2上转筒外,上膜16靠近二号框15一端穿过灭菌盒21与真空包装机20且套设在二号框15上转筒外,下膜17套设在二号框15套设在一号框2下转筒外,下膜17靠近二号框15一端穿过灭菌盒21与真空包装机20且套设在二号框15下转筒外,三号电机18与四号电机19分别固定安装在二号框15一侧两端,三号电机18输出端贯穿二号框15且和上转筒固定连接,三四号电机19输出端贯穿二号框15且和下转筒固定连接,控制三号电机18与四号电机19带动上膜16与下膜17移动,并启动灭菌盒21内的两个紫光灯22发出紫光并照在在上膜16与下膜17上,从而完成对上膜16与下膜17的灭菌工作。
23.具体的,本装置在使用时,首先启动灭菌盒21内两个紫光灯22,使灭菌盒21具备灭菌能力,接着根据生产需求,将适量的口罩放置在均分盒4顶部的若干凹槽内,并启动二号电机11带动二号齿轮12转动,使二号齿轮12不断咬合齿板10,以带动均分盒4移动,当均分盒4移动至指定位置时,启动一号电机5驱动一号齿轮6带动与之啮合的双向螺纹伞齿杆7转动,使双向螺纹伞齿杆7驱动两端的两个封门9做相互远离的运动,确保均分盒4内的口罩能够等距的落在下膜17上,接着再次启动一号电机5通过传动使两个封门9相向移动,使两个封门9对均分盒4进行封堵,并启动二号电机11驱动均分盒4回移至原处,进行下一轮放料,随后启动三号电机18与四号电机19带动二号框15上对应的上转筒与下转筒转动,以实现上膜16与载有口罩的下膜17向真空包装机20方向移动,在上膜16与下膜17移入灭菌盒21中时,紫光灯22发出的紫光照射上膜16与下膜17,完成对上膜16与下膜17耳朵灭菌工作,最后上膜16与载有口罩的下膜17进入真空包装机20完成对口罩的真空包装,致使本装置无需人工进行对口罩的等距放置,以避免在口罩真空包装时,出现包裹错位的情况。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
26.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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