一种生鲜肉类分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切装置技术领域，尤其涉及一种生鲜肉类分切装置。


背景技术：

2.肉是多种矿物质的较好来源，钠、钾、磷、硫、氯等元素的含量较多，铁、铜、锰、锌、锰、钴等元素也较丰富，但钙含量极低。可溶性矿物质( 如钾和钠)在肉的冻融过程中容易随汁液而流失; 铁、铜、锌等矿物质与蛋白质相结合而存在，在加工中不易受到损失。现有的鲜肉在加工过程中需要通过分切装置使鲜肉分切成多块。
3.然而传统的分切装置大多通过传送带对肉类进行传送分切，分切完毕，传送带上容易残留肉屑和血渍，其不便于进行清理，长时间容易细菌滋生，影响食品的安全性。
4.因此，有必要提供一种新的生鲜肉类分切装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对传送带进行清洁、避免细菌滋生、保障了食品的安全、同时毛刷便于安装和拆卸的生鲜肉类分切装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的生鲜肉类分切装置包括：两个立板；传送轮，所述传送轮转动安装在所述立板上；传送带，所述传送带转动安装在两个所述传送轮上；横板，所述横板固定安装在两个所述立板上；分切机本体，所述分切机本体固定安装在所述横板上，且所述传送带贯穿所述分切机本体；收集框，所述收集框固定安装在所述横板上；清洁机构，所述清洁机构设置在所述收集框上，所述清洁机构包括凹形座、毛刷板和喷头，所述凹形座固定安装在所述收集框的一侧内壁上，所述毛刷板活动密封安装在所述凹形座上，所述喷头固定安装在所述凹形座的一侧。
7.优选的，所述清洁机构还包括滑动板，所述滑动板滑动安装在所述凹形座上，所述毛刷板的底部固定安装有两个连接块，所述连接块的底部贯穿所述滑动板并与所述滑动板活动连接，所述连接块的一侧开设有卡槽，所述滑动板的底部滑动安装有两个t形卡杆，所述t形卡杆与所述卡槽的内壁活动连接。
8.优选的，所述滑动板的底部转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上固定套设有椭圆轮，两个所述t形卡杆均与所述椭圆轮相接触，所述第一转动杆上滑动安装有第二转动杆，所述凹形座的底部开设有通孔，所述第二转动杆的底端贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁转动连接，且所述第二转动杆的底端固定安装有把手。
9.优选的，所述凹形座的底部内壁上固定安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与所述滑动板固定连接，所述第二转动杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述通孔的内壁固定连接，所述扭力弹簧的另一端与所述第二转动杆固定连接。
10.优选的，所述收集框内固定安装有过滤网，所述收集框的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口与所述喷头相连通，所述收集框内设有筒体，所述筒体内设有滤芯，所述水泵的吸水口与所述筒体连相通。
11.优选的，所述收集框的一侧设有排料管，所述排料管上设有阀门。
12.优选的，所述滑动板的底部开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述t形卡杆与所述固定杆滑动连接，所述固定杆上固定套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与t形卡杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述凹槽的内壁固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的生鲜肉类分切装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种生鲜肉类分切装置，所述传送带转动安装在两个所述传送轮上，所述分切机本体固定安装在所述横板上，便于对肉类进行分切；所述收集框固定安装在所述横板上，用于收集肉屑和处理废水；所述清洁机构设置在所述收集框上，所述毛刷板活动密封安装在所述凹形座上，所述喷头固定安装在所述凹形座的一侧，便于对传送带进行清洁，避免细菌滋生，保障食品安全；所述t形卡杆与所述卡槽的内壁活动连接，两个所述t形卡杆均与所述椭圆轮相接触，所述第二转动杆上套设有扭力弹簧，便于对毛刷板进行安装和拆卸、操作简单、有利于提高更换效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的生鲜肉类分切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图。；
17.图3为图2所示的b部放大示意图。；
18.图4为图1所示的椭圆轮的结构示意图。
19.图中标号：1、立板；2、传送轮；3、传送带；4、横板；5、分切机本体；6、收集框；7、清洁机构；701、凹形座；702、毛刷板；703、喷头；704、滑动板；705、连接块；706、卡槽；707、t形卡杆；708、第一转动杆；709、椭圆轮；710、第二转动杆；711、第一弹簧；712、扭力弹簧；713、过滤网；714、水泵；715、滤芯。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，生鲜肉类分切装置包括：两个立板1；传送轮2，所述传送轮2转动安装在所述立板1上；传送带3，所述传送带3转动安装在两个所述传送轮2上，用于对鲜肉进行传送；横板4，所述横板4固定安装在两个所述立板1上；分切机本体5，所述分切机本体5固定安装在所述横板4上，分切机本体5对鲜肉进行分切，且所述传送带3贯穿所述分切机本体5；收集框6，所述收集框6固定安装在所述横板4上；清洁机构7，所述清洁机构7设置在所述收集框6上，所述清洁机构7包括凹形座701、毛刷板702和喷头703，所述凹形座701固定安装在所述收集框6的一侧内壁上，所述毛刷板702活动密封安装在所述凹形座701上，所述喷头703固定安装在所述凹形座701的一侧。
22.所述清洁机构还包括滑动板704，所述滑动板704滑动安装在所述凹形座701上，所述毛刷板702的底部固定安装有两个连接块705，所述连接块705的底部贯穿所述滑动板704并与所述滑动板704活动连接，所述连接块705的一侧开设有卡槽706，所述滑动板704的底部滑动安装有两个t形卡杆707，所述t形卡杆707与所述卡槽706的内壁活动连接，通过t形卡杆707和卡槽706相配合，便于对毛刷板702进行快速固定和拆卸。
23.所述滑动板704的底部转动安装有第一转动杆708，所述第一转动杆708上固定套
设有椭圆轮709，两个所述t形卡杆707均与所述椭圆轮709相接触，椭圆轮709转动便于带动t形卡杆707运动，所述第一转动杆708上滑动安装有第二转动杆710，所述凹形座701的底部开设有通孔，所述第二转动杆710的底端贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁转动连接，且所述第二转动杆710的底端固定安装有把手，把手便于带动第二转动杆710转动。
24.所述凹形座701的底部内壁上固定安装有两个第一弹簧711，第一弹簧711用于起到缓冲的作用，使得毛刷板702可以紧密贴合在传送带3上，保障清洁效果，所述第一弹簧711的顶端与所述滑动板704固定连接，所述第二转动杆710上套设有扭力弹簧712，所述扭力弹簧712的一端与所述通孔的内壁固定连接，所述扭力弹簧712的另一端与所述第二转动杆710固定连接，扭力弹簧712有利于第二转动杆710复位。
25.所述收集框6内固定安装有过滤网713，便于对废水中的肉屑进行过滤，所述收集框6的一侧固定安装有水泵714，所述水泵714的出水口与所述喷头703相连通，所述收集框6内设有筒体，所述筒体内设有滤芯715，便于对废水进行过滤，有利于循环使用，所述水泵714的吸水口与所述筒体连相通。
26.所述收集框6的一侧设有排料管，所述排料管上设有阀门，便于排水。
27.所述滑动板704的底部开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述t形卡杆707与所述固定杆滑动连接，所述固定杆上固定套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与t形卡杆707固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述凹槽的内壁固定连接，第二弹簧有利于t形卡杆707复位。
28.本实用新型提供的生鲜肉类分切装置的工作原理如下：
29.第二弹簧为压缩状态，扭力弹簧712的弹力大于第二弹簧的弹力；
30.使用时，通过传送轮2和传送带3可以将生鲜肉输送至分切机本体5内，从而进行分切；
31.分切后，传送带3上会残留血渍和肉沫，随着传送带3的转动，启动水泵714，水泵714将收集框6内的水抽出，然后通过喷头703对传送带进行喷水冲洗，同时毛刷板702可以对传送带3进行刷洗，从而便于对传送带3进行清洁；
32.需要更换毛刷板702时，转动把手带动第二转动杆710转动，第二转动杆710带动第一转动杆708转动，此时扭力弹簧712发生形变，变为蓄力状态，第一转动杆708带动椭圆轮709转动，随着椭圆轮709转动，在第二弹簧的弹性作用下，带动t形卡杆707移出卡槽706，此时便可以将毛刷板702由凹形座701上取下，从而方便进行更换；
33.需要安装毛刷板702时，如上述所示，将毛刷板702放置在滑动板704上，使得t形卡杆707与卡槽706对应，慢慢松开把手，在扭力弹簧712的弹性作用下，带动椭圆轮709转动，从而使得两个t形卡杆707向相互远离的方向运动，从而卡入卡槽706内，从而完成毛刷板702的安装，操作简单、安装与拆卸便捷，有利于提高更换效率；
34.清洁后的废水和肉屑掉入收集框6内，通过过滤网713和滤芯715便于进行过滤，有利于水循环使用。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的生鲜肉类分切装置具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种生鲜肉类分切装置，所述传送带3转动安装在两个所述传送轮2上，所述分切机本体5固定安装在所述横板4上，便于对肉类进行分切；所述收集框6固定安装在所述横板4上，用于收集肉屑和处理废水；所述清洁机构7设置在所述收集框6上，所
述毛刷板702活动密封安装在所述凹形座701上，所述喷头703固定安装在所述凹形座701的一侧，便于对传送带3进行清洁，避免细菌滋生，保障食品安全；所述t形卡杆707与所述卡槽706的内壁活动连接，两个所述t形卡杆707均与所述椭圆轮709相接触，所述第二转动杆710上套设有扭力弹簧712，便于对毛刷板702进行安装和拆卸、操作简单、有利于提高更换效率。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。